CN211422630U - 压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力检测装置，属于检测技术领域。用于井口，井口与位于地面上的水平管线连接，水平管线靠近地面的一侧外壁上具有通孔，压力检测装置包括：U型检测通道和压力测试组件；U型检测通道一端穿过通孔延伸至水平管线内部，且U型检测通道一端的外壁与通孔连接，U型检测通道内充满防冻液，且U型检测通道两端在远离地面的方向上的高度相同；压力测试组件包括压力表和表接头，表接头一端与U型检测通道的另一端连接，表接头的另一端与压力表连接。解决了相关技术中在低温时置换到检测管道内的原油在检测管道中产生冻堵，导致压力检测结果不准确的问题，达到了提高压力检测准确性的效果。

Description

压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种压力检测装置。

背景技术

油水井在生产的过程中，产量不同时井内的压力也不相同，因此可以通过测量和录取井口某一段时间内的压力，从而得到该井在某一段时间内的生产情况。

相关技术中有一种井口压力检测装置，包括检测管道，控制阀门和压力表。该检测管道一端焊接在从井口延伸出的水平管线内，另一端与控制阀门和压力表连接。在该检测管道内充满防冻液后，打开控制阀门，测量井口压力。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：上述检测管道中的防冻液在压力的推动下与水平管线内的原油进行置换，在冬季温度较低时，置换到检测管道内的原油在检测管道中产生冻堵，从而影响压力在检测管道内的传输，进而导致压力检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种压力检测装置，能够解决相关技术中压力检测结果不准确的问题。所述技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面，提供了一种压力检测装置，用于井口，所述井口与位于地面上的水平管线连接，所述水平管线靠近地面的一侧外壁上具有通孔，所述压力检测装置包括：

U型检测通道和压力测试组件；

所述U型检测通道一端穿过所述通孔延伸至所述水平管线内部，且所述U型检测通道一端的外壁与所述通孔连接，所述U型检测通道内充满防冻液，且所述U型检测通道两端在远离地面的方向上的高度相同；

所述压力测试组件包括压力表和表接头，所述表接头一端与所述U型检测通道的另一端连接，所述表接头的另一端与所述压力表连接。

可选的，所述U型检测通道一端的外壁与所述水平管线的通孔焊接连接。

可选的，所述U型检测通道一端穿过所述通孔延伸至所述水平管线内部的中心点。

可选的，所述U型检测通道包括两个竖直管道和一个弧形弯曲管道，所述两个竖直管道分别与所述弧形弯曲管道的两端连接。

可选的，所述井口为油井井口时，所述两个竖直管道分别与所述弧形弯曲管道的两端可拆连接。

可选的，所述压力检测装置还包括控制阀门，所述控制阀门的一端与所述U型检测通道的另一端连接，所述控制阀门的另一端与所述压力测试组件连接。

可选的，所述控制阀门与所述U型检测通道螺纹连接。

可选的，所述控制阀门与所述表接头螺纹连接，所述表接头与所述压力表螺纹连接。

可选的，所述井口为油井井口时，所述U型检测通道为金属管道。

可选的，所述井口为水井井口时，所述U型检测通道为高压金属管道。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

提供一种包括U型检测通道和压力测试组件的压力检测装置，该压力检测装置用于井口，井口与位于地面上的水平管线连接，水平管线靠近地面的一侧外壁上具有通孔，U型检测通道一端穿过通孔延伸至水平管线内部，且U型检测通道两端在远离地面的方向上的高度相同，在U型检测通道内充满防冻液后，水平管线内的压力通过U型检测通道内的防冻液传输至与U型检测通道连接的压力表，以此检测井口压力。由于U型检测通道内的防冻液在U型检测通道的两端在远离地面的方向上始终保持高度相同，因此水平管线内的原油不会在压力的作用下进入U型检测通道内，从而即便是在低温下，U型检测通道内由于防冻液的存在，不会发生冻堵，使得该压力检测装置能够在低温环境下准确的进行压力的测量。解决了相关技术中检测管道中的防冻液在压力的推动下与水平管线内的原油进行置换，在低温时置换到检测管道内的原油在检测管道中产生冻堵，从而影响压力在检测管道内的传输，进而导致压力检测结果不准确的问题，达到了提高压力检测准确性的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的一种压力检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种压力检测装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种压力检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的另一种检测通道的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的另一种检测通道的结构示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1为现有技术中的压力检测装置的结构示意图，图1中水平管线10与井口连接，水平管线10与地面平行，在水平管线10的侧面开一个与检测管道12外直径相同的通孔11，检测管道12的一端穿过通孔11位于水平管线10的内部，检测管道12另一端与压力表13连接，检测管道12中灌满防冻液，进行井口压力检测。

