CN211902331U - 注脂设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车技术领域，尤其是涉及一种注脂设备。本申请提供的一种注脂设备，用于对滑动花键副注脂，滑动花键副包括花键轴叉以及花键套管；所述注脂设备包括外花键注脂组件以及内花键注脂组件；内花键注脂组件用于套设花键轴叉，且用于向花键轴叉注脂；外花键注脂组件能够伸入到花键套管内，且用于向花键套管注油脂。本申请中采用内花键注脂组件对花键轴叉注脂，采用外花键注脂组件对花键套管注脂，一方面能够保证注油脂的均匀性，另一方面能够提高工作效率。

Description

注脂设备

技术领域

本申请涉及汽车技术领域，尤其是涉及一种注脂设备。

背景技术

汽车的运行是通过传动轴将变速箱和车桥连接到一起以传递动力和扭矩，在汽车运行过程中车桥与变速箱之间距离不断变化，传动轴通过滑动花键副的伸缩运动满足车桥与变速箱间距离的变化，因此滑动花键副的润滑性直接影响传动轴的使用寿命。现有多数为手动将锂基润滑脂等润滑油涂覆在滑动花键副上，工作效率低，且涂覆不均匀。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种注脂设置，在一定程度上以解决现有技术中手动将锂基润滑脂等润滑油涂覆在滑动花键副上，工作效率低，且涂覆不均匀的技术问题。

本申请提供了一种注脂设备，用于对滑动花键副注脂，所述滑动花键副包括花键轴叉以及花键套管；所述注脂设备包括外花键注脂组件以及内花键注脂组件；

所述内花键注脂组件能够套设于所述花键轴叉，用于向所述花键轴叉注脂；所述外花键注脂组件能够伸入到所述花键套管内，用于向所述花键套管内注脂。

在上述技术方案中，进一步地，还包括注脂机，所述注脂机分别与所述外花键注脂组件以及所述内花键注脂组件连接，且分别向所述外花键注脂组件以及所述内花键注脂组件供油脂。

在上述技术方案中，进一步地，所述内花键注脂组件包括套筒，所述套筒通过第一油脂管与所述注脂机连通；

所述套筒的内侧壁上在沿所述套筒的轴向方向上开设有多个间隔排布的第一花键槽，所述第一花键槽与所述花键轴叉外侧壁上的第三花键槽适配；

当所述套筒套设于所述花键轴叉时，所述注脂机能够向所述套筒输入所述油脂，以使所述油脂能够涂覆在所述花键轴叉上。

在上述技术方案中，进一步地，所述外花键注脂组件包括注脂轴，所述注脂轴具容纳腔，所述容纳腔通过第二油脂管与所述注脂机连通，所述容纳腔用于储藏所述油脂；

所述注脂轴的外侧壁在沿所述注脂轴的轴向方向上开设有多个间隔排布的第二花键槽，所述第二花键槽与所述花键套管内壁上的第四花键槽适配；所述第二花键槽的侧壁上开设有连通容纳腔出油脂孔；

当所述花键套管置于所述注脂轴外时，所述油脂通过所述出油脂孔流出并涂覆在所述花键套管的内壁上。

在上述技术方案中，进一步地，还包括支撑件，所述外花键注脂组件以及所述内花键注脂组件均设置在所述支撑件上。

在上述技术方案中，进一步地，还包括辅助组件，所述辅助组件包括驱动件、滑轨以及滑动设置在所述滑轨上且与所述驱动件连接的支撑板，所述支撑板用于支撑所述花键轴叉；

所述滑轨的延伸方向与所述套筒的轴向方向平行，所述驱动件能够驱动所述支撑板在所述滑轨上朝向所述套筒移动，以使所述花键轴叉伸入所述套筒内。

在上述技术方案中，进一步地，还包括固定组件，所述固定组件包括固定件以及设置在所述固定件上的第一卡接件和第二卡接件；

所述固定件设置在所述支撑板上，所述第一卡接件用于卡接所述花键轴叉的中间支撑部；所述第二卡接件用于卡接所述花键轴叉的突缘叉部。

在上述技术方案中，进一步地，还包括高度调节件，所述高度调节件依次穿过所述固定件和所述支撑板，用于调节所述固定件和所述支撑板之间的间隙和所述花键轴叉的高度，以使所述花键轴叉与所述套筒同轴。

