CN211895163U - 一种斗轮堆取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种斗轮堆取料机，包括电机，液力耦合器，防位移机构，加长连接轴，花键连接轴，行星减速器，斗轮轴，悬臂胶带和联轴法兰盘，使用时，可将液力耦合器下窜轴向力通过轴套传递给轴承，再通过轴承传给轴承座，消除液力耦合器下窜轴向力，轴套用在不同的场合会有不同的用途，可以轴向定位，可以减磨减振，也可以用于将加长连接轴与有害介质隔离，使加长连接轴增寿耐用；锥形孔的设置，锥形孔的锥度设置为1:10，为加长连接轴提供一个合理的径向跳动空间，有效避免因加长连接轴出现扭断，而造成斗轮减速机损坏等故障。

Description

一种斗轮堆取料机

技术领域

本实用新型涉及取料机技术领域，具体为一种斗轮堆取料机。

背景技术

妈湾电力有限公司煤场斗轮机是长春发电设备总厂生产的DQ1500-45型斗轮堆取料机，斗轮驱动装置的作用是驱动斗轮旋转并进行挖取物料，斗轮驱动装置要求，大降速比、传递大转矩、结构紧凑和重量轻。

由于斗轮减速机输入轴联轴节设计不尽合理等原因，取料机作业过程中斗轮驱动机构故障率较高，严重地影响了设备的正常运行，减速机运转过程中，轴内端推力轴承1会因承受较大冲击载荷而被破坏，严重时减速机输入轴螺旋伞齿轮也被打坏。

为此，提出一种斗轮堆取料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗轮堆取料机，一是减轻斗轮输入轴轴向下窜力的影响，二是解决内花键联轴节经常损坏的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机，包括电机，液力耦合器，防位移机构，加长连接轴，花键连接轴，行星减速器，斗轮轴，悬臂胶带和联轴法兰盘，所述的电机的输出轴与液力耦合器配合连接；所述的液力耦合器与加长连接轴配合连接，该加长连接轴上设置有防位移机构；所述的花键连接轴一端与行星减速器配合连接，该花键连接轴的另一端通过联轴法兰盘与加长连接轴连接。

优选的，所述的防位移机构包括轴承座，轴承和轴套，所述的轴承嵌装在轴承座内，该轴承与加长连接轴配合连接；所述的轴套套接在轴承座与液力耦合器之间的加长连接轴上，该轴套的右端嵌装在轴承座内，使用时，可将液力耦合器下窜轴向力通过轴套传递给轴承，再通过轴承传给轴承座，消除液力耦合器下窜轴向力，轴套用在不同的场合会有不同的用途，可以轴向定位，可以减磨减振，也可以用于将加长连接轴与有害介质隔离，使加长连接轴增寿耐用。

优选的，所述轴承具体采用双列圆柱滚子轴承。

优选的，所述的联轴法兰盘包括左连接盘，右连接盘，锥形孔，柱形孔和柱销，所述的左连接盘和右连接盘通过柱销连接；所述的锥形孔开设在左连接盘的中间位置；所述的柱形孔开设在右连接盘的中间位置。

优选的，所述的锥形孔的锥度设置为1:10，为加长连接轴提供一个合理的径向跳动空间，有效避免因加长连接轴出现扭断，而造成斗轮减速机损坏等故障。

优选的，所述的左连接盘和右连接盘连接时中间设有3-5mm的间隙，补偿液力耦合器及加长连接轴的轴向窜动，使结构更为合理。

优选的，所述的柱销具体采用φ19.5mm尼龙柱销，以便于起到过载保护。

优选的，所述的花键连接轴与右连接盘连接处设置套接有平垫，以增强花键连接轴的承载能力，通过平垫消除了花键连接轴下窜轴向力，限制了花键连接轴的轴向位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，防位移机构的设置，使用时，可将液力耦合器下窜轴向力通过轴套传递给轴承，再通过轴承传给轴承座，消除液力耦合器下窜轴向力，轴套用在不同的场合会有不同的用途，可以轴向定位，可以减磨减振，也可以用于将加长连接轴与有害介质隔离，使加长连接轴增寿耐用；

2、本实用新型，左连接盘和右连接盘的设置，左连接盘和右连接盘连接时中间设有3-5mm的间隙，补偿液力耦合器及加长连接轴的轴向窜动，使结构更为合理；

3、本实用新型，锥形孔的设置，锥形孔的锥度设置为1:10，为加长连接轴提供一个合理的径向跳动空间，有效避免因加长连接轴出现扭断，而造成斗轮减速机损坏等故障；

4、本实用新型，花键连接轴和右连接盘的设置，在花键连接轴与右连接盘连接处设置套接有平垫，以增强花键连接轴的承载能力，通过平垫消除了花键连接轴下窜轴向力，限制了花键连接轴的轴向位移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防位移机构结构示意图；

图3为本实用新型的联轴法兰盘结构右视图；

图4为本实用新型的A-A剖视图。

图中：1、电机；2、液力耦合器；3、防位移机构；31、轴承座；32、轴承；33、轴套；4、加长连接轴；5、花键连接轴；6、行星减速器；7、斗轮轴；8、悬臂胶带；9、联轴法兰盘；91、左连接盘；92、右连接盘；93、锥形孔；94、柱形孔；95、柱销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斗轮堆取料机，如图1和4所示，包括电机1，液力耦合器2，防位移机构3，加长连接轴4，花键连接轴5，行星减速器6，斗轮轴7，悬臂胶带8和联轴法兰盘9，所述的电机1的输出轴与液力耦合器2配合连接；所述的液力耦合器2与加长连接轴4配合连接，该加长连接轴4上设置有防位移机构3；所述的花键连接轴5一端与行星减速器6配合连接，该花键连接轴5的另一端通过联轴法兰盘9与加长连接轴4连接。

