CN211904511U - 一种电芯膨胀力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电芯膨胀力测试装置，包括基座、驱动部、夹持部和测试部，所述驱动部、测试部和夹持部依次安装在所述基座的上方，所述夹持部包括沿所述基座长度方向设置的夹板，每两个相邻的所述夹板之间形成放置槽，所述夹板之间通过弹性连接带相连接。本实用新型具有结构简单，工作状态稳定，检测结果进准度较高等特点。

Description

一种电芯膨胀力测试装置

技术领域

本实用新型涉及电芯检测设备技术领域，尤其是涉及一种电芯膨胀力测试装置。

背景技术

随着锂电池在电动汽车上的大规模应用，电池的循环和安全问题也逐渐凸显。锂电池具有呼吸作用，方形电芯和软包电芯都有遇充电厚度膨胀遇放电收缩的固有特性，尤其是硅碳负极体系的电芯，膨胀更为明显。

现有的电芯检测装置在同一时间段内只能对一块电芯进行检测，不能对多组电芯同时检测，而在实际实用过程当中，电芯一般都是多组连接在一起同时工作，因此现设备检测的结果存在误差，导致检测结果的精准度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种检测结果精度较高的电芯膨胀力测试装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电芯膨胀力测试装置，包括基座、驱动部、夹持部和测试部，所述驱动部、测试部和夹持部依次安装在所述基座的上方，所述夹持部包括沿所述基座长度方向设置的夹板，每两个相邻的所述夹板之间形成放置槽，所述夹板之间通过弹性连接带相连接。通过采用上述技术方案，将若干个电芯插入到放置槽的内部后，然后启动驱动部，在驱动部的带动下将若干个电芯夹紧后，然后将装置放入到模拟室的内部并接通电芯，进行充放电实验，并采集数据，实验结果准确性更高；通过弹性连接带连接在一起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座的两端均设置有定位板，所述基座的表面沿其长度方向开设有滑槽，所述驱动部和夹板的底部均设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的配合，便于提高推板和夹板的移动效率，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述定位板之间设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述驱动部和夹板。

通过采用上述技术方案，导向杆能够提高设备移动的稳定性，避免推板和夹板的位置发生偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板包括与所述导向杆相连接的固定板和内部的加固板。

通过采用上述技术方案，固定板能够提高设备连接的稳定性，加固板能够提高电芯安装的稳定性，避免电芯的位置发生偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括驱动件、推杆和推板，所述驱动件安装所述基座的一侧，所述驱动件的输出端与推杆相连接，靠近所述驱动部的一侧的所述定位板的中部开设有供所述推杆通过的通孔，所述推杆远离所述驱动件的一侧与所述推板相连接，所述推板远离所述推杆的一侧与所述测试部相连接。

通过采用上述技术方案，驱动件带动推杆进行移动，推杆推动推板和夹板进行夹紧定位，驱动件能够避免在实验过程中，电池膨胀后，推板移动，影响时间结果；定位板方便驱动件的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试部包括压力传感器，所述压力传感器安装在推板朝向夹持部的一侧。

通过采用上述技术方案，通过压力传感器检测电芯的膨胀力的大小，便于检测。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用了通过弹性连接带连接在一起的若干个夹板形成的夹持部的技术方案，从而能够在实验过程中同时对若干组电芯进行检测，更加符合实际的使用环境，检测准确度更高的效果；

2.采用了具有定位板和导向杆的基座的技术方案，从而能够提高设备的工作时的稳定性的效果；

3.采用了具有驱动件、推杆和推板的驱动部的技术方案，从而能够方便对电芯进行加持，而且能够避免在实验过程中受到的效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中夹板的结构示意图。

