CN211901973U - O形圈型鹤管转体 - Google Patents
O形圈型鹤管转体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211901973U CN211901973U CN202020259771.3U CN202020259771U CN211901973U CN 211901973 U CN211901973 U CN 211901973U CN 202020259771 U CN202020259771 U CN 202020259771U CN 211901973 U CN211901973 U CN 211901973U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- lubricating grease
- end joint
- rotating part
- male end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种O形圈型鹤管转体,包括铝合金阳端接头和铝合金阴端接头。铝合金阳端接头通过转动部件与铝合金阴端接头转动连接。转动部件包括转动部件支架以及依次设置在转动部件支架上的氟橡胶防尘密封圈、一圈滚针、一圈滚珠、氟橡胶油品密封圈。阴端接头上对应滚针或滚珠处对称设有润滑脂进口和润滑脂排放口,润滑脂进口处设有润滑脂加注接口,润滑脂排放口处设有润滑脂释放阀。本发明结构紧凑,操作轻便;密封元件可靠,提高转体适用性;维护简单,减少维护的时间和成本。
Description
技术领域
本发明涉及石化设备技术领域,特别涉及一种O形圈型鹤管转体。
背景技术
鹤管转体是应用于石化行业流体装卸或其它流体输送过程中的专用设备,可以在流体输送过程不中断的情况下实现转体连接的前后管道相互转动,从而达到快速更改管道位置的目的,提高生产效率。现国内使用的鹤管转体普遍存在以下情况:(1)转体本体采用碳钢材质,重量过大造成操作困难,另外前后管道需要采用壁更厚更大的管材来支持该转体,这将进一步增加整体管道的重量;(2)碳钢材质本体容易与内部转动部件产生锈蚀,引起活动困难;(3)转体内部橡胶密封件材质参差不齐,从而极易引起密封失效产生泄漏事故。(4)转体内部转动时受力不合理且磨损大,使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术重量大、活动困难、易泄露、使用寿命短的不足,提供一种能减少重量、操作轻便、耐腐蚀性好、密封性好、使用寿命长的O形圈型鹤管转体。
一种O形圈型鹤管转体,包括铝合金阳端接头和铝合金阴端接头,所述铝合金阳端接头通过转动部件与铝合金阴端接头转动连接。
所述转动部件包括转动部件支架以及依次设置在转动部件支架上的氟橡胶防尘密封圈、一圈滚针、一圈滚珠、氟橡胶油品密封圈。所述铝合金阴端接头上对应滚针或滚珠处对称设有润滑脂进口和润滑脂排放口。润滑脂进口处设有润滑脂加注接口。润滑脂排放口处设有润滑脂释放阀。
在其中一个实施例中,所述润滑脂加注接口包括密封垫片、堵头和压注式油杯。堵头设置在润滑脂进口处,堵头与润滑脂进口之间设有密封垫片,堵头上设有压注式油杯。
在其中一个实施例中,所述铝合金阳端接头远离铝合金阴端接头的那端设有第一连接法兰,所述铝合金阴端接头远离铝合金阳端接头的那端设有第二连接法兰。
在其中一个实施例中,所述铝合金阳端接头为弯管或直管。
在其中一个实施例中,所述铝合金阴端接头上固定有手柄。
在其中一个实施例中,所述铝合金阳端接头的外侧面设有转动部件外安装槽,所述铝合金阴端接头的内侧面设有转动部件内安装槽,所述铝合金阳端接头通过转动部件外安装槽、转动部件、转动部件内安装槽与铝合金阴端接头转动连接。
本发明的优点及有益效果:
1、本发明铝合金阴端接头和铝合金阳端接头的设计,能减少重量、结构紧凑,操作轻便;避免了现有技术的碳钢转体本体重量过大造成操作困难的缺陷。
2、本发明滚针和滚珠的组合,可以使铝合金阴端接头与铝合金阳端接头之间实现360°旋转,且还使得本发明在转动时受力更合理,有效延长其使用寿命;滚针用于承担转动时的径向力,滚珠用于承担转动时的轴向力。
3、本发明氟橡胶防尘密封圈和氟橡胶油品密封圈的设计,具有很好的耐腐蚀性,不会轻易引起密封失效从而产生泄漏事故,让铝合金阴端接头与铝合金阳端接头之间实现360°旋转的同时还密封性能好,且可以多种化工介质相兼容,使得本发明能适用于多种不同化工产品的输送。
4、本发明滚针和滚珠设置于氟橡胶防尘密封圈和氟橡胶油品密封圈之间,可以防止管道内液体以及内外灰土进入,使滚针和滚珠的正常运行得到保障。
5、本发明润滑脂进口和润滑脂排放口的设计,可以定期加注润滑脂,减少滚珠和滚针的磨损,提高其寿命;润滑脂释放阀用于在加注新的润滑脂时,将内部的旧润滑脂排放出来,且平时转动的过程中若内部润滑脂压力过高也会从此处排出,从而保证转动部件转动的流畅性。
