CN211900640U - 门形波纹钢加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门形波纹钢加固结构，属于波纹钢技术领域，包括支撑拱体、以及多个可拆卸的设置在支撑拱体的侧壁上的第一支撑件，两相对设置的第一支撑件之间还设置有支撑杆，支撑杆两端部均可拆卸的安装在第一支撑件的侧面。本实用新型提供的门形波纹钢加固结构，分别通过第一支撑体以及支撑杆的设置可以对支撑拱体在轴向与径向上进行支撑，在对通道的内壁进行加固并向支撑拱体与通道的内壁之间注入混凝土等填充物时，可以防止将支撑拱体压坏变形，并且第一支撑体与支撑杆进可拆卸的安装在支撑拱体上，使本加固结构的安装与拆除更加方便快捷，并且采用波纹钢板拼装成支撑拱体使，缩端了建造工期，降低了加固结构的建造成本。

Description

门形波纹钢加固结构

技术领域

本实用新型属于波纹钢技术领域，更具体地说，是涉及一种门形波纹钢加固结构。

背景技术

随着市政建设的高速发展，基本建设对地下空间的利用与日俱增，隧道与涵洞的建设越来越多，然而在隧道与涵洞建设取得成绩的同时，一些营运中的隧道由于使用年限不断增加，使得局部区域隧道与涵洞的侧壁上发生变形以及开裂、剥落等现象严重影响工程的质量。因此需要在老旧隧道或涵洞内增加加固装置来对隧道或涵洞进行加固，但是现有加固支撑结构在使用时大多存在着施工周期长并且加固支撑结构工程造价高的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门形波纹钢加固结构，旨在解决现有的加固支撑结构施工周期长以及工程造价高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种门形波纹钢加固结构，包括与通道侧壁间隔设置且与通道侧壁形状相适配的支撑拱体、以及多个可拆卸的设置在所述支撑拱体的侧壁上且沿所述支撑拱体的轴向设置的第一支撑件，所述第一支撑件均两两相对设置在所述支撑拱体的内壁两侧，两相对设置的所述第一支撑件之间还设置有支撑杆，所述支撑杆两端部均可拆卸的安装在所述第一支撑件的侧面。

作为本申请另一实施例，所述第一支撑件为设置在所述支撑拱体侧壁上的支撑横梁，所述支撑横梁通过紧固件可拆卸的安装到所述支撑拱体的侧壁上，所述支撑拱体侧壁上还设置有安装孔。

作为本申请另一实施例，所述支撑杆包括长度可调整的伸缩杆体、以及设置在所述伸缩杆体两端部用于将所述伸缩杆体的端部安装到所述第一支撑件上的安装挂板。

作为本申请另一实施例，所述伸缩杆体包括转动杆、端部与所述转动杆的一端螺纹连接的第一杆体、以及端部与所述转动杆的另一端螺纹连接且螺纹方向与第一杆体相反的第二杆体。

作为本申请另一实施例，所述支撑拱体上还设置有多个用于向通道侧壁与支撑拱体之间注入填充物的注浆孔，所述支撑拱体的侧壁上还设置有用于将注浆孔与注浆管相互连通的注浆单元。

作为本申请另一实施例，所述注浆单元包括表面形状与所述支撑拱体侧壁相适配的安装板、一端设置在所述安装板上且与所述注浆孔连通的连接筒、以及设置在连接筒另一端的连接法兰。

作为本申请另一实施例，所述支撑拱体的两侧边上均还设置有用于将支撑拱体固定到通道底部的固定单元。

作为本申请另一实施例，所述固定单元包括设置在所述支撑拱体边缘的固定法兰、一端埋设在通道底部另一端凸出通道底部设置的固定锚杆、以及设置在所述固定锚杆的端部用于将固定法兰压紧固定在通道底部上的压紧件，所述固定法兰上设置有安装过孔。

作为本申请另一实施例，所述支撑拱体由多个波纹钢板相互拼接组成，两所述波纹钢板之间还设置有连接单元。

作为本申请另一实施例，所述连接单元包括设置在波纹钢板端部的连接孔、以及穿设在连接孔内用于将两波纹钢板的端部压紧固定的紧固件。

本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的有益效果在于：与现有技术相比，通过在通道内部设置有与通道的内壁间隔设置的支撑拱体，并且在支撑拱体的内壁上设置有沿支撑拱体轴向设置的第一支撑体，第一支撑体两两相对设置在支撑拱体的内部侧壁上，并在两第一支撑体之间设置有支撑杆，在垂直于第一支撑体的方向上对支撑拱体进行支撑，本实用新型门形波纹钢加固结构，分别通过第一支撑体以及支撑杆的设置可以对支撑拱体在轴向与径向上进行支撑，在对通道的内壁进行加固并向支撑拱体与通道的内壁之间注入混凝土等填充物时，可以防止将支撑拱体压坏变形，并且第一支撑体与支撑杆进可拆卸的安装在支撑拱体上，使本加固结构的安装与拆除更加方便快捷，并且采用波纹钢板拼装成支撑拱体使，缩端了建造工期，降低了加固结构的建造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门形波纹钢加固结构的结构示意图；