但是，在上述检测过程中，水平管线11内的原油在压力的作用下会进入检测管道12，与检测管道12内的防冻液进行置换，置换进检测管道12内的原油在冬季低温环境下，在检测管道12内产生冻堵，检测管道12对压力的传递受到冻堵原油的影响，产生偏差，从而导致压力检测结果不准确。

本实用新型实施例提供了一种压力检测装置，能够解决相关技术中出现的该问题。

图2是本实用新型实施例示出的一种压力检测装置的结构示意图。该压力检测装置用于井口，井口与位于地面上的水平管线10连接，水平管线10靠近地面的一侧外壁上具有通孔20。该压力检测装置30可以包括：

U型检测通道31和压力测试组件32。

U型检测通道31一端311穿过通孔20延伸至水平管线10内部，且U型检测通道31一端311的外壁与通孔20连接，U型检测通道31内充满防冻液，且U型检测通道31两端(311、312)在远离地面的方向上的高度相同。

压力测试组件32包括压力表321和表接头322，表接头322一端与U型检测通道31的另一端312连接，表接头322的另一端与压力表321连接。

综上所述，本实用新型实施例提供一种包括U型检测通道和压力测试组件的压力检测装置，该压力检测装置用于井口，井口与位于地面上的水平管线连接，水平管线靠近地面的一侧外壁上具有通孔，U型检测通道一端穿过通孔延伸至水平管线内部，且U型检测通道两端在远离地面的方向上的高度相同，在U型检测通道内充满防冻液后，水平管线内的压力通过U型检测通道内的防冻液传输至与U型检测通道连接的压力表，以此检测井口压力。由于U型检测通道内的防冻液在U型检测通道的两端在远离地面的方向上始终保持高度相同，因此水平管线内的原油不会在压力的作用下进入U型检测通道内，从而即便是在低温下，U型检测通道内由于防冻液的存在，不会发生冻堵，使得该压力检测装置能够在低温环境下准确的进行压力的测量。解决了相关技术中检测管道中的防冻液在压力的推动下与水平管线内的原油进行置换，在低温时置换到检测管道内的原油在检测管道中产生冻堵，从而影响压力在检测管道内的传输，进而导致压力检测结果不准确的问题，达到了提高压力检测准确性的效果。

请参考图3，其示出了本实用新型实施例提供的一种压力检测装置的结构示意图，该压力检测装置30可以包括：

可选的，U型检测通道31一端311穿过通孔20延伸至水平管线10内部的中心点。通孔20为在水平管线10上靠近地面的一侧外壁上开设的一个直径可供U型检测通道31一端311穿过的通孔。在开设通孔20前，开启水平管线10上的放空阀门，将水平管线10内的原油清空，此时在水平管线靠近地面的一侧外壁上割开一个通孔20，将U型检测通道31一端311穿过通孔20，使U型检测通道31一端311停留在水平管线的中心点，由于冬季气温极低，水平管线10内的原油靠近水平管线管壁的一圈仍存在产生冻堵的情况，因此将U型检测通道31一端311停留在水平管线10的中心点可以使检测结果更加准确。

可选的，U型检测通道31一端311的外壁与水平管线10的通孔20焊接连接。焊接连接是一种以加热、加压或二者并用办法，达到连接成一体结构的一种加工方式，焊接连接的连接处可以承受较大的压力，是一种极为稳固的连接方式。在水平管线10长期处于野外环境以及水平管线10内部存在较大压力的情况下，将U型检测通道31一端311置于水平管线10的中心点后，将U型检测通道31一端311的外壁与水平管线10的通孔20进行焊接连接，即可保证牢固连接，水平管线中的原油也无法渗出。该接口处也可以选择其他的连接方式，本实用新型实施例在此不做限定。