6、本发明维护简单,减少维护的时间和成本。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的爆炸结构示意图。
图3为实施例1的俯视图。
图4为实施例1的仰视图。
图5为实施例1的侧视图。
图6为实施例2的结构示意图。
图7为实施例2的爆炸结构示意图。
图8为实施例2的左视图。
图9为实施例2的右视图。
图10为实施例2的仰视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置”在另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”,它可以是直接连接到另一个元件,或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
实施例1
请参阅图1至图5,一种O形圈型鹤管转体,包括铝合金阳端接头2和铝合金阴端接头1,铝合金阳端接头2通过转动部件与铝合金阴端接头1转动连接。
其中,转动部件包括转动部件支架以及依次设置在转动部件支架上的氟橡胶防尘密封圈8、一圈滚针4、一圈滚珠3、氟橡胶油品密封圈7。
具体的,铝合金阴端接头1上对应滚针4或滚珠3处对称设有润滑脂进口12和润滑脂排放口13。润滑脂进口12处设有润滑脂加注接口14。润滑脂排放口13处设有润滑脂释放阀10。
其中,润滑脂加注接口14包括密封垫片6、堵头5和压注式油杯9。
具体的,堵头5设置在润滑脂进口处12,堵头5与润滑脂进口12之间设有密封垫片6,堵头5上设有压注式油杯9。
具体的,铝合金阳端接头2远离铝合金阴端接头1的那端设有用于跟现场前管道相连的第一连接法兰15;铝合金阴端接头1远离铝合金阳端接头2的那端设有用于跟现场后管道相连的第二连接法兰16。
具体的,铝合金阳端接头2的外侧面设有转动部件外安装槽18,铝合金阴端接头1的内侧面设有转动部件内安装槽19,铝合金阳端接头2通过转动部件外安装槽18、转动部件、转动部件内安装槽19与铝合金阴端接头1转动连接。
需要说明的是:在本实施例1中铝合金阳端接头2为弯管。
实施例2
请参阅图6至图10,一种O形圈型鹤管转体,包括铝合金阳端接头2和铝合金阴端接头1,铝合金阳端接头2通过转动部件与铝合金阴端接头1转动连接。
其中,转动部件包括转动部件支架以及依次设置在转动部件支架上的氟橡胶防尘密封圈8、一圈滚针4、一圈滚珠3、氟橡胶油品密封圈7。
具体的,铝合金阴端接头1上对应滚针4或滚珠3处对称设有润滑脂进口12和润滑脂排放口13。润滑脂进口12处设有润滑脂加注接口14。润滑脂排放口13处设有润滑脂释放阀10。
其中,润滑脂加注接口14包括密封垫片6、堵头5和压注式油杯9。
具体的,堵头5设置在润滑脂进口处12,堵头5与润滑脂进口12之间设有密封垫片6,堵头5上设有压注式油杯9。
具体的,铝合金阳端接头2远离铝合金阴端接头1的那端设有用于跟现场前管道相连的第一连接法兰15;铝合金阴端接头1远离铝合金阳端接头2的那端设有用于跟现场后管道相连的第二连接法兰16。
具体的,铝合金阳端接头2的外侧面设有转动部件外安装槽18,铝合金阴端接头1的内侧面设有转动部件内安装槽19,铝合金阳端接头2通过转动部件外安装槽18、转动部件、转动部件内安装槽19与铝合金阴端接头1转动连接。
需要说明的是:在本实施例2中铝合金阳端接头为直管。铝合金阴端接头1上固定有手柄17。
本发明的优点及有益效果:
1、本发明铝合金阴端接头1和铝合金阳端接头2的设计,能减少重量、结构紧凑,操作轻便;避免了现有技术的碳钢转体本体重量过大造成操作困难的缺陷。
2、本发明滚针4和滚珠3的组合,可以使铝合金阴端接头1与铝合金阳端接头2之间实现360°旋转,且还使得本发明在转动时受力更合理,有效延长其使用寿命;滚针4用于承担转动时的径向力,滚珠3用于承担转动时的轴向力。
3、本发明氟橡胶防尘密封圈8和氟橡胶油品密封圈7的设计,具有很好的耐腐蚀性,不会轻易引起密封失效从而产生泄漏事故,让铝合金阴端接头1与铝合金阳端接头2之间实现360°旋转的同时还密封性能好,且可以多种化工介质相兼容,使得本发明能适用于多种不同化工产品的输送。
4、本发明滚针4和滚珠3设置于氟橡胶防尘密封圈8和氟橡胶油品密封圈7之间,可以防止管道内液体以及内外灰土进入,使滚针4和滚珠3的正常运行得到保障。
5、本发明润滑脂进口12和润滑脂排放口13的设计,可以定期加注润滑脂,减少滚珠3和滚针4的磨损,提高其寿命;润滑脂释放阀10用于在加注新的润滑脂时,将内部的旧润滑脂排放出来,且平时转动的过程中若内部润滑脂压力过高也会从此处排出,从而保证转动部件转动的流畅性。
6、本发明维护简单,减少维护的时间和成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种O形圈型鹤管转体,其特征在于,包括铝合金阳端接头和铝合金阴端接头,所述铝合金阳端接头通过转动部件与铝合金阴端接头转动连接;
