CN218806893U - 一种自动调节的自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调节的自动打包装置，属于自动打包装置技术领域，本实用新型包括打包机体和自动爪子，所述打包机体内侧顶部固定安装有自动爪子，所述打包机体内侧边部固定安装有自动调节组件，所述自动调节组件包括固定杆、限位柱、限位环和导流环，所述打包机体内侧边部等距固定安装有固定杆，所述固定杆一侧顶部嵌入滑动连接有限位柱，所述限位柱一端部固定安装有限位环，本实用新型通过自动调节组件，便于工作人员对不同规格的纸杯进行自动夹持处理，保证了纸杯打包过程中的稳定性，避免纸杯打包过程中出现倾斜的现象，从而降低了工作人员堆叠纸杯的难度，进而方便工作人员后期对纸杯进行打包处理。

Description

一种自动调节的自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及自动打包装置技术领域，具体为一种自动调节的自动打包装置。

背景技术

纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，是一次性用品，在纸杯生产的过程中，通过需要将纸杯包装进行售卖，使得一种全自动纸杯加工设备的批量打包装置成为纸杯生产必不可少的设备之一。

为此中国专利网公开了申请号为202020932165.3的一种全自动纸杯加工设备的批量打包装置，通过控制设备和夹持爪可以将加工完成的纸杯叠放在固定环内，叠放完成后，通过支撑板向上移动将叠放多个纸杯顶出，然后再使用包装袋对其进行包装，操作过程简单，不仅具有保护纸杯完整性和饱满性的作用，还便于对纸杯进行叠放、取出以及包装，然后进行售卖。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于自动打包装置内部的固定环的形状是固定的，从而不便于工作人员对不同规格的纸杯进行打包处理，进而造成自动打包装置使用时的局限性，基于此，本实用新型设计了一种自动调节的自动打包装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节的自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的由于自动打包装置内部的固定环的形状是固定的，从而不便于工作人员对不同规格的纸杯进行打包处理，进而造成自动打包装置使用时的局限性问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节的自动打包装置，包括打包机体和自动爪子，所述打包机体内侧顶部固定安装有自动爪子，所述打包机体内侧边部固定安装有自动调节组件，所述自动调节组件包括固定杆、限位柱、限位环和导流环；

所述打包机体内侧边部等距固定安装有固定杆，所述固定杆一侧顶部嵌入滑动连接有限位柱，所述限位柱一端部固定安装有限位环，所述限位环底端固定连接有导流环，便于工作人员对不同规格纸杯进行限位处理；

所述打包机体底端边部固定安装有限位放置组件，所述限位放置组件包括电机、转盘、支撑膜和出料孔；

所述打包机体底端边部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有转盘，所述转盘顶端边部等距嵌入固定安装有支撑膜，所述打包机体底端对应支撑膜位置处开设有出料孔，便于工作人员对纸杯进行打包处理。

优选的，所述自动调节组件还包括防脱盘、拉簧、电动伸缩柱和支撑盘；

所述限位柱一端部固定安装有防脱盘，所述防脱盘一侧固定安装有拉簧，所述打包机体内侧边部嵌入固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱顶端固定连接有支撑盘。

优选的，所述限位放置组件还包括固定架、滑柱和压板；

所述转盘顶端对应支撑膜上方位置处对称固安装有固定架，所述固定架顶端边部嵌入滑动连接有滑柱，所述滑柱底端固定安装有压板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过自动调节组件，便于工作人员对不同规格的纸杯进行自动夹持处理，保证了纸杯打包过程中的稳定性，避免纸杯打包过程中出现倾斜的现象，从而降低了工作人员堆叠纸杯的难度，进而方便工作人员后期对纸杯进行打包处理。

2.通过限位放置组件，便于工作人员对打包袋的位置限位运输处理，从而便于工作人员对堆叠后的纸杯进行打包处理，能够实现纸杯的自动打包卸料处理，降低了工作人员打包纸杯的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自动调节的自动打包装置的结构示意图；

图2是本实用新型自动调节组件的结构示意图；

图3是本实用新型限位放置组件的结构示意图；

图中：1、打包机体；

2、自动调节组件；201、固定杆；202、限位柱；203、限位环；204、导流环；205、防脱盘；206、拉簧；207、电动伸缩柱；208、支撑盘；

3、限位放置组件；301、电机；302、转盘；303、支撑膜；304、固定架；305、滑柱；306、压板；307、出料孔；

4、自动爪子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种自动调节的自动打包装置，包括打包机体1和自动爪子4，打包机体1内侧顶部固定安装有自动爪子4，打包机体1内侧边部固定安装有自动调节组件2，自动调节组件2包括固定杆201、限位柱202、限位环203和导流环204；

打包机体1内侧边部等距固定安装有固定杆201，固定杆201一侧顶部嵌入滑动连接有限位柱202，限位柱202一端部固定安装有限位环203，限位环203底端固定连接有导流环204；

打包机体1底端边部固定安装有限位放置组件3，限位放置组件3包括电机301、转盘302、支撑膜303和出料孔307；

打包机体1底端边部固定安装有电机301，电机301输入端与外部电源的输出端电性连接，电机301输出轴固定连接有转盘302，转盘302顶端边部等距嵌入固定安装有支撑膜303，支撑膜303顶端中部开设有十字孔，能够对纸杯进行移动，打包机体1底端对应支撑膜303位置处开设有出料孔307。