在上述技术方案中，进一步地，还包括盛油脂件；

所述盛油脂件设置在所述花键轴叉的下方，用于盛装从所述花键轴叉上流出的多余的所述油脂。

在上述技术方案中，进一步地，所述内花键注脂组件设置有多个，且多个所述内花键注脂组件间隔设置，所述外花键注脂组件设置有多个，且多个所述外花键注脂组件间隔设置。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的一种注脂设备，用于对滑动花键副注脂，所述滑动花键副包括花键轴叉以及花键套管；包括外花键注脂组件以及内花键注脂组件；

所述内花键注脂组件用于套设所述花键轴叉，且用于向所述花键轴叉注脂；所述外花键注脂组件能够伸入到所述花键套管内，且用于向所述花键套管注油脂。

具体地，本申请中采用内花键注脂组件对花键轴叉注脂，采用外花键注脂组件对花键套管注脂，一方面能够保证注油脂的均有性，另一方面能够提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的注脂设备的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的注脂设备用于对滑动花键副注脂的结构示意图；

图3为本申请实施例二提供的注脂设备上设置有内花键注脂组件的结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为本申请实施例三提供的注脂设备上设置有外花键注脂组件的结构示意图；

图6为图5中B处的结构放大图；

图7为本申请实施例四提供的注脂设备的第一视角下的结构示意图；

图8为本申请实施例四提供的注脂设备的第二视角下的结构示意图。

图中：100-花键轴叉；101-花键套管；102-外花键注脂组件；103-内花键注脂组件；104-套筒；105-第一花键槽；106-注脂轴；107-第二花键槽；108-支撑件；109-辅助组件；110-驱动件；111-滑轨；112-支撑板；113-固定组件；114-固定件；115-第一卡接件；116-第二卡接件；117-高度调节件；118-盛油脂件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2所示，本申请提供的一种注脂设备，用于对滑动花键副注脂，所述滑动花键副包括花键轴叉100以及花键套管101；所述注脂设备包括外花键注脂组件102以及内花键注脂组件103；

所述内花键注脂组件103用于套设所述花键轴叉100，且用于向所述花键轴叉100注脂；所述外花键注脂组件102能够伸入到所述花键套管101内，且用于向所述花键套管101注油脂。

相比于现有技术中手动将油脂油涂覆在滑动花键副上，工作效率低，且涂覆不均匀比较而言，本申请中采用内花键注脂组件103对花键轴叉100注脂，采用外花键注脂组件102对花键套管101注脂，一方面能够保证注油脂的均匀性，另一方面能够提高工作效率。

在该实施例中，还包括注脂机，所述注脂机分别与所述外花键注脂组件102以及所述内花键注脂组件103连接，且分别向所述外花键注脂组件102以及所述内花键注脂组件103供油脂。

在该实施例中，为了提高对滑动花键副的注油脂的效率，所述内花键注脂组件设置有多个，且多个所述内花键注脂组件间隔设置，相邻两个内花键注脂组件互相不干扰；所述外花键注脂组件设置有多个，且多个所述外花键注脂组件间隔设置，相邻两个外花键注脂组件互相不干扰。

实施例二

该实施例二是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。

参见图3和图4所示，所述内花键注脂组件103包括套筒104，所述套筒104通过第一油脂管与所述注脂机连通；所述套筒104的内侧壁上在沿所述套筒104的轴向方向上开设有多个间隔排布的第一花键槽105，所述第一花键槽105与所述花键轴叉100的外侧壁上的第三花键槽适配。

在使用的过程中，当所述套筒104套设于所述花键轴叉100时，启动注脂机，通过第一油脂管向所述套筒104输入所述油脂，然后利用第一花键槽105上的油脂注脂给花键轴叉100的外侧壁上的第三花键槽上，以使所述油脂能够涂覆在所述花键轴叉100上。

