CN116374714A - 一种瓦楞纸板堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸技术领域，且公开了一种瓦楞纸板堆叠装置，包括底板，所述底板的上表面上固定连接有储存器，所述底板的侧面上固定连接有连接板，所述储存器的上表面上设置有用于对瓦楞板进行堆叠的堆叠机构，所述连接板的上方设置有对瓦楞板进行挤压的挤压机构，设有堆叠机构，有利于当对瓦楞纸进行堆叠时，随着瓦楞纸的不断堆叠，储存器内部的重量会越来越大，储存器会带动测试板向下移动，将储存板与储存槽之间内部的气体通过导气孔挤压进入气槽内部，实现挡板和升降板向上移动，随着挡板和升降板向上移动，实现旋转杆和瓦楞纸的位置发生改变，实现通过传送带传送的物体能够进入一定高度的瓦楞纸堆上方。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸技术领域，更具体地涉及一种瓦楞纸板堆叠装置。
背景技术
瓦楞纸在人们的日常生活中被广泛的使用到，瓦楞纸在进行生产制造的过程中，为了便于生产出来的瓦楞纸进行运输，需要将瓦楞纸进行堆叠，对瓦楞纸进行堆叠需要使用到瓦楞纸板堆叠装置，瓦楞纸板堆叠装置是一种将瓦楞纸进行堆叠并便于运输的设备，瓦楞纸板堆叠装置主要由外壳组件、连接组件、动力组件、运输组件和堆叠组件等组成，瓦楞纸板堆叠装置具有运输速度快，堆叠效果好，使用范围广等优点；
常见的瓦楞纸板堆叠装置在进行使用时，一般具有以下缺陷；
其一：常见的瓦楞纸板堆叠装置在进行使用时，在进行瓦楞纸进行堆叠的过程中，通常通过一个输送带直接对处理后的瓦楞纸进行堆叠，由于输送带的位置都是固定的，导致只能在特定的位置进行运输，由于瓦楞纸的不断堆叠，瓦楞纸堆的高度不断增高，常见的瓦楞纸板堆叠装置不能满足对瓦楞纸进行堆叠的需求，不能对大量的瓦楞纸进行堆叠；
其二：常见的瓦楞纸板堆叠装置在进行使用时，在对瓦楞纸进行堆叠使用之前，为了节省瓦楞纸的占用空间，需要对瓦楞纸进行挤压，对瓦楞纸进行挤压需要使用到挤压板进行挤压，需要使用到特定的动力源对挤压板的运转提供动力，造成了资源的浪费和使用成本的增加；
其三：常见的瓦楞纸板堆叠装置在进行使用时，为了便于后续对瓦楞纸进行运输，需要将瓦楞纸进行一定数量的堆叠，在进行堆叠的过程中，需要人工对瓦楞纸的数量进行计数，需要耗费大量的人力，而且通过人工进行计数容易产生误差，不利于后续对瓦楞纸进行运输；
综上所述，常见的瓦楞纸板堆叠装置在进行使用时，一般具有由于输送带的位置都是固定的，导致只能在特定的位置进行运输、需要使用到特定的动力源对挤压板的运转提供动力，造成了资源的浪费和使用成本的增加和需要人工对瓦楞纸的数量进行计数，需要耗费大量的人力等缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施条例提供一种瓦楞纸板堆叠装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板堆叠装置，包括底板，所述底板的上表面上固定连接有储存器，所述底板的侧面上固定连接有连接板，所述储存器的上表面上设置有用于对瓦楞板进行堆叠的堆叠机构，所述连接板的上方设置有对瓦楞板进行挤压的挤压机构，所述底板的侧面上设置有进行报警的报警机构；
所述堆叠机构包括开设在连接板上表面上的升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降板，所述升降槽的内部滑动连接有两个挡板，所述升降板与两个挡板固定连接，所述挡板的侧面上固定连接有顶板，所述挡板的侧面上开设有气槽，所述储存器的上表面上开设有储存槽，所述储存槽的内部滑动连接有储存板，所述储存槽的底部固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧的上端均与储存板固定连接，所述底板的侧面上开设有多个导气孔，每个所述导气孔均与储存槽连通，每个所述导气孔的另一端与气槽连通，两个所述挡板的侧面上转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆之间通过传送带传动连接，所述挡板的侧面上转动连接有导料板。
