CN213170723U - 一种口罩机口罩片夹送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩机口罩片夹送装置,包括底座、旋转座、电动机和立柱,所述底座上端设置有所述旋转座,所述底座内设置有所述电动机,所述旋转座上端中部设置有所述立柱,所述立柱上设置有滑动套筒,所述滑动套筒与所述旋转座之间设置有液压杆,所述立柱上端设置有限位板,所述滑动套筒四侧壁上均设置有连接杆。有益效果在于:本实用新型通过设置电动机和旋转座,在装置工作过程中,当夹送框内的口罩片达到一定数量时,电动机便带动旋转座转动90度,进而使相邻的夹送框继续对口罩片进行储存,可使装置连续对口罩片进行转运,防止口罩片堆积在传送带上,同时无需人工帮助其转运,省时省力,提高装置实用性和转运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域,具体涉及一种口罩机口罩片夹送装置。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
现有的口罩机口罩片夹送装置在使用过程中由于无法对口罩片进行连续转运,进而导致口罩片堆积在传送带上,同时需要人工帮助其转运,浪费人力物力,降低装置实用性和转运效率,此外,现有的口罩机口罩片夹送装置在使用过程中由于无法对转运口罩片的数量进行计数,进而需要人工后期进行计数,而人工计数容易出错,降低装置功能性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种口罩机口罩片夹送装置,解决了现有的口罩机口罩片夹送装置在使用过程中由于无法对口罩片进行连续转运,进而导致口罩片堆积在传送带上,同时需要人工帮助其转运,浪费人力物力,降低装置实用性和转运效率,以及现有的口罩机口罩片夹送装置在使用过程中由于无法对转运口罩片的数量进行计数,进而需要人工后期进行计数,而人工计数容易出错,降低装置功能性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种口罩机口罩片夹送装置,包括底座、旋转座、电动机和立柱,所述底座上端设置有所述旋转座,所述底座内设置有所述电动机,所述旋转座上端中部设置有所述立柱,所述立柱上设置有滑动套筒,所述滑动套筒与所述旋转座之间设置有液压杆,所述立柱上端设置有限位板,所述滑动套筒四侧壁上均设置有连接杆,所述连接杆一端设置有夹送框,所述夹送框内壁顶端设置有气缸,所述气缸底端设置有压板,所述压板底端设置有胶垫,所述压板一侧壁上设置有光电传感器,所述光电传感器一侧设置有计数器,所述连接杆下方设置有电动推杆。
进一步的,所述立柱与所述旋转座通过螺钉连接,所述滑动套筒与所述立柱滑动连接,所述液压杆与所述滑动套筒以及所述旋转座均通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述液压杆可自动推动所述滑动套筒上下移动,进而使装置根据口罩机传送带的实际高度来调节所述夹送框的高度。
进一步的,所述限位板与所述立柱通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述限位板对所述滑动套筒的滑动高度进行限位,防止其滑出所述立柱。
进一步的,所述连接杆与所述滑动套筒铰接,所述夹送框与所述连接杆通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,传送带将口罩片传送到所述夹送框中,所述夹送框对其进行统一转运。
进一步的,所述气缸与所述夹送框通过螺钉连接,所述压板与所述气缸通过螺钉连接,所述胶垫与所述压板通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述气缸推动所述压板向移动,进而对口罩片继进行固定,保证口罩片转运过程中的稳定性,所述胶垫可对口罩片进行保护。
进一步的,所述光电传感器与所述压板通过螺钉连接,所述光电传感器与所述计数器电连接,所述计数器与所述压板通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,当口罩片移动到所述光电传感器的焦点上时,所述光电传感器便闪烁一下,同时将信号传输到所述计数器中进行计数,可使装置对转运的口罩片进行统一计数,无需后期人工计数,并且保证计数的准确性,提供装置功能性。
进一步的,所述电动推杆与所述连接杆以及所述滑动套筒均通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,当口罩片转运到收集箱处时,所述电动推杆自动伸缩,进而使所述夹送框倾斜,可便于将口罩片滑落到收集箱中。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的口罩机口罩片夹送装置在使用过程中由于无法对口罩片进行连续转运,进而导致口罩片堆积在传送带上,同时需要人工帮助其转运,浪费人力物力,降低装置实用性和转运效率的问题,本实用新型通过设置电动机和旋转座,在装置工作过程中,当夹送框内的口罩片达到一定数量时,电动机便带动旋转座转动90度,进而使相邻的夹送框继续对口罩片进行储存,可使装置连续对口罩片进行转运,防止口罩片堆积在传送带上,同时无需人工帮助其转运,省时省力,提高装置实用性和转运效率;
2、为解决现有的口罩机口罩片夹送装置在使用过程中由于无法对转运口罩片的数量进行计数,进而需要人工后期进行计数,而人工计数容易出错,降低装置功能性,本实用新型通过设置光电传感器和计数器,当口罩片移动到光电传感器的焦点上时,光电传感器便闪烁一下,同时将信号传输到计数器中进行计数,可使装置对转运的口罩片进行统一计数,无需后期人工计数,并且保证计数的准确性,提高装置功能性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种口罩机口罩片夹送装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种口罩机口罩片夹送装置中压板的主视图;
图3是本实用新型所述一种口罩机口罩片夹送装置中底座的剖视图。