附图中的标号为：

1、基座；11、定位板；12、导向杆；2、驱动部；21、驱动件；22、推杆；23、推板；3、夹持部；31、夹板；311、固定板；312、加固板；32、弹性连接带；4、测试部；5、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电芯膨胀力测试装置，包括基座1、驱动部2、夹持部3和测试部4。驱动部2、夹持部3和测试部4均安装在基座1的上方，基座1的两端均设置有定位板11，驱动部2安装在其中一端的定位板11上，其输出端与测试部4固定连接，测试部4远离驱动部2的一侧为夹持部3。在进行测试时，先将若干个电芯均匀的放置在夹持部3的内部，然后在驱动部2的带动下进行压紧，最后放入到模拟室的内部进行滥用状态下的膨胀力测试。

参照图1，驱动部2包括驱动件21、推杆22和推板23，在本实施例中驱动件21采用气缸，在其他实施例中也可以采用电机、液压机等驱动件21，驱动件21通过紧固螺栓安装在定位板11的侧面，定位板11的中部开设有通孔，推杆22通过通孔与驱动件21相连接，驱动件21远离驱动件21的一端与推板23相连接，推板23能够沿着基座1的长度方向进行滑动，推板23远离推杆22的一侧为测试部4，在本实施例中，测试部4为压力传感器，用于检测电芯的膨胀力。

参照图1和图2，夹持部3包括若干个沿基座1长度方向均匀分布的夹板31，每两个相邻的夹板31之间形成放置槽，放置槽的内部用于插入电芯，若干个夹板31的侧面通过弹性连接带32连接在一起，提高连接的稳定性。每个夹板31的均包括内部的加固板312和外部的固定板311，加固板312的表面涂覆有耐高温防滑橡胶，提高电芯连接的稳定性。加固板312的四角均设置有固定板311，固定板311的中部开设有贯通孔，两个定位板11之间设置有四根导向杆12，导向杆12贯穿固定板311内部的贯通孔设置，从而进一步提高设备连接的稳定性。基座1的表面还开设有两条滑槽，位于下方的固定板311的底部以及推板23的底部均设置有滑块5，滑块5位于滑槽的内部，方便推板23带动夹板31进行移动。

本实施例的具体实施过程为：

在使用时，先将若干个电芯插入到放置槽的内部后，然后启动驱动件21，在驱动件21的带动下，推杆22推动推板23并带动夹板31对电芯进行夹紧，然后将装置放置在模拟室的内部，模拟使用者的滥用状态，并将电芯进行接电，进行充放电处理，然后通过观察压力传感器检测的指标的变化观察膨胀力的膨胀情况。

该装置具有结构简单，工作状态稳定，检测结果进准度较高等特点。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电芯膨胀力测试装置，包括基座(1)、驱动部(2)、夹持部(3)和测试部(4)，其特征在于：所述驱动部(2)、测试部(4)和夹持部(3)依次安装在所述基座(1)的上方，所述夹持部(3)包括沿所述基座(1)长度方向设置的夹板(31)，每两个相邻的所述夹板(31)之间形成放置槽，所述夹板(31)之间通过弹性连接带(32)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电芯膨胀力测试装置，其特征在于：所述基座(1)的两端均设置有定位板(11)，所述基座(1)的表面沿其长度方向开设有滑槽，所述驱动部(2)和夹板(31)的底部均设置有滑块(5)，所述滑块(5)与所述滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电芯膨胀力测试装置，其特征在于：两个所述定位板(11)之间设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿所述驱动部(2)和夹板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种电芯膨胀力测试装置，其特征在于：所述夹板(31)包括与所述导向杆(12)相连接的固定板(311)和内部的加固板(312)。

5.根据权利要求2所述的一种电芯膨胀力测试装置，其特征在于：所述驱动部(2)包括驱动件(21)、推杆(22)和推板(23)，所述驱动件(21)安装所述基座(1)的一侧，所述驱动件(21)的输出端与推杆(22)相连接，靠近所述驱动部(2)的一侧的所述定位板(11)的中部开设有供所述推杆(22)通过的通孔，所述推杆(22)远离所述驱动件(21)的一侧与所述推板(23)相连接，所述推板(23)远离所述推杆(22)的一侧与所述测试部(4)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电芯膨胀力测试装置，其特征在于：所述测试部(4)包括压力传感器，所述压力传感器安装在推板(23)朝向夹持部(3)的一侧。

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