在一个优选的实施方式中，所述底板上表面与连接板的上表面对齐，所述底板的侧面上固定连接有两个阻气板，两个所述阻气板的另一端分别与两个挡板固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述储存槽贯穿储存器的侧面上半部分，所述导料板通过旋转轴与挡板转动连接，所述导料板的上表面与传送带平齐，所述升降槽呈U型结构设置。
在一个优选的实施方式中，所述挤压机构包括固定连接在挡板侧面上的支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿挡板并与一个旋转杆固定连接，所述旋转杆的另一端贯穿另一挡板并固定连接有第一齿轮，所述挡板的侧面上转动连接有调整杆，所述挡板的侧面上固定连接有限制板，两个所述挡板的侧面上均开设有挤压槽，所述挤压槽的内部滑动连接有挤压板，所述挡板的侧面上固定连接有固定板，所述固定板的下表面上转动连接有螺纹杆，所述挡板的侧面上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第二齿轮，所述螺纹杆的下端贯穿挤压板并与传动杆之间通过锥齿轮组相互啮合。
在一个优选的实施方式中，所述限制板与传送带间距为五厘米，所述螺纹杆外壁与往复螺纹，所述挤压板位于调整杆与限制板之间。
在一个优选的实施方式中，所述报警机构包括开设在底板上表面上的测试槽，所述测试槽的内部滑动连接有测试板，所述测试槽的内部安装有滑动变阻器，所述测试板的下表面与滑动变阻器的滑动端连接，所述底板的侧面上安装有多个报警器，所述测试槽的内部设置有测试系统。
在一个优选的实施方式中，所述电机、滑动变阻器和报警器连接在同一电路中，所述电机与滑动变阻器的一端通过导线连接，所述滑动变阻器的另一端与报警器通过导线连接，所述储存器位于测试板的上表面上。
在一个优选的实施方式中，所述测试系统包括供电模块、控制模块、传动模块、运输模块、传递模块、报警模块，所述供电模块的输出端与控制模块的输入端电信连接，所述供电模块的输出端与传动模块的输入端电信连接，所述供电模块的输出端与传递模块的输入端电信连接，所述控制模块的输出端与传动模块的输入端电信连接，所述传动模块的输出端与运输模块的输入端电信连接，所述运输模块的输出端与电机电信连接，所述控制模块的输出端与传递模块的输入端电信连接，所述传递模块的输出端与报警模块的输入端电信连接，所述报警模块的输出端与多个报警器电信连接。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过设有堆叠机构，有利于当对瓦楞纸进行堆叠时，随着瓦楞纸的不断堆叠，储存器内部的重量会越来越大，储存器会带动测试板向下移动，将储存板与储存槽之间内部的气体通过导气孔挤压进入气槽内部，实现挡板和升降板向上移动，随着挡板和升降板向上移动，实现旋转杆和瓦楞纸的位置发生改变，实现通过传送带传送的物体能够进入一定高度的瓦楞纸堆上方，便于不同的瓦楞纸进行成堆堆叠，操作简单方便。
本发明通过设有挤压机构，有利于当需要对瓦楞纸进行运输时，将需要进行运输的瓦楞纸放置在传送带时，随着传送带的传动，在调整杆的作用下，调整瓦楞纸的位置，在锥齿轮的作用下，实现螺纹杆的旋转，螺纹杆旋转实现挤压板上下移动，将瓦楞纸进行挤压，可以将瓦楞纸进行挤压，随着挤压的进行，便于瓦楞纸进行运输和堆叠，无需设置有专门的动力源为挤压机构提供动力，节约了动力源的使用。
