CN212082717U - 一种差压变送器的检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种差压变送器的检定装置,包括台体、设于所述台体上且用于放置差压变送器的法兰的缺口、设于所述台体上的支架、设于所述支架上的升降装置、与所述升降装置连接的盲板、与所述盲板连接的压力源,所述盲板与所述缺口对应,所述升降装置控制所述盲板在所述支架上滑动,使得所述盲板与所述法兰密封对接以传递所述压力源提供的压力。本实用新型提供的差压变送器的检定装置通过升降装置控制盲板的位置,使盲板与差压变送器的法兰密封对接,适用于不同型号的差压变送器,避免频繁更换配套法兰盘和频繁松紧螺栓,提高差压变送器的检定效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表检定技术领域,特别是涉及一种适用于双法兰差压变送器的检定装置。
背景技术
压力/差压变送器是一种将压力变量转化为可传输的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一定的连续函数关系,主要用于工业过程中压力参数的测量和控制。基于化工生产的特点,工艺介质经常是高温或强腐蚀的,可远传压力/差压变送器以法兰的形式与被测对象相连接,从而避免了引压管线的堵塞问题,故常用于连续测量腐蚀性、粘性、易凝固和易沉淀的介质,越来越多的运用到化工生产当中。
为保证仪表的准确度和精度,远传压力/差压变送器一般按照JJG882-2015《压力变送器检定规程》进行检定。在实际工作中常采用比较法进行检定,即通过检定装置对标准表和被检表同时打压,并进行比对来确定被检表的示值误差。通常检定装置配有2个螺纹接口分别连接标准表与被检表,而可远传压力/差压变送器用于传递压力的法兰与螺纹接口是不适配的,所以就需要提前制作各种尺寸的配套法兰盘,并在其背面焊接螺纹接口。
实际检定时将配套法兰盘通过背面的螺纹接口连接至检定装置,然后通过多个螺栓来对被检压力/差压变送器和对应尺寸的配套法兰盘进行加固连接,为保证密封性,必须将螺栓紧固到极限,然后开始打压并完成校验工作。
因为每台被检表的法兰的型号、尺寸可能均不相同,因此可远传压力/差压变送器检定过程中常需要根据被检表的法兰尺寸频繁更换配套法兰盘,频繁松紧螺栓,以致可远传压力/差压变送器的日常检定量很少、检定效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种差压变送器的检定装置以解决日常仪表检定当中由于被检定仪表自带法兰的型号不同而带来的频繁更换配套法兰盘,频繁紧、松连接螺栓以致检定效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种差压变送器的检定装置,所述差压变送器的检定装置包括台体、设于所述台体上且用于放置差压变送器的法兰的缺口、设于所述台体上的支架、设于所述支架上的升降装置、与所述升降装置连接的盲板、与所述盲板连接的压力源,所述盲板与所述缺口对应,所述升降装置控制所述盲板在所述支架上滑动,使得所述盲板与所述法兰密封对接以传递所述压力源提供的压力。
进一步地,所述盲板包括板体、设于所述板体上的引压孔,所述引压孔自所述板体靠近所述法兰的表面向内部延伸,至设定深度后,向所述板体的侧面延伸,形成贯通孔,所述压力源通过所述贯通孔提供压力。
进一步地,所述盲板的受压面设有呈同心圆分布的水纹线。
进一步地,所述盲板为金属盲板。
进一步地,所述缺口呈n型。
进一步地,所述缺口包括设于同一水平面的第一缺口和第二缺口,用于放置所述差压变送器的正压法兰和负压法兰。
进一步地,所述升降装置包括设于所述支架上的第一丝杠、与所述第一丝杠连接的旋转手柄、与所述第一丝杠连接的第二丝杠、套设于所述第二丝杠的套筒,所述套筒与所述盲板远离所述法兰的表面连接。
进一步地,所述升降装置还包括设于所述支架上的两个滑块,两个所述滑块分别与所述盲板的板体两侧连接。
进一步地,所述差压变送器的检定装置还包括设于所述法兰与所述盲板之间的密封垫片。
进一步地,所述差压变送器的检定装置还包括设于台体下的万向轮。
相比于现有技术,本实用新型提供的差压变送器的检定装置具有以下优势:
本实用新型提供的差压变送器的检定装置通过升降装置控制盲板的位置,使盲板与差压变送器的法兰密封对接,适用于不同型号的差压变送器,避免频繁更换配套法兰盘和频繁松紧螺栓,提高差压变送器的检定效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的差压变送器的检定装置与差压变送器配合使用的结构示意图;
图2为图1所示差压变送器的检定装置的结构示意图;
图3为图1所示差压变送器的检定装置中盲板的仰视图;
图4为图3所示盲板中引压孔的结构示意图。
附图标记:
1-检定装置, 11-台体,
12-缺口, 121-第一缺口,
122-第二缺口, 13-支架,
14-升降装置, 141-第一丝杠,
142-旋转手柄, 143-第二丝杠,
144-套筒, 145-滑块,
15-盲板, 151-板体,
152-引压孔, 153-贯通孔,
16-万向轮, 2-差压变送器,
21-法兰, 211-正压法兰,
212-负压法兰。
具体实施方式