实施例三

该实施例二是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例三公开的内容。

参见图5和图6所示，在该实施例中，所述外花键注脂组件包括注脂轴106，所述注脂轴106具有容纳腔，所述容纳腔通过第二油脂管与所述注脂机连通，所述容纳腔用于储藏所述油脂，所述注脂轴106的外侧壁在沿所述注脂轴106的轴向方向上开设有多个间隔排布的第二花键槽107，所述第二花键槽107与所述花键套管101内壁上的第四花键槽适配；所述第二花键槽107的侧壁上开设有连通容纳腔出油脂孔；

在使用的过程中，当所述花键套管101置于所述注脂轴106外时，启动注脂机，通过第二油脂管向容纳腔内注入油脂，所述油脂能够通过所述出油脂孔流出并涂覆在所述花键套管101的内壁上，由于本申请中所述注脂轴106的外侧壁在沿所述注脂轴106的轴向方向上开设有多个间隔排布的第二花键槽107，且在第二花键槽107的侧壁上开设有多个油脂孔，然后利用第二花键槽107上的油脂注脂给花键套管101的外侧壁上的第四花键槽上，以使所述油脂能够涂覆在所述花键套管101上；即能够保证利用注脂轴106对花键套管101的均匀注脂。

在该实施例中，当利用注脂轴106对花键套管101注油脂结束后，防止多余的油脂从所述注脂轴106上滴落下来，即在所述注脂轴106的下方设置有盛油脂件118，利用盛油脂件118盛装从所述注脂轴106上流出的多余的所述油脂。

实施例四

该实施例四是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例四公开的内容。

参见图7和图8所示，该实施例可选的方案中，为了保证内花键注脂组件103以及外花键注脂组件102的结构稳定性，从而提高对滑动花键副注油脂的均匀性和稳定性，对还包括支撑件108，所述外花键注脂组件102以及所述内花键注脂组件103均设置在所述支撑件108上。

具体地，所述支撑件108上为支撑架，优选地，所述支撑架的底部设置有滚轮，方便移动支撑架，在实际的使用过程中，一旦注脂设备出现故障，可以通过移动支撑件108到指定位置进行维修。

在实际的使用过程中，由于花键轴叉100的重量很大，如果人为抬起在将其插入到所述套筒104内时，费力费时间，而本申请为了提供工作效率，减少人力，即还包括辅助组件109，所述辅助组件109包括驱动件110、滑轨111以及滑动设置在所述滑轨111上且与所述驱动件110连接的支撑板112，所述支撑板112用于支撑所述花键轴叉100，即利用驱动件110驱动支撑板112在滑轨111上滑动，以使支撑板112上的花键轴叉100远离或者是靠近所述套筒104，采用辅助组件109代替人力劳动，进而达到省时省力的效果。

具体地，所述滑轨111的延伸方向与所述套筒104的轴向方向平行，所述驱动件110能够驱动所述支撑板112在所述滑轨111上朝向或远离所述套筒104移动，以使所述花键轴叉100伸入或拔出所述套筒104内；当需要对花键轴叉100注油脂时，驱动件110驱动花键轴叉100伸入所述套筒104内，当注油脂结束时，需要将花键轴叉100抽离套筒104时，驱动件110驱动花键轴叉100拔出所述套筒104。

在该实施例中，当利用驱动组件驱动花键轴叉100运动时，为了保证花键轴叉100在支撑板112上的稳定性，防止花键轴叉100从支撑板112上掉落下来，即本申请还包括固定组件113，所述固定组件113包括固定件114以及设置在所述固定件114上的第一卡接件115和第二卡接件116；

所述固定件114设置在所述支撑板112上，所述第一卡接件115用于卡接所述花键轴叉100的中间支撑部；所述第二卡接件116用于卡接所述花键轴叉100的突缘叉部。

优选地，所述第一卡接件115为U型结构所述第二卡接件116为L型结构，在使用过程中，将花键轴叉100的中间支撑部坐落到U型结构的第一卡接件115上，且此时花键轴叉100的突缘叉部抵接在L型结构的第二卡接件116上；综上即利用第一卡接件115与第二卡接件116实现对注脂轴106构的限位，进而能够保证注脂轴106构在支撑板112的稳定性。

