CN211892480U - 一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，旨在提供一种能够对喷墨印刷机的喷头进行刮墨，从而有效避免喷头的喷嘴被堵塞，而导致油墨无法通过喷头喷出的问题的喷头刮墨结构。它包括机架及刮墨装置，所述刮墨装置用于对喷墨式打印机的喷头的下端进行刮墨，刮墨装置包括设置在机架上的水平导轨、沿水平导轨滑动的滑动座、用于驱动滑动座移动的平移执行机构、设置在滑动座上的开口朝上的废墨盒、通过轴杆转动设置在废墨盒内的刮墨片安装板、用于驱动刮墨片安装板转动的旋转执行机构及设置在刮墨片安装板上的柔性刮墨片。

Description

一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨式打印机，具体涉及一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构。

背景技术

喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，它不受材料限制，可以各种材质的表面进行彩色照片级印刷。喷墨式数码印刷机的墨车上具有墨盒、喷头组等，且喷头组的喷头位于墨车的底部。喷墨式数码印刷机喷墨印刷时，将承印物平铺在打印平台的上表面上，通过移动执行机构驱动墨车移动，将喷头组按照印刷要求移动到指定位置，油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头组的喷嘴喷出喷印在承印物上；在完成承印物的印刷后，移动执行机构驱动墨车复位。由于喷墨印刷机的油墨通过喷头的喷嘴喷出，因而在完成印刷后，喷头的喷嘴内会留有油墨，一旦喷头的喷嘴内的这些油墨固化，会将喷头的喷嘴堵塞或部分堵塞，导致油墨无法通过喷头喷出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其能够对喷墨印刷机的喷头进行刮墨，从而有效避免喷头的喷嘴被堵塞，而导致油墨无法通过喷头喷出的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，包括机架及刮墨装置，所述刮墨装置用于对喷墨式打印机的喷头的下端进行刮墨，刮墨装置包括设置在机架上的水平导轨、沿水平导轨滑动的滑动座、用于驱动滑动座移动的平移执行机构、设置在滑动座上的开口朝上的废墨盒、通过轴杆转动设置在废墨盒内的刮墨片安装板、用于驱动刮墨片安装板转动的旋转执行机构及设置在刮墨片安装板上的柔性刮墨片，所述轴杆与水平导轨相垂直，所述驱动刮墨片安装板位于喷墨式打印机的喷头的下方，所述旋转执行机构驱动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动，以使柔性刮墨片的最高点高于喷头的下端或低于喷头的下端。

如此，在喷墨式打印机每次开始打印之前以及打印完成后，都可以通过喷头刮墨结构的柔性刮墨片对喷墨印刷机的喷头的喷嘴进行刮墨，具体的，通过旋转执行机构驱动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动，以使柔性刮墨片的最高点高于喷头的下端，然后通过平移执行机构驱动滑动座和柔性刮墨片沿水平导轨平移，在这个过程中，柔性刮墨片将刮过喷头的喷嘴，将喷头的喷嘴内的油墨、油墨固化物及其他异物刮下，并掉落到废墨盒内；这样一方面，可以在打印完成之后，将喷头的喷嘴内滞留的油墨尽量的刮掉，以减小喷头的喷嘴内的油墨固化的可能；另一方面，可以在开始打印之前，将喷头的喷嘴上的固化的油墨和其他异物刮掉，从而有效避免喷头的喷嘴被堵塞，而导致油墨无法通过喷头喷出的问题。另外，在不需要对喷头的喷嘴进行刮墨时，可以通过旋转执行机构驱动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动，以使柔性刮墨片的最高点低于喷头的下端，以避免影响喷墨印刷机的正常使用。

作为优选，刮墨片安装板上设有若干片所述的柔性刮墨片，且各柔性刮墨片沿滑动座的滑动方向依次分布。如此，可以通过多片柔性刮墨片对喷头的喷嘴进行刮墨，从而提高刮墨效果。

作为优选，滑动座上设有若干个所述的废墨盒，且各废墨盒沿轴杆的轴向依次分布，每个废墨盒内均设有所述的刮墨片安装板和柔性刮墨片。

作为优选，柔性刮墨片与轴杆相平行。

作为优选，柔性刮墨片为硅胶刮墨片。

作为优选，旋转执行机构包括摆杆及驱动气缸，所述摆杆固定在轴杆上，所述驱动气缸的缸体的端部铰接在废墨盒的外壁上，驱动气缸的活塞杆的端部与摆杆铰接相连。

作为优选，平移执行机构包括传送带，所述传送带的传送方向与水平导轨相平行，所述滑动座通过连接块与传送带相连接。

作为优选，传送带为两条，且两条传送带的主动轮共用一根转轴。

本实用新型的有益效果是：能够对喷墨印刷机的喷头进行刮墨，从而有效避免喷头的喷嘴被堵塞，而导致油墨无法通过喷头喷出的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构的一种结构示意图。

图2是本实用新型的刮墨装置的一种局部结构示意图。

图中：

机架1；

刮墨装置2，水平导轨2.1，滑动座2.2，传送带2.3，废墨盒2.4，柔性刮墨片2.5，轴杆2.6，刮墨片安装板2.7，摆杆2.8，驱动气缸2.9。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2所示，一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，包括机架1及刮墨装置2。刮墨装置2用于对喷墨式打印机的喷头的下端进行刮墨。刮墨装置2包括设置在机架上的水平导轨2.1、沿水平导轨滑动的滑动座2.2、用于驱动滑动座移动的平移执行机构、设置在滑动座上的开口朝上的废墨盒2.4、通过轴杆2.6转动设置在废墨盒内的刮墨片安装板2.7、用于驱动刮墨片安装板转动的旋转执行机构及设置在刮墨片安装板上的柔性刮墨片2.5。本实施例中，水平导轨由两根相互平行的水平导杆组成。轴杆与水平导轨相垂直，本实施例中，轴杆水平分布，轴杆通过轴承转动设置在废墨盒内。刮墨片安装板位于喷墨式打印机的喷头的下方。旋转执行机构驱动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动，以使柔性刮墨片的最高点高于喷头的下端或低于喷头的下端，具体的，当柔性刮墨片处于竖向分布时，柔性刮墨片的最高点高于喷头的下端。

本实施例中，在喷墨式打印机每次开始打印之前以及打印完成后，都可以通过喷头刮墨结构的柔性刮墨片对喷墨印刷机的喷头的喷嘴进行刮墨，具体的，通过旋转执行机构驱动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动，以使柔性刮墨片的最高点高于喷头的下端，然后通过平移执行机构驱动滑动座和柔性刮墨片沿水平导轨平移，在这个过程中，柔性刮墨片将刮过喷头的喷嘴，从而将喷头的喷嘴内的油墨、油墨固化物及其他异物刮下，并掉落到废墨盒内；这样一方面，可以在打印完成之后，将喷头的喷嘴内滞留的油墨尽量的刮掉，以减小喷头的喷嘴内的油墨固化的可能；另一方面，可以在开始打印之前，将喷头的喷嘴上的固化的油墨和其他异物刮掉，从而有效避免喷头的喷嘴被堵塞，而导致油墨无法通过喷头喷出的问题。另外，在不需要对喷头的喷嘴进行刮墨时，可以通过旋转执行机构驱动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动，以使柔性刮墨片的最高点低于喷头的下端，以避免影响喷墨印刷机的正常使用。

进一步的，如图2所示，刮墨片安装板2.7上设有3片所述的柔性刮墨片2.5，且3片柔性刮墨片沿滑动座的滑动方向依次分布。如此，可以通过多片柔性刮墨片对喷头的喷嘴进行刮墨，从而提高刮墨效果。

柔性刮墨片与轴杆相平行。柔性刮墨片为硅胶刮墨片。

进一步的，如图1所示，滑动座2.2上设有4个所述的废墨盒2.4，且4个废墨盒沿轴杆的轴向依次等距分布，每个废墨盒内均设有刮墨片安装板和柔性刮墨片。

本实施例的一种实施方式中，每个废墨盒内的刮墨片安装板使用独立的轴杆转动设置在废墨盒内，旋转执行机构与废墨盒一一对应，用于驱动对应的废墨盒内的刮墨片安装板转动，如此，可以独立的控制各废墨盒内的刮墨片安装板转动，实现相互独立地刮墨。

本实施例的另一种实施方式中，4个废墨盒内的刮墨片安装板共用一个轴杆，如此通过一个旋转执行机构驱动轴杆，即可驱动各废墨盒内的刮墨片安装板转动。

进一步的，如图2所示，旋转执行机构包括摆杆2.8及驱动气缸2.9。摆杆固定在轴杆上，摆杆沿轴杆的径向延伸。驱动气缸的缸体的端部铰接在废墨盒的外壁上，驱动气缸的活塞杆的端部与摆杆铰接相连。本实施例中，摆杆及驱动气缸均位于废墨盒的外侧。如此，可以通过驱动气缸的伸缩来驱动轴杆转动，进而带动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动。

进一步的，如图1所示，平移执行机构包括传送带2.3，传送带的传送方向与水平导轨相平行，滑动座通过连接块与传送带相连接。如此，可以通过传送带动所述的动滑动座沿水平导轨移动。本实施例中，传送带为两条，两条传送带的主动轮共用一根转轴，两条传送带的从主动轮共用一根转轴。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，包括机架及刮墨装置，所述刮墨装置用于对喷墨式打印机的喷头的下端进行刮墨，刮墨装置包括设置在机架上的水平导轨、沿水平导轨滑动的滑动座、用于驱动滑动座移动的平移执行机构、设置在滑动座上的开口朝上的废墨盒、通过轴杆转动设置在废墨盒内的刮墨片安装板、用于驱动刮墨片安装板转动的旋转执行机构及设置在刮墨片安装板上的柔性刮墨片，所述轴杆与水平导轨相垂直，所述驱动刮墨片安装板位于喷墨式打印机的喷头的下方，所述旋转执行机构驱动刮墨片安装板和柔性刮墨片转动，以使柔性刮墨片的最高点高于喷头的下端或低于喷头的下端。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，所述刮墨片安装板上设有若干片所述的柔性刮墨片，且各柔性刮墨片沿滑动座的滑动方向依次分布。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，所述滑动座上设有若干个所述的废墨盒，且各废墨盒沿轴杆的轴向依次分布，每个废墨盒内均设有所述的刮墨片安装板和柔性刮墨片。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，所述柔性刮墨片与轴杆相平行。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，所述柔性刮墨片为硅胶刮墨片。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，旋转执行机构包括摆杆及驱动气缸，所述摆杆固定在轴杆上，所述驱动气缸的缸体的端部铰接在废墨盒的外壁上，驱动气缸的活塞杆的端部与摆杆铰接相连。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，所述平移执行机构包括传送带，所述传送带的传送方向与水平导轨相平行，所述滑动座通过连接块与传送带相连接。

8.根据权利要求7所述的一种喷墨式打印机的喷头刮墨结构，其特征是，所述传送带为两条，且两条传送带的主动轮共用一根转轴。

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