CN211895378U - 印刷纸板定量收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸板生产设备技术领域,具体公开了印刷纸板定量收集装置,包括承重台和固定在承重台上的定量框,所述承重台上竖直滑动连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定有水平板,所述承重台内开设有滑腔,滑腔内竖向滑动连接有隔板,隔板底部固定有弹性件,隔板的顶部与水平板之间固定有连接杆,定量框的内壁四周均布有若干气囊,所述滑腔底部设有与各气囊连通的供气管。采用本专利中的技术方案不仅实现了印刷纸板的定量,同时还能将放入时未对齐的纸板重新码齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产设备技术领域,特别涉及印刷纸板定量收集装置。
背景技术
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页,纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。纸板通常用于包装领域,纸板在印刷后,现目前都是通过人工进行收集的,但是人工收集速度有限,并且摆放不整齐,不利于后续的加工,本技术方案提供一种定量收集装置,能够定量的运送,并且进行码齐。
实用新型内容
本实用新型提供了印刷纸板定量收集装置,以解决现有技术中采用人工收集的方式,效率低,且码放不整齐的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
印刷纸板定量收集装置,包括承重台和固定在承重台上的定量框,所述承重台上竖直滑动连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定有水平板,所述承重台内开设有滑腔,滑腔内竖向滑动连接有隔板,隔板底部固定有弹性件,隔板的顶部与水平板之间固定有连接杆,定量框的内壁四周均布有若干气囊,所述滑腔底部设有与各气囊连通的供气管。
本技术方案的技术原理和效果在于:
将印刷纸板放入定量框内,随着纸板的放入,纸板的重量使得水平板逐渐向下移动,从而弹性件受力向下被压缩,滑腔内的气体经过供气管逐渐进入气囊内,气囊在定量框外壁的限制下向定量框中部膨胀,推动未对齐的纸板逐渐对齐,当放入的纸板与定量框顶部齐平后,停止放入,采用本方案不仅实现了印刷纸板的定量,同时还能将放入时未对齐的纸板重新码齐。
进一步,所述定量框四周还设有竖直板,所述竖直板固定在气囊上。
有益效果:这样竖直板与纸板的边缘直接相抵,更好的将纸板码放整齐。
进一步,所述气囊内部还固定有若干水平设置的支撑弹簧。
有益效果:支撑弹簧水平设置能够使得气囊更好向定量框的中部膨胀。
进一步,所述滑腔开设有多个,并均布在支撑台内,各滑腔内均滑动连接有隔板。
有益效果:多个滑腔的设置,不仅能够给气囊提供足够的气体,同时也使得水平板能够平稳的上下移动。
进一步,所述滑腔的底部连接有排气管,所述排气管上设有开关阀门。
有益效果:这样对一批纸板完成定量收集后,先将开关阀门打开,使得气囊中的气体排出,松开对纸板的挤压,这样便于将完成定量的纸板取出。
进一步,所述定量框的外壁上还设有对纸板完成收集后的压紧机构。
有益效果:压紧机构是为了防止气囊中部分气体再次进入滑腔内,使其对水平板产生振动,影响已经对其的纸板,同时也避免气囊排气速度不一致,使得纸板产生倾斜等问题发生。
进一步,所述压紧机构包括竖直连接在定量框上的竖直杆,所述竖直杆的顶部铰接有水平设置的压杆。
有益效果:这样设置在收集纸板时,压杆转动至定量框的外部,而当完成一批纸板收集后,将压杆转动至定量框处,并使得压杆压紧在纸板上即可。
进一步,所述竖直杆设有四根,且四根竖直杆均布在定量框的四周。
有益效果:这样设置以提高对压杆对纸板的压紧作用。
进一步,所述压杆的端部固定有磁性件,相邻压杆上的磁性件相吸。
有益效果:这样使得气囊排气过程中,压杆不会随纸板移动而产生移动。
进一步,所述磁性件呈扇形,四根压杆端部的磁性件拼接成完整的圆形。
有益效果:这样使得各磁性件更好的磁极相吸在一起。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖视图;
图2为图1中A-A向的剖视图;
图3为本实用新型实施例2的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:承重台10、定量框11、滑孔12、支撑杆13、水平板14、滑腔15、隔板16、压簧17、连接杆18、供气管19、排气管20、气囊21、竖直板22、支撑弹簧23、竖直杆24、压杆25、磁性件26。
实施例1基本如附图1和图2所示:
印刷纸板定量收集装置,包括承重台10,在承重台10上固定有定量框11,定量框11的顶部为敞口设置,在定量框11的侧壁上设置有可启闭的门板,在承重台10中部竖直开设有滑孔12,滑孔12内滑动连接有支撑杆13,在支撑杆13的顶部固定有水平板14,在承重台10内固定有四个滑腔15,四个滑腔15沿着滑孔12四周均布,在滑腔15内滑动连接有隔板16,在隔板16底部与滑腔15底部之间固定有若干弹性件,本实施例中弹性件为压簧17,在隔板16的顶部与水平板14底部之间固定有连接杆18,在各滑腔15的底部连接有供气管19和排气管20,其中在排气管20上设有开关阀门。