本发明通过设有报警机构，有利于随着瓦楞纸在传送带的作用下，不断掉落到测试板的上表面上，测试板会下降，可以改变滑动变阻器中滑动端的位置，随着滑动端的不断下移，使得电机电路中的电阻变大，电流变小，电机会停止运转，报警器电路中的电阻变小，电流变大，报警器会进行报警，无需人工进行监测，简单方便，准确无误，无需使用到人工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的堆叠机构结构剖面示意图。
图3为本发明的挤压机构结构示意图。
图4为图3中的第一齿轮结构示意图。
图5为本发明的报警机构结构示意图。
图6为本发明的报警系统结构模块流程示意图。
附图标记为：1、底板；2、储存器；3、连接板；4、堆叠机构；401、升降板；402、挡板；403、气槽；404、顶板；405、储存槽；406、储存板；407、弹簧；408、导气孔；409、旋转杆；410、导料板；5、挤压机构；501、支撑台；502、电机；503、调整杆；504、限制板；505、挤压槽；506、固定板；507、螺纹杆；508、第一齿轮；509、第二齿轮；6、报警机构；601、测试槽；602、测试板；603、报警器。
实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种瓦楞纸板堆叠装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1，本发明提供了一种瓦楞纸板堆叠装置，包括底板1，底板1的上表面上固定连接有储存器2，底板1的侧面上固定连接有连接板3，储存器2的上表面上设置有用于对瓦楞板进行堆叠的堆叠机构4，连接板3的上方设置有对瓦楞板进行挤压的挤压机构5，底板1的侧面上设置有进行报警的报警机构6。
本实施例例需要特别说明的是，通过设置有堆叠机构4、挤压机构5和报警机构6，可以实现将瓦楞纸堆积在逐渐升高高度的瓦楞纸堆上，可以对瓦楞纸进行挤压后再进行堆叠，实现对更多的瓦楞纸进行堆叠，可以对堆叠的瓦楞纸的数量进行监测和报警，便于后续对瓦楞纸进行运输，无需人工进行检测，简单方便，节约了人力的使用。
参照图2，堆叠机构4包括开设在连接板3上表面上的升降槽，升降槽的内部滑动连接有升降板401，升降槽的内部滑动连接有两个挡板402，升降板401与两个挡板402固定连接，挡板402的侧面上固定连接有顶板404，挡板402的侧面上开设有气槽403，储存器2的上表面上开设有储存槽405，储存槽405的内部滑动连接有储存板406，储存槽405的底部固定连接有多个弹簧407，每个弹簧407的上端均与储存板406固定连接，底板1的侧面上开设有多个导气孔408，每个导气孔408均与储存槽405连通，每个导气孔408的另一端与气槽403连通，两个挡板402的侧面上转动连接有旋转杆409，两个旋转杆409之间通过传送带传动连接，挡板402的侧面上转动连接有导料板410。
本实施例需要特别说明的是，当需要对瓦楞纸进行堆叠时，只需要进行堆叠的瓦楞纸放置在传送带的上表面上，电机502会带动旋转杆409进行旋转，实现传送带的旋转，随着传送带的传送，瓦楞纸会不断的掉落储存板406的上表面上，随着储存板406上的重量的不断增大，储存板406会将储存板406与储存槽405之间内部的气体通过导气孔408挤压进入气槽403内部，实现挡板402和升降板401向上移动，随着挡板402和升降板401向上移动，实现旋转杆409和瓦楞纸的位置发生改变，实现通过传送带传送的物体能够进入一定高度的瓦楞纸堆上方，便于不同的瓦楞纸进行成堆堆叠，操作简单方便。
参照图1，底板1上表面与连接板3的上表面对齐，底板1的侧面上固定连接有两个阻气板，两个阻气板的另一端分别与两个挡板402固定连接。
本实施例需要特别说明的是，阻气板可以防止通过导气孔408进入气槽403内部的气体不会从侧面漏出，使得储存槽405、储存板406、导气孔408和气槽403之间形成密闭空间。
