CN211903988U - 一种阀门用尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门用尺寸检测装置，涉及阀门技术领域，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有第一夹持板，所述底板上侧壁设有与第一夹持板对应的夹持组件，所述底板上侧壁固定连接有竖条，且竖条上滑动连接有移动板，且移动板下侧壁固定连接有第一刻度尺和弹簧杆，且弹簧杆的下端固定连接有压板，且压板滑动连接在第一刻度尺上，所述压板位于第一夹持板的上方。本实用新型中，采用第一刻度尺和移动板，将阀体放置在底板上侧壁，然后拉动移动板的拉槽，带动第一刻度尺与底板上侧壁接触，然后压板将阀门进行压紧，根据压板在第一刻度尺上的位置进行高度的测量，操作方便，省力。

Description

一种阀门用尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门用尺寸检测装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门的规格众多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

在阀门的生产完成后需要对高度进行检测，现有的测量方式通常手持刻度尺进行测量，这样操作较为麻烦，较为费力，且无法在测量过程中对阀门进行固定，容易偏移，影响测量的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门用尺寸检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门用尺寸检测装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有第一夹持板，所述底板上侧壁设有与第一夹持板对应的夹持组件，所述底板上侧壁固定连接有竖条，且竖条上滑动连接有移动板，且移动板下侧壁固定连接有第一刻度尺和弹簧杆，且弹簧杆的下端固定连接有压板，且压板滑动连接在第一刻度尺上，所述压板位于第一夹持板的上方。

优选的，所述夹持组件包括固定连接在底板上侧壁的固定板，且固定板内部滑动插接接有插杆，且插杆的一端固定连接有第二夹持板，且第二夹持板与第二夹持板对应设置，所述插杆的另一端固定连接有拉盘。

优选的，所述插杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与拉盘和固定板固定连接。

优选的，所述移动板的一端开设有拉槽，且拉槽为矩形槽，所述移动板与竖条之间为过盈配合。

优选的，所述底板上侧壁开设有测量槽，且测量槽内部安装有双向刻度尺，所述双向刻度尺位于第一夹持板和第二夹持板之间。

优选的，所述双向刻度尺的一端贯穿测量槽延伸至外部，所述双向刻度尺位于测量槽外部的一端与底板之间通过螺栓固定安装。

有益效果

1、本实用新型中，采用第一刻度尺和移动板，将阀体放置在底板上侧壁，然后拉动移动板的拉槽，带动第一刻度尺与底板上侧壁接触，然后压板将阀门进行压紧，根据压板在第一刻度尺上的位置进行高度的测量，操作方便，省力。

2、本实用新型中，采用夹持组件，将阀门放置在第一弧形板与第二夹持板之间，然后松开拉盘，弹簧具有弹力，使得第二夹持板将阀体固定住，这样防止在测量过程中的偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门用尺寸检测装置的右视立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种阀门用尺寸检测装置的左视立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种阀门用尺寸检测装置的A处结构图。

图例说明：

1、底板；2、第一夹持板；3、测量槽；4、双向刻度尺；5、夹持组件；51、第二夹持板；52、插杆；53、固定板；54、弹簧；55、拉盘；6、压板；7、弹簧杆；8、移动板；9、拉槽；10、竖条；11、第一刻度尺。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例

参照图1-3，一种阀门用尺寸检测装置，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有第一夹持板2，底板1上侧壁设有与第一夹持板2对应的夹持组件5，夹持组件5包括固定连接在底板1上侧壁的固定板53，且固定板53内部滑动插接接有插杆52，且插杆52的一端固定连接有第二夹持板51，且第二夹持板51与第二夹持板51对应设置，插杆52的另一端固定连接有拉盘55，插杆52上套接有弹簧54，且弹簧54的两端分别与拉盘55和固定板53固定连接，底板1上侧壁开设有测量槽3，且测量槽3内部安装有双向刻度尺4，双向刻度尺4位于第一夹持板2和第二夹持板51之间，将阀体放置在底板1上侧壁，然后松开拉盘55，弹簧54具有弹力，使得第二夹持板51将阀体固定住，这样防止在测量过程中的偏移，双向刻度尺4的一端贯穿测量槽3延伸至外部，双向刻度尺4位于测量槽3外部的一端与底板1之间通过螺栓固定安装，根据双向刻度尺4能够计算出阀体的外径长度，通过拧松螺栓12这样实现了双向刻度尺4的拆卸工作。

底板1上侧壁固定连接有竖条10，且竖条10上滑动连接有移动板8，移动板8的一端开设有拉槽9，且拉槽9为矩形槽，移动板8与竖条10之间为过盈配合，且移动板8下侧壁固定连接有第一刻度尺11和弹簧杆7，弹簧杆7为现有技术，内部设置弹性元件，这样在受到外力的时候压缩，外力撤销的时候自动恢复原长，且弹簧杆7的下端固定连接有压板6，且压板6滑动连接在第一刻度尺11上，压板6位于第一夹持板2的上方，拉动移动板8的拉槽9，带动第一刻度尺11与底板1上侧壁接触，然后压板6将阀门进行压紧，根据压板6在第一刻度尺11上的位置进行高度的测量。

本实用新型的工作原理：将阀体放置在底板1上侧壁，然后松开拉盘55，弹簧54具有弹力，使得第二夹持板51将阀体固定住，这样防止在测量过程中的偏移，然后拉动移动板8的拉槽9，带动第一刻度尺11与底板1上侧壁接触，然后压板6将阀门进行压紧，根据压板6在第一刻度尺11上的位置进行高度的测量，操作方便，省力，然后根据双向刻度尺4能够计算出阀体的外径长度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阀门用尺寸检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧壁固定连接有第一夹持板(2)，所述底板(1)上侧壁设有与第一夹持板(2)对应的夹持组件(5)，所述底板(1)上侧壁固定连接有竖条(10)，且竖条(10)上滑动连接有移动板(8)，且移动板(8)下侧壁固定连接有第一刻度尺(11)和弹簧杆(7)，且弹簧杆(7)的下端固定连接有压板(6)，且压板(6)滑动连接在第一刻度尺(11)上，所述压板(6)位于第一夹持板(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用尺寸检测装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定连接在底板(1)上侧壁的固定板(53)，且固定板(53)内部滑动插接接有插杆(52)，且插杆(52)的一端固定连接有第二夹持板(51)，且第二夹持板(51)与第二夹持板(51)对应设置，所述插杆(52)的另一端固定连接有拉盘(55)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门用尺寸检测装置，其特征在于：所述插杆(52)上套接有弹簧(54)，且弹簧(54)的两端分别与拉盘(55)和固定板(53)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门用尺寸检测装置，其特征在于：所述移动板(8)的一端开设有拉槽(9)，且拉槽(9)为矩形槽，所述移动板(8)与竖条(10)之间为过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种阀门用尺寸检测装置，其特征在于：所述底板(1)上侧壁开设有测量槽(3)，且测量槽(3)内部安装有双向刻度尺(4)，所述双向刻度尺(4)位于第一夹持板(2)和第二夹持板(51)之间。

6.根据权利要求5所述的一种阀门用尺寸检测装置，其特征在于：所述双向刻度尺(4)的一端贯穿测量槽(3)延伸至外部，所述双向刻度尺(4)位于测量槽(3)外部的一端与底板(1)之间通过螺栓固定安装。

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