所述转动部件包括转动部件支架以及依次设置在转动部件支架上的氟橡胶防尘密封圈、一圈滚针、一圈滚珠、氟橡胶油品密封圈,所述铝合金阴端接头上对应滚针或滚珠处对称设有润滑脂进口和润滑脂排放口,润滑脂进口处设有润滑脂加注接口,润滑脂排放口处设有润滑脂释放阀。
2.根据权利要求1所述的O形圈型鹤管转体,其特征在于,所述润滑脂加注接口包括密封垫片、堵头和压注式油杯,堵头设置在润滑脂进口处,堵头与润滑脂进口之间设有密封垫片,堵头上设有压注式油杯。
3.根据权利要求1所述的O形圈型鹤管转体,其特征在于,所述铝合金阳端接头远离铝合金阴端接头的那端设有第一连接法兰,所述铝合金阴端接头远离铝合金阳端接头的那端设有第二连接法兰。
4.根据权利要求1所述的O形圈型鹤管转体,其特征在于,所述铝合金阳端接头为弯管或直管。
5.根据权利要求1所述的O形圈型鹤管转体,其特征在于,所述铝合金阴端接头上固定有手柄。
6.根据权利要求1所述的O形圈型鹤管转体,其特征在于,所述铝合金阳端接头的外侧面设有转动部件外安装槽,所述铝合金阴端接头的内侧面设有转动部件内安装槽,所述铝合金阳端接头通过转动部件外安装槽、转动部件、转动部件内安装槽与铝合金阴端接头转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020259771.3U CN211901973U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | O形圈型鹤管转体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020259771.3U CN211901973U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | O形圈型鹤管转体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211901973U true CN211901973U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73301898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020259771.3U Active CN211901973U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | O形圈型鹤管转体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211901973U (zh) |
-
2020
- 2020-03-05 CN CN202020259771.3U patent/CN211901973U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111594059A (zh) | 一种组合轴承式大规格活动弯头机构 | |
CN201129496Y (zh) | 一种上装式球阀 | |
CN101818837B (zh) | 压力补偿式旋转接头 | |
CN102483188A (zh) | 用于装载臂的回转组件和包括该回转组件的装载臂 | |
CN102927388A (zh) | 低温旋转接头 | |
CN101806379B (zh) | 旋转法兰 | |
CN211901973U (zh) | O形圈型鹤管转体 | |
CN205136894U (zh) | 一种低温旋转接头 | |
CN110242812A (zh) | 一种高压旋转接头 | |
CN210637646U (zh) | 一种高压旋转接头、高压万向装卸臂和装卸设备 | |
CN108317089A (zh) | 一种高密封性能的离心化工泵 | |
CN204186679U (zh) | 一种大通径旋转供油接口 | |
CN214662831U (zh) | 一种适用于大通径活动弯头的连接密封结构 | |
CN213206878U (zh) | 一种滚珠轴承旋转接头 | |
CN213900202U (zh) | 一种防腐管线连接结构 | |
CN204083590U (zh) | 一种回转接头 | |
CN207418288U (zh) | 一种腐蚀性流体顶部密闭装车臂 | |
CN108443617B (zh) | 用于液体输送的旋转接头设备 | |
CN202914949U (zh) | 回转输送装置 | |
CN214618374U (zh) | 一种液压旋转接头 | |
CN211901972U (zh) | 泛塞封型转体 | |
CN211920866U (zh) | 下装鹤管 | |
CN211821210U (zh) | 一种多口径软管补偿接头 | |
CN219367073U (zh) | 一种不锈钢旋转接头 | |
CN205191039U (zh) | 一种旋转接头装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |