CN211892545U - 一种高速钢材料的平面刻字模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速钢材料的平面刻字模，包括刻字模本体和设置在所述刻字模本体顶部端面的字模，所述刻字模制作的材料是高速钢材料，高速钢材料成分包含钨量在9%~18%，含碳量在0.70%~1.65%之间，所述字模所在的所述刻字模本体的端面为平面，所述字模印制的标识包括文字、编号或图案，所述刻字模本体远离所述字模位置靠近刻字模底部位置的截面呈方形或长方形形状，适用于小批量的刻字模产品的生产，可以在提高加工效率的同时减少生产成本，具有实用性强和广阔的市场运用前景。

Description

一种高速钢材料的平面刻字模

技术领域

本实用新型涉及刻字模制作技术领域，特别是一种高速钢材料的平面刻字模。

背景技术

平面刻字模用于麻花钻、电锤钻等钻头（强力钻，电工钻）上进行印制标识的，平面刻字模根据材质分为分高速钢材料和硬质合金材料（也称钨钢材料），现有客户在批量对产品进行印制标识之前需要进行试样的制作和提交给客户，试样品往往要求的数量较少，因此不需要过于昂贵的材料进行平面刻字模的打样，只需要用高速钢材料即可满足平面刻字模的制作需求，高速钢材料的平面刻字模与硬质合金材料制作的平面刻字模的结构和材料都不同，同时制作方法也不同，因此需要设计一种高速钢材料的平面刻字模来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高速钢材料的平面刻字模制作工艺中使用的模具，具体技术方案如下：

本实用新型提供一种高速钢材料的平面刻字模，包括刻字模本体和设置在所述刻字模本体顶部端面的字模，所述刻字模制作的材料是高速钢材料，所述字模所在的所述刻字模本体的端面为平面，所述字模印制的标识包括文字、编号或图案，所述刻字模本体远离所述字模位置靠近刻字模底部位置的截面呈方形或长方形形状。