本实用新型提供了许多可应用的创造性概念,该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明,而不构成对本实用新型范围的限制。
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图2所示,其中,图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的差压变送器的检定装置与差压变送器配合使用的结构示意图;图2为图1所示差压变送器的检定装置的结构示意图。
本实施例为一种差压变送器的检定装置,适用于双法兰差压变送器。当然,也适用于压力变送器。
所述差压变送器的检定装置1包括台体11、设于所述台体11上且用于放置差压变送器2的法兰21的缺口12、设于所述台体11上的支架13、设于所述支架13上的升降装置14、与所述升降装置14连接的盲板15、与所述盲板15连接的压力源,所述盲板15与所述缺口12对应,所述升降装置14控制所述盲板15在所述支架13上滑动,使得所述盲板15与所述法兰21密封对接以传递所述压力源提供的压力。
本申请提供的差压变送器的检定装置通过升降装置控制盲板的位置,使盲板与差压变送器的法兰密封对接,适用于不同型号的差压变送器,避免频繁更换配套法兰盘和频繁松紧螺栓,节省每块表仪表检定时间20分钟,提高差压变送器的检定效率。
所述差压变送器2是一种典型的自平衡检测仪表,利用负反馈的工作原理,感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来,以法兰的形式与被测对象相连接,用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4-20mA DC的电流信号输出。
所述差压变送器2的法兰21包括正压法兰211和负压法兰212。
所述台体11为所述检定装置1的主体结构,起到支撑稳定作用。
所述缺口12用于放置所述差压变送器2的法兰21。
进一步地,所述缺口12呈n型。
检定时,将所述差压变送器2的正压法兰211、负压法兰212的受压面向上放入所述缺口12内,现有的差压变送器膜片凸起约1mm,如果膜片面朝下放置可能损坏膜片,同时毛细管弯曲严重会导致毛细管损坏而漏液,所述缺口12呈n型,使得所述差压变送器2的膜片自然朝上,毛细管也处于自然垂坠状态,不会发生过度弯折。同时,所述缺口12呈n型,还能起到限位作用,以保证所述法兰21的中心和所述盲板15的中心严格对中。
进一步地,所述缺口12包括设于同一水平面的第一缺口121和第二缺口122,用于放置所述差压变送器2的正压法兰211和负压法兰212。
现有的差压变送器检定时,由于毛细管内的导压介质会在垂直方向上产生压力,需要对差压取零的法兰(通常为负压法兰)受压面进行等高度处理,如果在被检法兰加装适配接口,需要将取零法兰精确放置在等高度。在本实施例中,由于所述第一缺口121和所述第二缺口122都处于所述台体11上,位于同一水平面,无需做等高度处理,精确度高、操作简单方便。
所述支架13设于所述台体11上,用于为所述升降装置14提供支撑和所述盲板15提供运动轨道,以保证稳定性。
所述升降装置14包括设于所述支架13上的第一丝杠141、与所述第一丝杠141连接的旋转手柄142、与所述第一丝杠141连接的第二丝杠143、套设于所述第二丝杠143的套筒144,所述套筒144与所述盲板15远离所述法兰21的表面连接。
丝杠是工具机械和精密机械上使用的传动元件,用来将旋转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,同时兼具传动效率高、定位准确、高精度、可逆性的特点。
所述第一丝杠141与所述旋转手柄142配合使用,所述第二丝杠143与所述套筒144配合使用,螺纹旋转转为直线运动,以控制所述盲板15平滑升降,所述旋转手柄142被旋转时,所述盲板15做升降运动,在丝杠的作用下,能在升降过程中保持严格的水平面,操作方便,结构简单,适用性广,检定的精确度更好。
进一步地,所述升降装置14还包括设于所述支架13上的两个滑块145,两个所述滑块145分别与所述盲板15的两侧连接。所述滑块145使得所述盲板15的升降路径固定,稳定性更好。
如图3及图4所示,其中,图3为图1所示差压变送器的检定装置中盲板的仰视图;图4为图3所示盲板中引压孔的结构示意图。
所述盲板15包括板体151、设于所述板体151上的引压孔152,所述引压孔152自所述板体151靠近所述法兰21的表面向内部延伸,至设定深度后,向所述板体151的侧面延伸,形成贯通孔153,所述压力源通过所述贯通孔153提供压力,所述滑块145与所述盲板15的板体151的侧面焊接。
所述引压孔152通过侧面引压,便于所述盲板15的受压面与所述法兰21的受压面密切对接。在本实施例中,所述盲板15的尺寸为DN300mm,所述引压孔152设于所述盲板15的中心,压力分布的更均匀,Φ=5mm,设定深度为5mm,向所述板体151的侧面延伸时方向水平,于仰视图0点钟方向为所述贯通孔153的出口端,在出口端焊接转换接头,与所述压力源通过导压软管总成连接。
进一步地,所述盲板15的受压面设有呈同心圆分布的水纹线,减少压力泄露。在本实施例中,所述水纹线的深度0.5mm,间距8mm.。
当然,所述引压孔152的直径、深度、方向和出口位置均可以根据实际情况进行相应设计,以及所述水纹线的深度和间距也根据受压情况设计,对此并不限制。