可选的，U型检测通道31包括两个竖直管道313、314和一个弧形弯曲管道315，两个竖直管道313、314分别与弧形弯曲管道315的两端连接。U型检测通道31的两个竖直管道313、314可以是长度相等的竖直管道，防冻液进入U型检测通道31后，竖直管道313、314中的防冻液在远离地面的方向上的高度相同时，原油即便在压力的作用下也无法进入U型检测通道31中。两个竖直管道313、314和一个弧形弯曲管道315可以在制作时一体成型，一体件在使用过程中可以承受较高的压力。另外，U型检测通道31也可以是其它形状的检测通道。图4和图5为本实用新型实施例所提供的另一种检测通道的结构示意图。U型检测通道31也可以是如图4所示的V型检测通道或如图5所示的方形检测通道，上述两种形状的检测管道也可以保证在填充满防冻液时，防冻液在远离地面的方向上的高度相同。也可以选择其它形状的检测通道，本实用新型实施例在此不作限定。

可选的，井口为油井井口时，两个竖直管道313、314分别与弧形弯曲管道315的两端可拆连接。在油水井生产中，油井井口的压力相对于水井井口的压力较小，当在油井井口使用压力检测装置30进行压力检测时，可以使用两个竖直管道313、314分别与弧形弯曲管道315可拆连接的U型检测通道31，在使用过程中当其中一个管道损坏时，可以更换损坏的某一节管道，后续监管及维修更加便捷。

可选的，压力检测装置30还包括控制阀门323，控制阀门323的一端与U型检测通道31的另一端312连接，控制阀门323的另一端与压力测试组件32连接。控制阀门323打开时，压力表321可以通过防冻液传输的压力进行压力的测量和记录，当控制阀门323关闭时，无法进行压力检测。在测量压力的过程中，当水平管线10中未存在原油时，关闭控制阀门323，当水平管线10中开始进入原油时打开控制阀门323，压力表321开始检测，即可以检测到整个压力的变化过程。

可选的，控制阀门323与U型检测通道31螺纹连接。在U型检测通道31与控制阀门323连接的一端设置外螺纹，控制阀门323设置内螺纹与其连接，也可以在U型检测通道31与控制阀门323连接的一端设置内螺纹，相应的在控制阀门323上设置外螺纹进行连接，本实用新型实施例在此不作限定。

可选的，控制阀门323与表接头322螺纹连接，表接头322与压力表321螺纹连接。表接头322的两端分别与控制阀门323和压力表321连接，便于拆卸，且在户外环境较差的条件下，螺纹连接拆卸方便，一个操作人员即可完成相关工作，省时省力。也可以使用其他连接方式，本实用新型实施例在此不作限定。

可选的，井口为油井井口时，U型检测通道31为金属管道。油井井口的压力较小，因此通过水平管线10和U型检测通道31传递到压力表321的压力也较小，多为10MPa左右，使用普通的金属管道作为U型检测通道31即可承受该压力，且在井口压力较小时，U型检测通道31为普通金属管道可以降低制作成本。

可选的，井口为水井井口时，U型检测通道31为高压金属管道。水井井口的压力较大，可以达到30MPa左右，普通的铁质管道在长期使用过程中容易在压力下产生破损，此时可以使用高压金属管道作为U型检测通道31，以保证压力检测装置30的长期运行。

综上所述，本实用新型实施例提供一种包括U型检测通道和压力测试组件的压力检测装置，该压力检测装置用于井口，井口与位于地面上的水平管线连接，水平管线靠近地面的一侧外壁上具有通孔，U型检测通道一端穿过通孔延伸至水平管线内部，且U型检测通道两端在远离地面的方向上的高度相同，在U型检测通道内充满防冻液后，水平管线内的压力通过U型检测通道内的防冻液传输至与U型检测通道连接的压力表，以此检测井口压力。由于U型检测通道内的防冻液在U型检测通道的两端在远离地面的方向上始终保持高度相同，因此水平管线内的原油不会在压力的作用下进入U型检测通道内，从而即便是在低温下，U型检测通道内由于防冻液的存在，不会发生冻堵，使得该压力检测装置能够在低温环境下准确的进行压力的测量。解决了相关技术中检测管道中的防冻液在压力的推动下与水平管线内的原油进行置换，在低温时置换到检测管道内的原油在检测管道中产生冻堵，从而影响压力在检测管道内的传输，进而导致压力检测结果不准确的问题，达到了提高压力检测准确性的效果。