参照图2，储存槽405贯穿储存器2的侧面上半部分，导料板410通过旋转轴与挡板402转动连接，导料板410的上表面与传送带平齐，升降槽呈U型结构设置。
本实施例需要特别说明的是，当储存槽405和储存板406内部的气体在储存板406的作用下通过导气孔408进入气槽403内部后，气槽403内部的气体会增多，实现升降板401和挡板402在升降槽内部进行滑动，使得升降板401和挡板402带动传送带和瓦楞纸的高度进行改变，从而实现将瓦楞纸运输到不同高度的瓦楞纸堆的上表面上。
参照图3-4，挤压机构5包括固定连接在挡板402侧面上的支撑台501，支撑台501的上表面上安装有电机502，电机502的输出轴末端贯穿挡板402并与一个旋转杆409固定连接，旋转杆409的另一端贯穿另一挡板402并固定连接有第一齿轮508，挡板402的侧面上转动连接有调整杆503，挡板402的侧面上固定连接有限制板504，两个挡板402的侧面上均开设有挤压槽505，挤压槽505的内部滑动连接有挤压板，挡板402的侧面上固定连接有固定板506，固定板506的下表面上转动连接有螺纹杆507，挡板402的侧面上转动连接有传动杆，传动杆的一端固定连接有第二齿轮509，螺纹杆507的下端贯穿挤压板并与传动杆之间通过锥齿轮组相互啮合。
本实施例需要特别说明的是，当瓦楞纸进行运输的过程中，由于调整杆503的设置，可以对传送带上瓦楞纸进行拨动，可以对瓦楞纸的方向进行调整，同时旋转杆409会通过锥齿轮组带动螺纹杆507旋转，螺纹杆507旋转实现挤压板向下移动，将传送带上的瓦楞纸进行挤压，通过限制板504会对挤压后的瓦楞纸的厚度进行监测，当瓦楞纸的厚度达到标准时，才能进行运输，否则进行多次挤压，节约了瓦楞纸的占用空间。
参照图4，限制板504与传送带间距为五厘米，螺纹杆507外壁与往复螺纹，挤压板位于调整杆503与限制板504之间。
本实施例需要特别说明的是，随着螺纹杆507的旋转可以实现挤压板上下移动，实现对瓦楞纸的挤压，在限制板504的作用下，当瓦楞纸的厚度达到标准时，才能进行运输，否则进行多次挤压，直至瓦楞纸的厚度达到运输标准。
参照图5-6，报警机构6包括开设在底板1上表面上的测试槽601，测试槽601的内部滑动连接有测试板602，测试槽601的内部安装有滑动变阻器，测试板602的下表面与滑动变阻器的滑动端连接，底板1的侧面上安装有多个报警器603，测试槽601的内部设置有测试系统。
本实施例需要特别说明的是，当瓦楞纸在传送带的作用下输送到储存板406的上表面后，随着测试板602上受到的压力不断增大，测试板602会不断下降，使得可以改变滑动变阻器中滑动端的位置，随着滑动端的不断下移，使得接入电机502电路中的有效电阻变大，电流会变小，随着电流不断变小，电机502会停止运输，传送带和挤压板会停止工作，瓦楞纸停止运输，与此同时接入报警器603电路中的有效电阻变小，电流变大，报警器603会开始工作并进行报警，待报警器603进行报警后，人们可以将瓦楞纸堆从储存器2内部取出，在弹簧407的作用下，实现测试板602恢复至原位，无需人工对瓦楞纸的数量进行监测，简单方便，节约了人力的使用，而且更加准确。
参照图5，电机502、滑动变阻器和报警器603连接在同一电路中，电机502与滑动变阻器的一端通过导线连接，滑动变阻器的另一端与报警器603通过导线连接，储存器2位于测试板602的上表面上。
本实施例需要特别说明的是，随着滑动端的不断下移，使得接入电机502电路中的有效电阻变大，电流会变小，随着电流不断变小，电机502会停止运输，传送带和挤压板会停止工作，瓦楞纸停止运输，与此同时接入报警器603电路中的有效电阻变小，电流变大，报警器603会开始工作并进行报警。
参照图6，测试系统包括供电模块、控制模块、传动模块、运输模块、传递模块、报警模块，供电模块的输出端与控制模块的输入端电信连接，供电模块的输出端与传动模块的输入端电信连接，供电模块的输出端与传递模块的输入端电信连接，控制模块的输出端与传动模块的输入端电信连接，传动模块的输出端与运输模块的输入端电信连接，运输模块的输出端与电机502电信连接，控制模块的输出端与传递模块的输入端电信连接，传递模块的输出端与报警模块的输入端电信连接，报警模块的输出端与多个报警器603电信连接。
本实施例需要特别说明的是，供电模块会未传动模块、控制模块和传递模块的运转提供动力，控制模块会控制传动模块和传递模块进行运转且两者不能同时进行运转。
本发明的工作原理：当需要对瓦楞纸进行堆叠时，将需要进行堆叠的瓦楞纸放置在传送带的上表面上，电机502会带动旋转杆409进行旋转，实现传送带的旋转，随着传送带的传送，瓦楞纸会不断的掉落到储存板406的上表面上，随着储存板406上的压力的不断增大，储存板406会将储存板406与储存槽405之间内部的气体通过导气孔408挤压进入气槽403内部，实现挡板402和升降板401向上移动，随着挡板402和升降板401向上移动，实现旋转杆409和瓦楞纸的位置发生改变，实现通过传送带传送的物体能够进入一定高度的瓦楞纸堆上方，便于不同的瓦楞纸进行成堆堆叠，操作简单方便；当瓦楞纸进行运输的过程中，由于调整杆503的设置，可以对传送带上瓦楞纸进行拨动，可以对瓦楞纸的方向进行调整，同时旋转杆409会通过锥齿轮组带动螺纹杆507旋转，螺纹杆507旋转实现挤压板向下移动，将传送带上的瓦楞纸进行挤压，通过限制板504会对挤压后的瓦楞纸的厚度进行监测，当瓦楞纸的厚度达到标准时，才能进行运输，否则进行多次挤压，节约了瓦楞纸的占用空间；
当瓦楞纸在传送带的作用下输送到储存板406的上表面后，储存器2的重量不断增大，即测试板602上的重量不断增大，测试板602会不断下降，使得可以改变滑动变阻器中滑动端的位置，随着滑动端的不断下移，使得接入电机502电路中的有效电阻变大，电流会变小，随着电流不断变小，电机502会停止运输，传送带和挤压板会停止工作，瓦楞纸停止运输，与此同时接入报警器603电路中的有效电阻变小，电流变大，报警器603会开始工作并进行报警，待报警器603进行报警后，人们可以将瓦楞纸堆从储存器2内部取出，在弹簧407的作用下，实现测试板602恢复至原位，无需人工对瓦楞纸的数量进行监测，简单方便，节约了人力的使用，而且更加准确。
最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸板堆叠装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面上固定连接有储存器（2），所述底板（1）的侧面上固定连接有连接板（3），所述储存器（2）的上表面上设置有用于对瓦楞板进行堆叠的堆叠机构（4），所述连接板（3）的上方设置有对瓦楞板进行挤压的挤压机构（5），所述底板（1）的侧面上设置有进行报警的报警机构（6）；
所述堆叠机构（4）包括开设在连接板（3）上表面上的升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降板（401），所述升降槽的内部滑动连接有两个挡板（402），所述升降板（401）与两个挡板（402）固定连接，所述挡板（402）的侧面上固定连接有顶板（404），所述挡板（402）的侧面上开设有气槽（403），所述储存器（2）的上表面上开设有储存槽（405），所述储存槽（405）的内部滑动连接有储存板（406），所述储存槽（405）的底部固定连接有多个弹簧（407），每个所述弹簧（407）的上端均与储存板（406）固定连接，所述底板（1）的侧面上开设有多个导气孔（408），每个所述导气孔（408）均与储存槽（405）连通，每个所述导气孔（408）的另一端与气槽（403）连通，两个所述挡板（402）的侧面上转动连接有旋转杆（409），两个所述旋转杆（409）之间通过传送带传动连接，所述挡板（402）的侧面上转动连接有导料板（410）。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板堆叠装置，其特征在于：所述底板（1）上表面与连接板（3）的上表面对齐，所述底板（1）的侧面上固定连接有两个阻气板，两个所述阻气板的另一端分别与两个挡板（402）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板堆叠装置，其特征在于：所述储存槽（405）贯穿储存器（2）的侧面上半部分，所述导料板（410）通过旋转轴与挡板（402）转动连接，所述导料板（410）的上表面与传送带平齐，所述升降槽呈U型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板堆叠装置，其特征在于：所述挤压机构（5）包括固定连接在挡板（402）侧面上的支撑台（501），所述支撑台（501）的上表面上安装有电机（502），所述电机（502）的输出轴末端贯穿挡板（402）并与一个旋转杆（409）固定连接，所述旋转杆（409）的另一端贯穿另一挡板（402）并固定连接有第一齿轮（508），所述挡板（402）的侧面上转动连接有调整杆（503），所述挡板（402）的侧面上固定连接有限制板（504），两个所述挡板（402）的侧面上均开设有挤压槽（505），所述挤压槽（505）的内部滑动连接有挤压板，所述挡板（402）的侧面上固定连接有固定板（506），所述固定板（506）的下表面上转动连接有螺纹杆（507），所述挡板（402）的侧面上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第二齿轮（509），所述螺纹杆（507）的下端贯穿挤压板并与传动杆之间通过锥齿轮组相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板堆叠装置，其特征在于：所述限制板（504）与传送带间距为五厘米，所述螺纹杆（507）外壁与往复螺纹，所述挤压板位于调整杆（503）与限制板（504）之间。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板堆叠装置，其特征在于：所述报警机构（6）包括开设在底板（1）上表面上的测试槽（601），所述测试槽（601）的内部滑动连接有测试板（602），所述测试槽（601）的内部安装有滑动变阻器，所述测试板（602）的下表面与滑动变阻器的滑动端连接，所述底板（1）的侧面上安装有多个报警器（603），所述测试槽（601）的内部设置有测试系统。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板堆叠装置，其特征在于：所述电机（502）、滑动变阻器和报警器（603）连接在同一电路中，所述电机（502）与滑动变阻器的一端通过导线连接，所述滑动变阻器的另一端与报警器（603）通过导线连接，所述储存器（2）位于测试板（602）的上表面上。
8.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板堆叠装置，其特征在于：所述测试系统包括供电模块、控制模块、传动模块、运输模块、传递模块、报警模块，所述供电模块的输出端与控制模块的输入端电信连接，所述供电模块的输出端与传动模块的输入端电信连接，所述供电模块的输出端与传递模块的输入端电信连接，所述控制模块的输出端与传动模块的输入端电信连接，所述传动模块的输出端与运输模块的输入端电信连接，所述运输模块的输出端与电机（502）电信连接，所述控制模块的输出端与传递模块的输入端电信连接，所述传递模块的输出端与报警模块的输入端电信连接，所述报警模块的输出端与多个报警器（603）电信连接。
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