进一步地,所述盲板15为金属盲板。所述金属盲板可以是纯金属,如铁、铜等,也可以是合金,如铁和碳所组成的钢合金等。金属盲板不易变形,承压力强。
所述压力源用于提供压力,通过导压软管总成经所述引压孔152提供至受压面。
因导压介质为气体,故所述检定装置1的可使用范围为(0~0.6)MPa且满足检定工作所需压力。
进一步地,所述差压变送器的检定装置1还包括设于所述法兰21与所述盲板15之间的密封垫片(图未示)。所述密封垫片用于使所述盲板15和所述差压变送器2的法兰21的受压面紧密对接,保证与标准器同源的检定压力传递至受压面而不发生泄漏。
进一步地,所述差压变送器的检定装置1还包括设于台体11下的万向轮16。可以在一定区域内(视导压软管总成的长度)移动,省却搬、抬的过程,便于现场检定。
所述差压变送器的检定装置1用于检定所述差压变送器2的过程为为:
确定所述差压变送器2,以罗斯蒙特的双法兰差压变送器为例,其测量范围为(0~80)kpa,精度等级为0.075级,其法兰尺寸为DN190mm,厚度30mm;
转动所述旋转手柄142,所述盲板15在所述第一丝杠141和所述第二丝杠143的作用下缓缓抬起至合适位置处,将所述差压变送器2的正压法兰211、负压法兰212的受压面向上分别放入所述第一缺口121、所述第二缺口122内,并加所述密封垫片;再次旋转所述旋转手柄142,所述盲板15下行,与所述差压变送器2密封压紧;
所述压力源通过导压软管总成将压力经所述引压孔152提供给所述盲板15,由所述盲板给所述差压变送器2提供参考压力;
依次在参考压力为0kpa、20kpa、40kpa、60kpa、80kpa时按照压力变送器检定规程的规定执行所述差压变送器2的正、反行程的检定工作。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。
Claims (10)
1.一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述差压变送器的检定装置(1)包括台体(11)、设于所述台体(11)上且用于放置差压变送器(2)的法兰(21)的缺口(12)、设于所述台体(11)上的支架(13)、设于所述支架(13)上的升降装置(14)、与所述升降装置(14)连接的盲板(15)、与所述盲板(15)连接的压力源,所述盲板(15)与所述缺口(12)对应,所述升降装置(14)控制所述盲板(15)在所述支架(13)上滑动,使得所述盲板(15)与所述法兰(21)密封对接以传递所述压力源提供的压力。
2.根据权利要求1所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述盲板(15)包括板体(151)、设于所述板体(151)上的引压孔(152),所述引压孔(152)自所述板体(151)靠近所述法兰(21)的表面向内部延伸,至设定深度后,向所述板体(151)的侧面延伸,形成贯通孔(153),所述压力源通过所述贯通孔(153)提供压力。
3.根据权利要求2所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述盲板(15)的受压面设有呈同心圆分布的水纹线。
4.根据权利要求1所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述盲板(15)为金属盲板。
5.根据权利要求1所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述缺口(12)呈n型。
6.根据权利要求1所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述缺口(12)包括设于同一水平面的第一缺口(121)和第二缺口(122),用于放置所述差压变送器(2)的正压法兰(211)和负压法兰(212)。
7.根据权利要求2所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述升降装置(14)包括设于所述支架(13)上的第一丝杠(141)、与所述第一丝杠(141)连接的旋转手柄(142)、与所述第一丝杠(141)连接的第二丝杠(143)、套设于所述第二丝杠(143)的套筒(144),所述套筒(144)与所述盲板(15)远离所述法兰(21)的表面连接。
8.根据权利要求7所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述升降装置(14)还包括设于所述支架(13)上的两个滑块(145),两个所述滑块(145)分别与所述盲板(15)的板体(151)两侧连接。
9.根据权利要求1所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述差压变送器的检定装置(1)还包括设于所述法兰(21)与所述盲板(15)之间的密封垫片。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种差压变送器的检定装置,其特征在于,所述差压变送器的检定装置(1)还包括设于台体(11)下的万向轮(16)。
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