CN211899634U - 一种圆柱钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱钢模板,包括模板本体，所述模板本体的侧表面固定设置有横向加强板，所述模板本体的侧表面且与横向加强板垂直布置固定连接有纵向加强板，所述模板本体的侧表面且位于横向加强板的右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部固定连接有第二连接孔，所述模板本体的侧表面且位于纵向加强板的上方固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定连接有第一连接孔，所述模板本体的内部设置有光滑连接层，所述光滑连接层的内部设置有装载空腔。本实用新型，通过设置凸环与凸块，保证了模板在装配时的精度，而且能够有效阻挡漏液现象的发生，保证了材料的运用，而且保证了浇筑的质量，使其效率增加。

Description

一种圆柱钢模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种圆柱钢模板。

背景技术

钢筋混凝土板柱剪力墙结构工程中的混凝土柱为圆柱，圆柱模板通常采用订制钢模板，混凝土是支撑建筑的主体，如果混凝土的凝固效果差，如出现空洞、漏液等，不仅对材料造成浪费，而且会对建筑的安全造成影响。

现有的圆柱钢模板在使用时存在一些不足，现有的圆柱钢模板定位精度较差，容易造成空隙，导致漏液，造成材料的浪费，而且会导致其强度降低，导致出现蜂窝现象，而且现有的圆柱钢模板通过一次成型进行制造，制造整个圆柱形的模具较为麻烦，而且制造质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱钢模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆柱钢模板，包括模板本体，所述模板本体的侧表面固定设置有横向加强板，所述模板本体的侧表面且与横向加强板垂直布置固定连接有纵向加强板，所述模板本体的侧表面且位于横向加强板的右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部固定连接有第二连接孔，所述模板本体的侧表面且位于纵向加强板的上方固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定连接有第一连接孔，所述模板本体的内部设置有光滑连接层，所述光滑连接层的内部设置有装载空腔，所述模板本体的上表面设置有凸环，所述模板本体的下表面设置有第二凹槽，所述模板本体的前侧面设置有凸块，所述模板本体的后侧面设置有第一凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块的大小与第一凹槽的大小一致，所述凸环的大小与第二凹槽的大小一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横向加强板与纵向加强板的数量均有多个，多个所述横向加强板与纵向加强板均匀分布于模板本体的侧表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸环、第一凹槽、凸块、第二凹槽的位置均位于模板本体的内侧，所述凸环与凸块均包含光滑连接层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模板本体的数量具有两个，两个所述模板本体左右卡合组成一个模具钢模板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸环与第二凹槽相卡合且通过第一连接孔固定连接，所述凸块与第一凹槽相卡合且通过第二连接孔固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该圆柱钢模板，通过设置凸环与凸块，保证了模板在装配时的精度，而且能够有效阻挡漏液现象的发生，保证了材料的运用，而且保证了浇筑的质量，使其效率增加。

2、与现有技术相比，该圆柱钢模板，采用半圆设置，且两侧模板一致，降低了制造难度，而且减轻了搬运时的麻烦，使得搭建时更加便捷，使工人的劳动量有所下降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱钢模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆柱钢模板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种圆柱钢模板的侧视图。