具体的，如图2所示，所述的防位移机构3包括轴承座31，轴承32和轴套33，所述的轴承32嵌装在轴承座31内，该轴承32与加长连接轴4配合连接；所述的轴套33套接在轴承座31与液力耦合器2之间的加长连接轴4上，该轴套33的右端嵌装在轴承座31内。

通过采用上述技术方案，使用时，可将液力耦合器2下窜轴向力通过轴套33传递给轴承32，再通过轴承32传给轴承座31，消除液力耦合器2下窜轴向力，轴套33用在不同的场合会有不同的用途，可以轴向定位，可以减磨减振，也可以用于将加长连接轴4与有害介质隔离，使加长连接轴4增寿耐用。

具体的，如图2所示，所述轴承32具体采用双列圆柱滚子轴承。

优选的，所述的联轴法兰盘9包括左连接盘91，右连接盘92，锥形孔93，柱形孔94和柱销95，所述的左连接盘91和右连接盘92通过柱销95连接；所述的锥形孔93开设在左连接盘91的中间位置；所述的柱形孔94开设在右连接盘92的中间位置。

具体的，如图3-4所示，所述的锥形孔93的锥度设置为1:10。

通过采用上述技术方案，为加长连接轴4提供一个合理的径向跳动空间，有效避免因加长连接轴4出现扭断，而造成斗轮减速机损坏等故障。

具体的，如图3-4所示，所述的左连接盘91和右连接盘92连接时中间设有3-5mm的间隙，补偿液力耦合器2及加长连接轴4的轴向窜动，使结构更为合理。

具体的，如图3-4所示，所述的柱销95具体采用φ19.5mm尼龙柱销。

通过采用上述技术方案，以便于花键连接轴和加长连接轴起到过载保护。

具体的1如图3-4所示，所述的花键连接轴5与右连接盘92连接处设置套接有平垫。

通过采用上述技术方案，以增强花键连接轴5的承载能力，通过平垫消除了花键连接轴5下窜轴向力，限制了花键连接轴5的轴向位移。

工作原理：使用时，可将液力耦合器2下窜轴向力通过轴套33传递给轴承32，再通过轴承32传给轴承座31，消除液力耦合器2下窜轴向力，轴套33用在不同的场合会有不同的用途，可以轴向定位，可以减磨减振，也可以用于将加长连接轴4与有害介质隔离，使加长连接轴4增寿耐用，在安装的时候，由于左连接盘91和右连接盘92连接时中间设有3-5mm的间隙，补偿液力耦合器2及加长连接轴4的轴向窜动，使结构更为合理，锥形孔93为加长连接轴4提供一个合理的径向跳动空间，有效避免因加长连接轴4出现扭断，而造成斗轮减速机损坏等故障，而且在花键连接轴5与右连接盘92连接处设置套接有平垫，以增强花键连接轴5的承载能力，通过平垫消除了花键连接轴5下窜轴向力，限制了花键连接轴5的轴向位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种斗轮堆取料机，其特征在于：包括电机(1)，液力耦合器(2)，防位移机构(3)，加长连接轴(4)，花键连接轴(5)，行星减速器(6)，斗轮轴(7)，悬臂胶带(8)和联轴法兰盘(9)，所述的电机(1)的输出轴与液力耦合器(2)配合连接；所述的液力耦合器(2)与加长连接轴(4)配合连接，该加长连接轴(4)上设置有防位移机构(3)；所述的花键连接轴(5)一端与行星减速器(6)配合连接，该花键连接轴(5)的另一端通过联轴法兰盘(9)与加长连接轴(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机，其特征在于：所述的防位移机构(3)包括轴承座(31)，轴承(32)和轴套(33)，所述的轴承(32)嵌装在轴承座(31)内，该轴承(32)与加长连接轴(4)配合连接；所述的轴套(33)套接在轴承座(31)与液力耦合器(2)之间的加长连接轴(4)上，该轴套(33)的右端嵌装在轴承座(31)内。

3.根据权利要求2所述的一种斗轮堆取料机，其特征在于：所述轴承(32)具体采用双列圆柱滚子轴承。

4.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机，其特征在于：所述的联轴法兰盘(9)包括左连接盘(91)，右连接盘(92)，锥形孔(93)，柱形孔(94)和柱销(95)，所述的左连接盘(91)和右连接盘(92)通过柱销(95)连接；所述的锥形孔(93)开设在左连接盘(91)的中间位置；所述的柱形孔(94)开设在右连接盘(92)的中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种斗轮堆取料机，其特征在于：所述的锥形孔(93)的锥度设置为1:10。

6.根据权利要求4所述的一种斗轮堆取料机，其特征在于：所述的左连接盘(91)和右连接盘(92)连接时中间设有3-5mm的间隙。

7.根据权利要求4所述的一种斗轮堆取料机，其特征在于：所述的柱销(95)具体采用φ19.5mm尼龙柱销。

8.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机，其特征在于：所述的花键连接轴(5)与右连接盘(92)连接处设置套接有平垫。

Images