CN211890669U - 一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具，包括工具板(2)、多个U型夹(1)、定位固定板(5)；所述工具板(2)加工有多个通孔，所述工具板(2)加工的多个通孔中每个通孔连接一个U型夹(1)，U型夹(1)连接钢丝绳的一端；所述定位固定板(5)与所述工具板(2)垂直固定连接，所述定位固定板(5)加工有预留固定孔(4)，大型磨矿机衬板设有预留圆孔，预留固定孔(4)与预留圆孔匹配，所述定位固定板(5)与大型磨矿机衬板通过预留固定孔(4)、预留圆孔连接，通过移动钢丝绳实现大型磨矿机衬板的装卸。本实用新型工具安全可靠、成本低、结构简单、便于实施和操作。
Description
技术领域
本实用新型属于磨矿设备技术领域，具体涉及一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具。
背景技术
选矿生产关键流程包括破碎、磨矿、浮选，其中传统的破碎、磨矿流程，工艺流程长，使用的设备型号和数量多，基建投资和生产费用高。逐渐被各种流程简单、配置方便，投资省的大型磨矿机所取代。
大型磨矿机衬板主要是用来保护筒体免受矿石和磨矿介质直接冲击和磨擦的。不同形式的衬板可用来调整矿石和磨矿介质的运动状态，以增强磨矿介质对物料的粉碎作用，降低介质消耗。然而大型磨矿机生产运行一段时间后，筒体衬板易磨损与脱落，一旦磨损或脱落，将严重影响磨矿机的效率及利用率，造成磨矿浓、细度不达标，影响下道工序诸如浮选的选别，影响经济技术指标，因此需要检修并及时更换不合格或脱落的衬板。大型半自磨机生产检修时，更换衬板是一项既费时又费力的艰巨工作。
半自磨机属于大型磨矿机，由于生产设备体型巨大，衬板尺寸是小型磨机的数倍。磨矿机检修时，对衬板装卸有诸多要求，诸如安装方向正确、固定端衬板的螺栓能便利的转动或进出等。如果操作处理不当，将会造成生产停滞，增大工人的劳动工作量，严重时若衬板掉落，还可能造成人员伤亡、设备损坏等安全事故。
如何安全、省力的装卸大型磨矿机的衬板，就成了生产现场一个较为重要的问题。现有技术中一般使用钢丝绳直接连接衬板，然后拖拽、移动衬板，这种操作方式，不但难以操作、工作量繁重，而且由于衬板重量大，易造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于生产现场大型磨矿机检修更换衬板时使用的装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具。该工具具有安全可靠、成本低、结构简单、便于实施和操作的优点。
本实用新型采用以下技术方案：
一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具，其特征在于，所述工具包括工具板(2)、多个U型夹(1)、定位固定板(5)；所述工具板(2)加工有多个通孔(6)，所述工具板(2)加工的多个通孔(6)连接多个U型夹(1)，U型夹(1)连接钢丝绳的一端；所述定位固定板(5)与所述工具板(2)垂直固定连接，所述定位固定板(5)加工有预留固定孔(4)，大型磨矿机衬板设有预留圆孔，预留固定孔(4)与预留圆孔匹配，所述定位固定板(5)与大型磨矿机衬板通过预留固定孔(4)、预留圆孔连接，通过移动钢丝绳实现大型磨矿机衬板的装卸。
根据上述的工具，其特征在于，所述定位固定板(5)的材质为钢材，所述工具板(2)的材质为钢材，所述U型夹(1)的材质为钢材。
根据上述的工具，其特征在于，所述预留固定孔(4)与所述预留圆孔通过螺栓和螺母连接。
根据上述的工具，其特征在于，所述U型夹(1)的开口端加工有两个连接用圆孔，两个连接用圆孔与所述工具板(2)加工的通孔通过固定销(3)连接。
本实用新型的有益技术效果：本实用新型提供了一种生产现场简单、有效装卸半自磨机衬板时使用的简易固定工具。本实用新型通过螺栓和螺母连接预留固定孔、所述预留圆孔，实现定位固定板与大型磨矿机衬板的连接，然后用机械手上的挂钩吊起连接在工具板U型夹的钢丝绳，可安全、快速、省力、便捷的更换、装卸衬板。本实用新型工具有安全可靠、成本低、结构简单、便于实施和操作、能够减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的局部剖视图；
图4为图2的局部剖视图。
具体实施方式
参见图1-4，本实用新型的一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具，包括工具板2、多个U型夹1、定位固定板5；工具板2加工有多个通孔，多个通孔位于同一水平线上，优选的，通孔数量不少于3个。根据所需安装衬板的尺寸大小和位置的倾斜度，选择通孔的加工个数，通孔的直径可根据所吊衬板重量、所连接钢丝绳的粗细、所使用固定销大小确定。工具板2加工的多个通孔连接多个U型夹1，U型夹1连接位置可根据所需安装衬板位置的倾斜度来选择。优选的，通孔的数量为3个时，三个通孔中靠近两边的通孔分别连接一个U型夹1。U型夹1连接钢丝绳的一端；定位固定板5与工具板2垂直固定连接，定位固定板5加工有预留固定孔4，大型磨矿机衬板设有预留圆孔，预留固定孔4的直径略大于或等于预留圆孔的直径，定位固定板5与大型磨矿机衬板通过预留固定孔4、预留圆孔连接，预留固定孔4与预留圆孔通过螺栓和螺母连接。通过移动钢丝绳实现大型磨矿机衬板的装卸。定位固定板5的材质为钢材，工具板2的材质为钢材，U型夹1的材质为钢材。U型夹1的开口端两侧分别加工有一个连接用圆孔，安装时，两个连接用圆孔分别位于工具板2加工的通孔的两侧，两个连接用圆孔与工具板2加工的通孔通过固定销连接。U型夹1一端与一个通孔通过固定销连接，U型夹1另一端连接钢丝绳的一端，U型夹1与钢丝绳连接的一端位于工具板2的正上方，预留固定孔4位于工具板2的正下方。
在大型磨矿机生产检修更换衬板时，首先将螺栓插入定位固定板5加工的预留固定孔4与大型磨矿机衬板设有的预留圆孔，使用与螺栓匹配的螺母固定定位固定板5与大型磨矿机衬板；然后用机械手上的挂钩吊起钢丝绳，根据所需位置将衬板安装嵌入或卸下，实现更换、装卸大型磨矿机衬板。
Claims (4)
1.一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具，其特征在于，所述工具包括工具板(2)、多个U型夹(1)、定位固定板(5)；所述工具板(2)加工有多个通孔(6)，所述工具板(2)加工的多个通孔(6)连接多个U型夹(1)，U型夹(1)连接钢丝绳的一端；所述定位固定板(5)与所述工具板(2)垂直固定连接，所述定位固定板(5)加工有预留固定孔(4)，大型磨矿机衬板设有预留圆孔，预留固定孔(4)与预留圆孔匹配，所述定位固定板(5)与大型磨矿机衬板通过预留固定孔(4)、预留圆孔连接，通过移动钢丝绳实现大型磨矿机衬板的装卸。
2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述定位固定板(5)的材质为钢材，所述工具板(2)的材质为钢材，所述U型夹(1)的材质为钢材。
3.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述预留固定孔(4)与所述预留圆孔通过螺栓和螺母连接。
4.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述U型夹(1)的开口端加工有两个连接用圆孔，两个连接用圆孔与所述工具板(2)加工的通孔通过固定销(3)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020224883.5U CN211890669U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具 |
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| CN202020224883.5U Active CN211890669U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种装卸大型磨矿机衬板的简易固定工具 |
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