自动调节组件2还包括防脱盘205、拉簧206、电动伸缩柱207和支撑盘208；

限位柱202一端部固定安装有防脱盘205，防脱盘205一侧固定安装有拉簧206，拉簧206一端部与固定杆201一侧固定连接，能够对拉簧206端部位置进行固定，拉簧206位于限位柱202外侧位置处，能够对形变方向进行限定，打包机体1内侧边部嵌入固定安装有电动伸缩柱207，电动伸缩柱207输入端与外部电源的输出端电性连接，电动伸缩柱207顶端固定连接有支撑盘208，支撑盘208位于限位环203下方位置处，能够对纸杯进行支撑处理。

限位放置组件3还包括固定架304、滑柱305和压板306；

转盘302顶端对应支撑膜303上方位置处对称固安装有固定架304，固定架304顶端边部嵌入滑动连接有滑柱305，滑柱305底端固定安装有压板306。

本实用新型的工作原理：通过自动爪子4，能够对纸杯进行抓取移动运输，从而能够使得纸杯移动到限位环203上方位置处，之后，松开自动爪子4，能够使得纸杯自由落体，在纸杯移动过程中，通过导流环204，能够对纸杯的移动方向进行限定，当纸杯移动到合适位置后，通过固定杆201一侧固定安装的拉簧206弹性作用，能够对拉簧206一端部固定安装的防脱盘205位置进行移动，从而能够使得防脱盘205一侧通过限位柱202固定连接的限位环203位置进行移动，通过四个限位环203一侧与纸杯外侧接触，能够对纸杯进行夹持处理，当纸杯累计堆叠一定高度后，通过电动伸缩柱207启动，能够对电动伸缩柱207顶端固定连接的支撑盘208位置进行移动，通过支撑盘208顶端与纸杯接触，能够对纸杯进行移动，从而便于自动爪子4对堆叠好的纸杯进行夹持运输处理，便于工作人员对不同规格的纸杯进行自动夹持处理，保证了纸杯打包过程中的稳定性，避免纸杯打包过程中出现倾斜的现象，从而降低了工作人员堆叠纸杯的难度，进而方便工作人员后期对纸杯进行打包处理。

工作人员将打包袋放置在转盘302内侧，通过滑柱305滑动连接于固定架304内侧，能够对滑柱305底端固定连接的压板306位置进行移动，通过压板306底端与打包袋两边部接触，能够对打包袋位置进行固定，之后，启动电机301，能够使得电机301输出轴固定连接的转盘302进行旋转，从而能够对打包袋位置进行移动，当打包袋移动到合适位置后，通过对堆叠后的纸杯运输，能够使得纸杯位于打包袋上方位置处，此时，松开自动爪子4，能够使得杯子自由落地进入打包袋内侧，此时，通过支撑膜303内部开设的十字孔，且在纸杯的重力作用下，能够使得打包袋与压板306分离，从而能够对纸杯进行打包处理，打包后的纸杯沿着出料孔307掉落处理，从而掉落在外界的传输带上，便于工作人员对打包袋的位置限位运输处理，从而便于工作人员对堆叠后的纸杯进行打包处理，能够实现纸杯的自动打包卸料处理，降低了工作人员打包纸杯的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动调节的自动打包装置，包括打包机体(1)和自动爪子(4)，所述打包机体(1)内侧顶部固定安装有自动爪子(4)，其特征在于：所述打包机体(1)内侧边部固定安装有自动调节组件(2)，所述自动调节组件(2)包括固定杆(201)、限位柱(202)、限位环(203)和导流环(204)；

所述打包机体(1)内侧边部等距固定安装有固定杆(201)，所述固定杆(201)一侧顶部嵌入滑动连接有限位柱(202)，所述限位柱(202)一端部固定安装有限位环(203)，所述限位环(203)底端固定连接有导流环(204)；

所述打包机体(1)底端边部固定安装有限位放置组件(3)，所述限位放置组件(3)包括电机(301)、转盘(302)、支撑膜(303)和出料孔(307)；

所述打包机体(1)底端边部固定安装有电机(301)，所述电机(301)输出轴固定连接有转盘(302)，所述转盘(302)顶端边部等距嵌入固定安装有支撑膜(303)，所述打包机体(1)底端对应支撑膜(303)位置处开设有出料孔(307)。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节的自动打包装置，其特征在于：所述自动调节组件(2)还包括防脱盘(205)、拉簧(206)、电动伸缩柱(207)和支撑盘(208)；

所述限位柱(202)一端部固定安装有防脱盘(205)，所述防脱盘(205)一侧固定安装有拉簧(206)，所述打包机体(1)内侧边部嵌入固定安装有电动伸缩柱(207)，所述电动伸缩柱(207)顶端固定连接有支撑盘(208)。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节的自动打包装置，其特征在于：所述电动伸缩柱(207)输入端与外部电源的输出端电性连接，所述支撑盘(208)位于限位环(203)下方位置处。

4.根据权利要求2所述的一种自动调节的自动打包装置，其特征在于：所述拉簧(206)一端部与固定杆(201)一侧固定连接，所述拉簧(206)位于限位柱(202)外侧位置处。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节的自动打包装置，其特征在于：所述限位放置组件(3)还包括固定架(304)、滑柱(305)和压板(306)

所述转盘(302)顶端对应支撑膜(303)上方位置处对称固安装有固定架(304)，所述固定架(304)顶端边部嵌入滑动连接有滑柱(305)，所述滑柱(305)底端固定安装有压板(306)。

6.根据权利要求1所述的一种自动调节的自动打包装置，其特征在于：所述电机(301)输入端与外部电源的输出端电性连接，所述支撑膜(303)顶端中部开设有十字孔。

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