本实用新型的进一步改进在于：所述字模上印制标识的数量≤8。

本实用新型的进一步改进在于：所述字模上印制的文字、编号或图案均为凸面标识。

本实用新型的进一步改进在于：所述凸面标识的底部与接触的平面刻字模本体之间的角度范围为80°~95°。

本实用新型的进一步改进在于：所述凸面标识边缘形成刃口状。

本实用新型的进一步改进在于：所述刃口状高度为0.2~1.2毫米。

本实用新型的进一步改进在于：所述刃口状的夹角范围为45°~65°。

本实用新型的进一步改进在于：所述刻字模本体远离所述字模的一端端面设有一层防滑层结构。

本实用新型的进一步改进在于：高速钢材料成分包含钨量在 9%~18%，含碳量在0.70%~1.65%之间。

本实用新型还提供了一种高速钢材料的平面刻字模制作工艺，该工艺的步骤中包括：

（1）根据客户的要求将高速钢材料使用切割机切割成长的或者方的基础形状，形成高速钢材料的平面刻字模毛坯；

（2）根据客户的需求对精雕机上的电脑程序进行调整，然后在精雕机上进行与高速钢材料的平面刻字模毛坯相对应的电极的加工；

（3）将高速钢材料的平面刻字模毛坯与相对应的电极进行放电工作，得到高速钢的平面刻字模成品。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的高速钢材料制作的平面刻字模可以快速并且节约材料成本的进行样品平面刻字模的制作，与硬质合金材料制作的平面刻字模相比节约了材料成本并且增加了生产效率，高速钢材料的平面刻字模不需要进行烧结的工序，在客户需求数量较少的情况下可以将高速钢材料的平面刻字模毛坯直接使用切割机切割到客户需要的基础形状，然后通过精雕机进行对应平面刻字模毛坯的电极，然后将平面刻字模毛坯和对应的电极在电火花机的作业下进行放电的过程，得到需要的平面刻字模成品，这种高速钢材料的平面刻字模比较适用于小批量的刻字模产品的生产，可以节约加工时间，提高加工效率，这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图说明：1-刻字模本体，2-字模，3-平面，4-凸面标识，5-刃口状，6-防滑层结构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例提供一种高速钢材料的平面刻字模，包括刻字模本体1和设置在所述刻字模本体1顶部端面的字模2，所述刻字模制作的材料是高速钢材料，所述字模2所在的所述刻字模本体1的端面为平面3，所述字模2印制的标识包括文字、编号或图案，所述刻字模本体1远离所述字模2位置靠近刻字模底部位置的截面呈方形或长方形形状，所述字模2上印制标识的数量≤8，所述字模2上印制的文字、编号或图案均为凸面标识4，所述凸面标识4的底部与接触的平面所述刻字模本体1之间的角度范围为80°~95°，所述凸面标识4边缘形成刃口状5，所述刃口状5的夹角为40°，所述刃口状5高度为0.6毫米，所述刃口状5设置为夹角40°和高度0.6毫米为最耐用的数值，经过验证得到这种夹角度数和高度的刃口状实用寿命较长，所述刻字模本体1远离所述字模2的一端端面设有一层防滑层结构6，设置所述防滑层结构6是为了使得所述刻字模在与夹具通过相互卡合方式进行连接的时候起到紧密连接和防滑的效果，然后可以更好的进行标识印制的工作，高速钢材料成分包含钨量在 9%~18%，含碳量在0.70%~1.65%之间,平面刻字模主要用于印制在平面工具表面的标识的作用。

本实用新型还提供了一种高速钢材料的平面刻字模制作工艺，该工艺的步骤中包括：

（1）根据客户的要求将高速钢材料使用切割机切割成长的或者方的基础形状，形成高速钢材料的平面刻字模毛坯；

（2）根据客户的需求对精雕机上的电脑程序进行调整，然后在精雕机上进行与高速钢材料的平面刻字模毛坯相对应的电极的加工；

（3）将高速钢材料的平面刻字模毛坯与相对应的电极进行放电工作，得到高速钢的平面刻字模成品。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的高速钢材料制作的平面刻字模可以快速并且节约材料成本的进行样品平面刻字模的制作，与硬质合金材料制作的平面刻字模相比节约了材料成本并且增加了生产效率，高速钢材料的平面刻字模不需要进行烧结的工序，在客户需求数量较少的情况下可以将高速钢材料的平面刻字模毛坯直接使用切割机切割到客户需要的基础形状，然后通过精雕机进行对应平面刻字模毛坯的电极，然后将平面刻字模毛坯和对应的电极在电火花机的作业下进行放电的过程，得到需要的平面刻字模成品，这种高速钢材料的平面刻字模比较适用于小批量的刻字模产品的生产，可以节约加工时间，提高加工效率，这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：包括刻字模本体和设置在所述刻字模本体顶部端面的字模，所述刻字模制作的材料是高速钢材料，所述字模所在的所述刻字模本体的端面为平面，所述字模印制的标识包括文字、编号或图案，所述刻字模本体远离所述字模位置靠近刻字模底部位置的截面呈方形或长方形形状。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：所述字模上印制标识的数量≤8。

3.根据权利要求1所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：所述字模上印制的文字、编号或图案均为凸面标识。

4.根据权利要求3所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：所述凸面标识的底部与接触的平面刻字模本体之间的角度范围为80°~95°。

5.根据权利要求4所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：所述凸面标识边缘形成刃口状。

6.根据权利要求5所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：所述刃口状高度为0.2~1.2毫米。

7.根据权利要求5所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：所述刃口状的夹角范围为45°~65°。

8.根据权利要求1所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：所述刻字模本体远离所述字模的一端端面设有一层防滑层结构。

9.根据权利要求1所述的一种高速钢材料的平面刻字模，其特征在于：高速钢材料成分包含钨量在 9%~18%，含碳量在0.70%~1.65%之间。

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