以图3所示的压力检测装置为例，在使用本实用新型提供的压力检测装置来进行油水井井口压力检测时的步骤可以包括：

1)打开水平管线上的放空阀门，排空水平管线10中的原油。

水平管线10与井口连接，平行于地面，常规情况下，水平管线10中均存在一定量的原油。

2)在水平管线靠近地面的一侧外壁上开设一个通孔。

清空水平管线10的原油后，在水平管线10靠近地面的一侧外壁上开设一个可供压力检测装置30中的U型检测通道31一端311穿过的通孔20。

3)将U型检测通道一端穿过通孔置于水平管线内部的中心位置。

将U型检测通道31的一端311置于水平管线10内部的中心位置可以提高压力检测的准确性。

4)将U型检测通道一端的外壁与水平管线的通孔焊接连接。

焊接连接即可以承受较高的压力，也可以使接口成为一体件从而防止原油泄漏。

5)从U型检测通道的另一端倒入防冻液。

将防冻液倒入并充满U型检测通道31，此时即便在原油的压力作用下，U型检测通道31的两个竖直管道313、314中的防冻液远离地面的水平高度始终是一致的，原油无法进入U型检测通道31。

6)将控制阀门与U型检测通道的另一端连接，表接头与控制阀门连接，压力表与表接头连接。

控制阀门323与U型检测通道31的另一端312螺栓连接，表接头322与控制阀门323螺栓连接，压力表321与表接头322螺栓连接。

7)开启水平管线上的阀门以及压力检测装置的控制阀门，开始进行压力检测。

开启水平管线10上的阀门，原油从井口进入水平管线，同时开启压力检测装置30的控制阀门323，井口的压力通过水平管线10中传递至U型检测通道31，压力表321对该压力进行检测。

上述检测过程中，水平管线中的原油无法进入U型检测通道，U型检测通道内的防冻液可以使U型检测通道在冬季的低温下不冻堵，从而不影响压力的检测，以此得到更为准确的检测结果。

以上所述仅为本实用新型可选的实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力检测装置，其特征在于，用于井口，所述井口与位于地面上的水平管线连接，所述水平管线靠近地面的一侧外壁上具有通孔，所述压力检测装置包括：

U型检测通道和压力测试组件；

所述U型检测通道一端穿过所述通孔延伸至所述水平管线内部，且所述U型检测通道一端的外壁与所述通孔连接，所述U型检测通道内充满防冻液，且所述U型检测通道两端在远离地面的方向上的高度相同；

所述压力测试组件包括压力表和表接头，所述表接头一端与所述U型检测通道的另一端连接，所述表接头的另一端与所述压力表连接。

2.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述U型检测通道一端的外壁与所述水平管线的通孔焊接连接。

3.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述U型检测通道一端穿过所述通孔延伸至所述水平管线内部的中心点。

4.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述U型检测通道包括两个竖直管道和一个弧形弯曲管道，所述两个竖直管道分别与所述弧形弯曲管道的两端连接。

5.根据权利要求4所述的压力检测装置，其特征在于，所述井口为油井井口时，所述两个竖直管道分别与所述弧形弯曲管道的两端可拆连接。

6.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述压力检测装置还包括控制阀门，所述控制阀门的一端与所述U型检测通道的另一端连接，所述控制阀门的另一端与所述压力测试组件连接。

7.根据权利要求6所述的压力检测装置，其特征在于，所述控制阀门与所述U型检测通道螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的压力检测装置，其特征在于，所述控制阀门与所述表接头螺纹连接，所述表接头与所述压力表螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述井口为油井井口时，所述U型检测通道为金属管道。

10.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述井口为水井井口时，所述U型检测通道为高压金属管道。

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