在该实施例中，在利用驱动组件驱动支撑板112从而带动花键轴叉100运动的过程中，为了保证花键轴叉100能够之间插入到套筒104内，保证插入的准确性，即本申请还包括高度调节件117，所述高度调节件117依次穿过所述固定件114和所述支撑板112，用于调节所述固定件114和所述支撑板112之间的间隙，调节所述花键轴叉100的高度，以使所述花键轴叉100与所述套筒104同心。

优选地，所述高度调节件117为螺栓，螺栓依次穿过所述固定件114和所述支撑板112，当需要调节花键轴叉100的高度时候，松下螺栓，然后调整适当花键轴叉100的高度，最后在旋紧螺栓即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种注脂设备，用于对滑动花键副注脂，所述滑动花键副包括花键轴叉以及花键套管；其特征在于，所述注脂设备包括外花键注脂组件以及内花键注脂组件；

所述内花键注脂组件能够套设于所述花键轴叉，用于向所述花键轴叉注脂；所述外花键注脂组件能够伸入到所述花键套管内，用于向所述花键套管内注脂。

2.根据权利要求1所述的注脂设备，其特征在于，还包括注脂机，所述注脂机分别与所述外花键注脂组件以及所述内花键注脂组件连接，且分别向所述外花键注脂组件以及所述内花键注脂组件供油脂。

3.根据权利要求2所述的注脂设备，其特征在于，所述内花键注脂组件包括套筒，所述套筒通过第一油脂管与所述注脂机连通；

所述套筒的内侧壁上在沿所述套筒的轴向方向上开设有多个间隔排布的第一花键槽，所述第一花键槽与所述花键轴叉的外侧壁上的第三花键槽适配；

当所述套筒套设于所述花键轴叉时，所述注脂机能够向所述套筒输入所述油脂，以使所述油脂能够涂覆在所述花键轴叉上。

4.根据权利要求2所述的注脂设备，其特征在于，所述外花键注脂组件包括注脂轴，所述注脂轴具容纳腔，所述容纳腔通过第二油脂管与所述注脂机连通，所述容纳腔用于储藏所述油脂；

所述注脂轴的外侧壁在沿所述注脂轴的轴向方向上开设有多个间隔排布的第二花键槽，所述第二花键槽与所述花键套管内壁上的第四花键槽适配；所述第二花键槽的侧壁上开设有连通容纳腔出油脂孔；

当所述花键套管置于所述注脂轴外时，所述油脂通过所述出油脂孔流出并涂覆在所述花键套管的内壁上。

5.根据权利要求1所述的注脂设备，其特征在于，还包括支撑件，所述外花键注脂组件以及所述内花键注脂组件均设置在所述支撑件上。

6.根据权利要求3所述的注脂设备，其特征在于，还包括辅助组件，所述辅助组件包括驱动件、滑轨以及滑动设置在所述滑轨上且与所述驱动件连接的支撑板，所述支撑板用于支撑所述花键轴叉；

所述滑轨的延伸方向与所述套筒的轴向方向平行，所述驱动件能够驱动所述支撑板在所述滑轨上朝向所述套筒移动，以使所述花键轴叉伸入所述套筒内。

7.根据权利要求6所述的注脂设备，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括固定件以及设置在所述固定件上的第一卡接件和第二卡接件；

所述固定件设置在所述支撑板上，所述第一卡接件用于卡接所述花键轴叉的中间支撑部；所述第二卡接件用于卡接所述花键轴叉的突缘叉部。

8.根据权利要求7所述的注脂设备，其特征在于，还包括高度调节件，所述高度调节件依次穿过所述固定件和所述支撑板，用于调节所述固定件和所述支撑板之间的间隙和所述花键轴叉的高度，以使所述花键轴叉与所述套筒同轴。

9.根据权利要求4所述的注脂设备，其特征在于，还包括盛油脂件；

所述盛油脂件设置在所述花键轴叉的下方，用于盛装从所述花键轴叉上流出的多余的所述油脂。

10.根据权利要求1所述的注脂设备，其特征在于，所述内花键注脂组件设置有多个，且多个所述内花键注脂组件间隔设置，所述外花键注脂组件设置有多个，且多个所述外花键注脂组件间隔设置。

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