图例说明：

1、模板本体；2、横向加强板；3、纵向加强板；4、第一连接板；5、凸环；6、第二连接板；7、凸块；8、第一凹槽；9、第一连接孔；10、第二连接孔；11、第二凹槽；12、光滑连接层；13、装载空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种圆柱钢模板：包括模板本体1，模板本体1使圆柱钢模板的主体，模板本体1的侧表面固定设置有横向加强板2，横向加强板2增强模板本体1的抗拉强度，模板本体1的侧表面且与横向加强板2垂直布置固定连接有纵向加强板3，纵向加强板3增强模板本体1的抗压强度，模板本体1的侧表面且位于横向加强板2的右侧固定连接有第一连接板4，第一连接板4用于连接模板本体1，使其形成圆柱形的装载空腔13，第一连接板4的内部固定连接有第二连接孔10，第二连接孔10用于固定连接的模板本体1，模板本体1的侧表面且位于纵向加强板3的上方固定连接有第二连接板6，第二连接板6用于连接上下的模板本体1，第二连接板6的内部固定连接有第一连接孔9，第一连接孔9用于固定上下连接的模板本体1，第一连接孔9相互角度为直角，便于进行上下交错排列，加强圆柱钢模板的强度，模板本体1的内部设置有光滑连接层12，光滑连接层12使拆卸时较为顺利，光滑连接层12的内部设置有装载空腔13，装载空腔13便于浇筑成型，模板本体1的上表面设置有凸环5，模板本体1的下表面设置有第二凹槽11，凸环5与第二凹槽11提高上下安装时的装配精度，模板本体1的前侧面设置有凸块7，模板本体1的后侧面设置有第一凹槽8，凸块7与第一凹槽8提高左右安装时的装配精度。

凸块7的大小与第一凹槽8的大小一致，凸环5的大小与第二凹槽11的大小一致，使其在安装时，装配较为紧密，阻止漏液现象的出现，横向加强板2与纵向加强板3的数量均有多个，多个横向加强板2与纵向加强板3均匀分布于模板本体1的侧表面，增强模板本体1的抗拉与抗压强度，凸环5、第一凹槽8、凸块7、第二凹槽11的位置均位于模板本体1的内侧，凸环5与凸块7均包含光滑连接层12，使光滑连接层12在模板本体1的内部不断层，模板本体1的数量具有两个，两个模板本体1左右卡合组成一个模具钢模板，凸环5与第二凹槽11相卡合且通过第一连接孔9固定连接，凸块7与第一凹槽8相卡合且通过第二连接孔10固定连接，使其安装时，精度较高，而且连接牢固。

工作原理：搭建时，将模板本体1放在指定位置，通过卡块7与第一凹槽8相卡合，利用第二连接孔10通过销或者螺钉进行固定，形成一个装载空腔13，进行浇筑，当需要较高的圆柱钢模板时，可在其上继续进行累加，通过凸环5与第二凹槽11进行卡合，通过第二连接孔10进行固定，所述上模板本体1与下模板本体1可进行错位安装，保证较高时，圆柱钢模板的强度，当混凝土凝固后，拆卸时也较为简单，便于进行二次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆柱钢模板，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)的侧表面固定设置有横向加强板(2)，所述模板本体(1)的侧表面且与横向加强板(2)垂直布置固定连接有纵向加强板(3)，所述模板本体(1)的侧表面且位于横向加强板(2)的右侧固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的内部固定连接有第二连接孔(10)，所述模板本体(1)的侧表面且位于纵向加强板(3)的上方固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的内部固定连接有第一连接孔(9)，所述模板本体(1)的内部设置有光滑连接层(12)，所述光滑连接层(12)的内部设置有装载空腔(13)，所述模板本体(1)的上表面设置有凸环(5)，所述模板本体(1)的下表面设置有第二凹槽(11)，所述模板本体(1)的前侧面设置有凸块(7)，所述模板本体(1)的后侧面设置有第一凹槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱钢模板，其特征在于：所述凸块(7)的大小与第一凹槽(8)的大小一致，所述凸环(5)的大小与第二凹槽(11)的大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱钢模板，其特征在于：所述横向加强板(2)与纵向加强板(3)的数量均有多个，多个所述横向加强板(2)与纵向加强板(3)均匀分布于模板本体(1)的侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱钢模板，其特征在于：所述凸环(5)、第一凹槽(8)、凸块(7)、第二凹槽(11)的位置均位于模板本体(1)的内侧，所述凸环(5)与凸块(7)均包含光滑连接层(12)。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱钢模板，其特征在于：所述模板本体(1)的数量具有两个，两个所述模板本体(1)左右卡合组成一个模具钢模板。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱钢模板，其特征在于：所述凸环(5)与第二凹槽(11)相卡合且通过第一连接孔(9)固定连接，所述凸块(7)与第一凹槽(8)相卡合且通过第二连接孔(10)固定连接。

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