附图标记说明如下:
1、液压杆;2、电动推杆;3、夹送框;4、连接杆;5、限位板;6、立柱; 7、气缸;8、压板;9、滑动套筒;10、旋转座;11、底座;12、光电传感器; 13、计数器;14、胶垫;15、电动机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种口罩机口罩片夹送装置,包括底座11、旋转座10、电动机15和立柱6,底座11上端设置有旋转座10,底座11内设置有电动机15,电动机15和带动旋转座10转动,进而使装置连续性工作,旋转座10上端中部设置有立柱6,立柱6上设置有滑动套筒9,滑动套筒9与旋转座10之间设置有液压杆1,液压杆1可自动推动滑动套筒9上下移动,进而使装置根据口罩机传送带的实际高度来调节夹送框3的高度,立柱6上端设置有限位板5,限位板5对滑动套筒9的滑动高度进行限位,防止其滑出立柱6,滑动套筒9四侧壁上均设置有连接杆4,连接杆4一端设置有夹送框3,传送带将口罩片传送到夹送框3中,夹送框3对其进行统一转运,夹送框3内壁顶端设置有气缸7,气缸7底端设置有压板8,压板8底端设置有胶垫14,气缸7推动压板8向移动,进而对口罩片继进行固定,保证口罩片转运过程中的稳定性,胶垫14可对口罩片进行保护,压板8一侧壁上设置有光电传感器12,光电传感器12一侧设置有计数器13,当口罩片移动到光电传感器12的焦点上时,光电传感器12便闪烁一下,同时将信号传输到计数器13中进行计数,可使装置对转运的口罩片进行统一计数,无需后期人工计数,并且保证计数的准确性,提供装置功能性,连接杆4下方设置有电动推杆2,当口罩片转运到收集箱处时,电动推杆2自动伸缩,进而使夹送框3倾斜,可便于将口罩片滑落到收集箱中。
如图1-图3所示,本实施例中,立柱6与旋转座10通过螺钉连接,滑动套筒9与立柱6滑动连接,液压杆1与滑动套筒9以及旋转座10均通过螺钉连接,限位板5与立柱6通过螺钉连接,连接杆4与滑动套筒9铰接,夹送框3与连接杆4通过螺钉连接。
如图1-图3所示,本实施例中,气缸7与夹送框3通过螺钉连接,压板8 与气缸7通过螺钉连接,胶垫14与压板8通过螺钉连接,光电传感器12与压板8通过螺钉连接,光电传感器12与计数器13电连接,计数器13与压板8通过螺钉连接,电动推杆2与连接杆4以及滑动套筒9均通过螺钉连接。
本实施例的具体实施过程如下:首先通过液压杆1自动推动滑动套筒9上下移动,进而使装置根据口罩机传送带的实际高度来调节夹送框3的高度,调节好之后,装置开始工作,传送带将口罩片传送到夹送框3中,夹送框3对其进行统一转运,在口罩片移动过程中,当口罩片移动到光电传感器12的焦点上时,光电传感器12便闪烁一下,同时将信号传输到计数器13中进行计数,可使装置对转运的口罩片进行统一计数,无需后期人工计数,并且保证计数的准确性,提高装置功能性,当夹送框3内的口罩片达到一定数量时,电动机15便带动旋转座10转动90度,进而使相邻的夹送框3继续对口罩片进行储存,可使装置连续对口罩片进行转运,在转运过程中,气缸7推动压板8向移动,进而对口罩片继进行固定,保证口罩片转运过程中的稳定性,当口罩片转运到收集箱处时,电动推杆2自动伸缩,进而使夹送框3倾斜,可便于将口罩片滑落到收集箱中。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种口罩机口罩片夹送装置,其特征在于:包括底座(11)、旋转座(10)、电动机(15)和立柱(6),所述底座(11)上端设置有所述旋转座(10),所述底座(11)内设置有所述电动机(15),所述旋转座(10)上端中部设置有所述立柱(6),所述立柱(6)上设置有滑动套筒(9),所述滑动套筒(9)与所述旋转座(10)之间设置有液压杆(1),所述立柱(6)上端设置有限位板(5),所述滑动套筒(9)四侧壁上均设置有连接杆(4),所述连接杆(4)一端设置有夹送框(3),所述夹送框(3)内壁顶端设置有气缸(7),所述气缸(7)底端设置有压板(8),所述压板(8)底端设置有胶垫(14),所述压板(8)一侧壁上设置有光电传感器(12),所述光电传感器(12)一侧设置有计数器(13),所述连接杆(4)下方设置有电动推杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置,其特征在于:所述立柱(6)与所述旋转座(10)通过螺钉连接,所述滑动套筒(9)与所述立柱(6)滑动连接,所述液压杆(1)与所述滑动套筒(9)以及所述旋转座(10)均通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置,其特征在于:所述限位板(5)与所述立柱(6)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置,其特征在于:所述连接杆(4)与所述滑动套筒(9)铰接,所述夹送框(3)与所述连接杆(4)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置,其特征在于:所述气缸(7)与所述夹送框(3)通过螺钉连接,所述压板(8)与所述气缸(7)通过螺钉连接,所述胶垫(14)与所述压板(8)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置,其特征在于:所述光电传感器(12)与所述压板(8)通过螺钉连接,所述光电传感器(12)与所述计数器(13)电连接,所述计数器(13)与所述压板(8)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置,其特征在于:所述电动推杆(2)与所述连接杆(4)以及所述滑动套筒(9)均通过螺钉连接。
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- 2020-09-22 CN CN202022085194.3U patent/CN213170723U/zh active Active
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