图2图1中A处的放大结构示意图；

图3图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的第一支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的伸缩杆体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所采用的注浆单元的结构示意图。

图中：1、支撑拱体；11、注浆孔；2、第一支撑件；3、支撑杆；31、伸缩杆体；311、转动杆；312、第一杆体；313、第二杆体；32、安装挂板；4、连接单元；5、紧固件；6、注浆单元；61、安装板；62、连接筒；63、连接法兰；7、固定单元；71、固定法兰；72、固定锚杆；73、压紧件；8、填充物。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的门形波纹钢加固结构进行说明。门形波纹钢加固结构，包括与通道侧壁间隔设置且与通道侧壁形状相适配的支撑拱体1、以及多个可拆卸的设置在支撑拱体1的侧壁上且沿支撑拱体1的轴向设置的第一支撑件2，第一支撑件2均两两相对设置在支撑拱体1的内壁两侧，两相对设置的第一支撑件2之间还设置有支撑杆3，支撑杆3两端部均可拆卸的安装在第一支撑件2的侧面，用于将第一支撑件2向靠近支撑拱体1方向推动,防止支撑拱体1由于受力变形。

本实施例提供的门形波纹钢加固结构，与现有技术相比，通过在通道内部设置有与通道的内壁间隔设置的支撑拱体，并且在支撑拱体的内壁上设置有沿支撑拱体轴向设置的第一支撑体，第一支撑体两两相对设置在支撑拱体的内部侧壁上，并在两第一支撑体之间设置有支撑杆3，在垂直于第一支撑体的方向上对支撑拱体进行支撑，本实用新型门形波纹钢加固结构，分别通过第一支撑体以及支撑杆3的设置可以对支撑拱体在轴向与径向上进行支撑，在对通道的内壁进行加固并向支撑拱体与通道的内壁之间注入混凝土等填充物时，可以防止将支撑拱体压坏变形，并且第一支撑体与支撑杆3进可拆卸的安装在支撑拱体上，使本加固结构的安装与拆除更加方便快捷，并且采用波纹钢板拼装成支撑拱体使，缩端了建造工期，降低了加固结构的建造成本。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图3，第一支撑件2为设置在支撑拱体1侧壁上的支撑横梁，支撑横梁通过紧固件5可拆卸的安装到支撑拱体1的侧壁上，支撑拱体1侧壁上还设置有安装孔。第一支撑件2选用支撑横梁，使第一支撑件2的安装更加方便。支撑横梁沿支撑拱体的轴向设置，可以对支撑拱体1的轴向进行支撑，使支撑拱体1在轴向上的强度更好，在径向上对支撑拱体1进行支撑。

本实施例中，支撑横梁为工字钢，工字钢的一侧上设置有螺钉过孔，在支撑拱体上也设置有螺钉过孔，并且在支撑拱体的外侧还固定设置有安装螺母，紧固螺钉穿过螺钉过孔并与固定设置在支撑拱体外侧的安装螺母固定，将工字钢梁固定到支撑拱体的侧面对支撑拱体进行固定。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，支撑杆3包括长度可调整的伸缩杆体31、以及设置在伸缩杆体31两端部用于将伸缩杆体31的端部安装到第一支撑件2上的安装挂板32。支撑杆3采用此种结构，可以根据两第一支撑件2之间的距离方便的调整支撑杆3的长度，在支撑杆3安装时，通过安装挂板32将支撑杆3的两端部搭接设置到支撑横梁上，然后通过调节伸缩杆体31的长度将伸缩杆体31的两端顶靠固定在第一支撑件2的侧面，完成支撑杆3与第一支撑件2之间的安装固定，使支撑杆3的安装调整更加方便。