在定量框11的内壁四周均布有若干呈扁平状(未充气状态)的气囊21,定量框11内的四周还设有竖直板22,其中竖直板22固定在气囊21上,竖直板22与定量框11的内壁平行设置,在气囊21内还固定有若干水平设置的支撑弹簧23,与滑腔15连接的供气管19与各气囊21连通,这样滑腔15与各气囊21连通。
初始时,压簧17处于未受力状态(水平板14的重量不计),将印刷纸板放入定量框11内,随着纸板的放入,纸板的重量使得水平板14逐渐向下移动,从而压簧17受力向下被压缩,滑腔15内的气体经过供气管19逐渐进入气囊21内,气囊21在支撑弹簧23的限制下向定量框11中部膨胀,同时支撑弹簧23受力拉伸,从而使得竖直板22贴紧纸板的边沿,推动未对齐的纸板逐渐对齐。
当印刷纸板装满定量框11之后,停止放入,打开排气管20上的开关风阀,气囊21中的气体从排气管20排出,支撑弹簧23复位,同时打开门板,将印刷纸板取出,取出过程中外界气体从排气管20补入到滑腔15内,压簧17复位从而进行下一批印刷纸板的收集。
实施例2基本如附图3所示:
与实施例1的区别在于:在定量框11的外壁上还设有对纸板完成收集后的压紧机构,该压紧机构包括四根竖直固定在定量框11上的竖直杆24,四根竖直杆24分别固定在定量框11的四个外壁上,该竖直杆24的伸缩段朝上设置,在竖直杆24的顶部铰接有水平设置的压杆25,压杆25能够绕竖直杆24进行转动,在压杆25的端部固定有磁性件26,该磁性件26呈45°角的扇形,即四根压杆25端部的磁性件26能够拼接成一个完成的圆形。
在对纸板进行定量收集时,将压杆25转动至定量框11的外部,而当收集完成后,将压杆25转动至定量框11的上部,同时四个磁性件26相吸形成一个圆盘,在开关阀门打开时,气囊21中的气体排出,竖直板22不再挤压纸板的侧边,而通过压紧机构是为了防止气囊21中部分气体再次进入滑腔15内,使其对水平板14产生振动,影响已经对其的纸板,同时也避免气囊21排气速度不一致,使得纸板产生倾斜等问题发生。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.印刷纸板定量收集装置,其特征在于:包括承重台和固定在承重台上的定量框,所述承重台上竖直滑动连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定有水平板,所述承重台内开设有滑腔,滑腔内竖向滑动连接有隔板,隔板底部固定有弹性件,隔板的顶部与水平板之间固定有连接杆,定量框的内壁四周均布有若干气囊,所述滑腔底部设有与各气囊连通的供气管。
2.根据权利要求1所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述定量框四周还设有竖直板,所述竖直板固定在气囊上。
3.根据权利要求2所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述气囊内部还固定有若干水平设置的支撑弹簧。
4.根据权利要求3所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述滑腔开设有多个,并均布在支撑台内,各滑腔内均滑动连接有隔板。
5.根据权利要求4所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述滑腔的底部连接有排气管,所述排气管上设有开关阀门。
6.根据权利要求5所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述定量框的外壁上还设有对纸板完成收集后的压紧机构。
7.根据权利要求6所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述压紧机构包括竖直连接在定量框上的竖直杆,所述竖直杆的顶部铰接有水平设置的压杆。
8.根据权利要求7所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述竖直杆设有四根,且四根竖直杆均布在定量框的四周。
9.根据权利要求8所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述压杆的端部固定有磁性件,相邻压杆上的磁性件相吸。
10.根据权利要求9所述的印刷纸板定量收集装置,其特征在于:所述磁性件呈扇形,四根压杆端部的磁性件拼接成完整的圆形。
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CN201922442766.6U CN211895378U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 印刷纸板定量收集装置 |
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CN116374714A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 山东大豪包装制品有限公司 | 一种瓦楞纸板堆叠装置 |
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