在本实施例中，安装挂板32包括抵靠在第一支撑件2侧面的顶板以及盖设在第一支撑件2上部的盖板，顶板与盖板为一体结构也可相互焊接固定。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图1及图5，伸缩杆体31包括转动杆311、端部与转动杆311的一端螺纹连接的第一杆体312、以及端部与转动杆311的另一端螺纹连接且螺纹方向与第一杆体312相反的第二杆体313。转动杆311的周圈上还设置有防滑纹，可以通过旋转所述转动杆311，即可实现第一杆体312与第二杆体313沿转动杆311的轴向相向或者相对运动，实现对伸缩杆体31整体长度的调节，使伸缩杆体31长度的调节更加方便快捷。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图1及图6，支撑拱体1上还设置有多个用于向通道侧壁与支撑拱体1之间注入填充物的注浆孔11，支撑拱体1的侧壁上还设置有用于将注浆孔11与注浆管相互连通的注浆单元6。注浆孔11的数量为多个，注浆孔11每个两圈设置一个，并且成左右交叉设置，使混凝土注入到支撑拱体与通道侧壁之间的间隙中更加均匀。注浆单元6的设置使注浆管与注浆孔11的连接更方便。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图3，注浆单元6包括表面形状与支撑拱体1侧壁相适配的安装板61、一端设置在安装板61上且与注浆孔11连通的连接筒62、以及设置在连接筒62另一端的连接法兰63。注浆管的端部也设置有与连接法兰63相互连接的连接法兰63，在进行注浆时只需要将安装板61固定到注浆口的附近，然后将注浆管的端部固定到连接法兰63上，即可完成注浆管与注浆口之间的连接固定，并且在注浆完成后可以使用与安装板61形状一致但是上部没有设置过孔的封堵板将注浆孔11堵死，防止填充物从注浆口流出。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，支撑拱体1的两侧边上均还设置有用于将支撑拱体1固定到通道底部的固定单元7。固定单元7的设置使支撑拱体1与通道底部之间的安装更加牢固，同时也使支撑拱体1的整体强度更好。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，固定单元7包括设置在支撑拱体1边缘的固定法兰71、一端埋设在通道底部另一端凸出通道底部设置的固定锚杆72、以及设置在固定锚杆72的端部用于将固定法兰71压紧固定在通道底部上的压紧件73，固定法兰71上设置有安装过孔。在支撑拱体1安装时，将固定锚杆72的端部穿过固定法兰71上的安装过孔，然后将压紧件73安装到固定锚杆72的端部，通过压紧件73将固定法兰71压紧固定到通道的底部，固定单元7采用此种结构，使支撑拱体1的安装固定更加方便快捷。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑拱体1由多个波纹钢板相互拼接组成，两波纹钢板之间还设置有连接单元4。钢波纹板是一种新型的建筑材料，钢波纹板本身的延展性好、抗变形能力强，同时安装快捷方便，节省工期，还具有成本低、利于环保等优点，因此在交通工程和市政工程中，大量采用钢波纹板制作涵洞、隧道、地下通道和地下管道，支撑拱体1采用由多个波纹钢板相互拼接组成，提高了支撑拱体1的拼装速度，并且缩短了支撑拱体1的建造时间，节省了制造成本。

作为本实用新型提供的门形波纹钢加固结构的一种具体实施方式，请参阅图1，连接单元4包括设置在波纹钢板端部的连接孔、以及穿设在连接孔内用于将两波纹钢板的端部压紧固定的紧固件5。两相邻波纹钢板的端部相互搭接，将波纹钢板的端部上的连接孔相互对准，然后将紧固件5穿过连接孔并通过紧固件5两波纹钢板的端部压紧固定，使支撑拱体1的拼装更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门形波纹钢加固结构，其特征在于，包括与通道侧壁间隔设置且与通道侧壁形状相适配的支撑拱体、以及多个可拆卸的设置在所述支撑拱体的侧壁上且沿所述支撑拱体的轴向设置的第一支撑件，所述第一支撑件均两两相对设置在所述支撑拱体的内壁两侧，两相对设置的所述第一支撑件之间还设置有支撑杆，所述支撑杆两端部均可拆卸的安装在所述第一支撑件的侧面。

2.如权利要求1所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述第一支撑件为设置在所述支撑拱体侧壁上的支撑横梁，所述支撑横梁通过紧固件可拆卸的安装到所述支撑拱体的侧壁上，所述支撑拱体侧壁上还设置有安装孔。

3.如权利要求2所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述支撑杆包括长度可调整的伸缩杆体、以及设置在所述伸缩杆体两端部用于将所述伸缩杆体的端部安装到所述第一支撑件上的安装挂板。

4.如权利要求3所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述伸缩杆体包括转动杆、端部与所述转动杆的一端螺纹连接的第一杆体、以及端部与所述转动杆的另一端螺纹连接且螺纹方向与第一杆体相反的第二杆体。

5.如权利要求1所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述支撑拱体上还设置有多个用于向通道侧壁与支撑拱体之间注入填充物的注浆孔，所述支撑拱体的侧壁上还设置有用于将注浆孔与注浆管相互连通的注浆单元。

6.如权利要求5所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述注浆单元包括表面形状与所述支撑拱体侧壁相适配的安装板、一端设置在所述安装板上且与所述注浆孔连通的连接筒、以及设置在连接筒另一端的连接法兰。

7.如权利要求1所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述支撑拱体的两侧边上均还设置有用于将支撑拱体固定到通道底部的固定单元。

8.如权利要求7所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述固定单元包括设置在所述支撑拱体边缘的固定法兰、一端埋设在通道底部另一端凸出通道底部设置的固定锚杆、以及设置在所述固定锚杆的端部用于将固定法兰压紧固定在通道底部上的压紧件，所述固定法兰上设置有安装过孔。

9.如权利要求1所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述支撑拱体由多个波纹钢板相互拼接组成，两所述波纹钢板之间还设置有连接单元。

10.如权利要求9所述的门形波纹钢加固结构，其特征在于，所述连接单元包括设置在所述波纹钢板端部的连接孔、以及穿设在所述连接孔内用于将两所述波纹钢板的端部压紧固定的紧固件。

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