CN213834236U - 一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，包括蝶形螺母，左防脱板，锁紧螺母，固定螺母，固定套管，固定螺栓，右防脱板，焊接圆钢，可拆螺栓，吊钩，固定套管焊接在吊钩上部，左防脱板、右防脱板设置在吊钩两侧，且一端用固定螺栓穿过固定套管将其连接于吊钩上部，通过锁紧螺母锁紧，另一端通过可拆螺栓穿过吊钩钩头上设有的固定圆孔将其连接在吊钩尾部，采用蝶形螺母固定；本实用新型的优点在于操作简单，工作可靠，既解决了多人同时拆卸同一条起重链条的难题，又可不使用任何工具，徒手拆卸新型吊钩防脱装置的可拆卸螺栓，同时有效的避免了防脱板卡死的情况，提高了生产效率，保证了人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢生产技术领域，具体涉及一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置。
背景技术
在炼钢生产过程中，精整跨电磁起重机担负着连铸机冷床下线铸坯吊运的重要任务。电磁起重机旋转横梁两端各悬挂一块电磁铁，每块电磁铁上有4个吊点，对应横梁一侧两个吊点共用一根两支起重吊链，每根两支起重吊链上方有一个共用大吊环悬挂在旋转横梁一侧的一个大吊钩上；而冷床下线的热铸坯温度高往往会引起电磁铁脱磁不能较好的工作，现改为旋转横梁下方悬挂机械夹钳在连铸机冷床上吊运下线热铸坯，悬挂电磁铁吊运垛上冷铸坯装车转序，此方法需要经常拆卸起重链条来调换夹钳和电磁铁，且旋转横梁上吊钩上的吊钩防脱装置在拆卸起重链条时，需要多人配合进行作业，不能节省人力，提高效率。
现有技术为防止起吊过程中起重链条大吊环从旋转横梁的吊钩里脱出来，引发安全事故，在旋转横梁的吊钩固定圆孔上设计了防脱扣装置，但仍不能解决多人同时拆卸同一条起重链条的这一难题，为此，设计一种操作简单，拆卸方便，节省人力，工作更为可靠的吊钩防脱装置显得尤为重要。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，既解决了多人同时拆卸同一条起重链条的难题，同时也实现了无需使用任何工具，便可徒手轻松拆卸新型吊钩防脱装置上的可拆螺栓。
本实用新型的技术方案为：一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，包括蝶形螺母，左防脱板，锁紧螺母，固定螺母，固定套管，固定螺栓，右防脱板，焊接圆钢，可拆螺栓，吊钩；
所述固定套管焊接在所述吊钩上部，所述左防脱板、右防脱板设置在所述吊钩两侧，且一端用所述固定螺栓穿过所述固定套管将其连接于吊钩上部，所述固定螺母将所述左防脱板固定在所述固定螺栓一侧，所述锁紧螺母紧邻所述固定螺母螺接在所述固定螺栓上；所述左防脱板和右防脱板另一端通过所述可拆螺栓穿过吊钩钩头上设有的固定圆孔将其连接在吊钩尾部，所述可拆螺栓的六角头外端面焊接所述焊接圆钢，所述蝶形螺母将所述左防脱板、右防脱板固定在所述可拆螺栓上。
进一步的，所述左防脱板与右防脱板对称且呈长方体型，角部做倒圆角处理。
进一步的，所述左防脱板与右防脱板上设置有上下对称的圆孔，其上圆孔直径大小与固定套管的内径保持一致，下圆孔直径与吊钩钩头处圆孔直径相同。
进一步的，所述锁紧螺母、固定螺母与所述固定螺栓尺寸大小相匹配，所述蝶形螺母与所述可拆螺栓尺寸大小相匹配。
进一步的，所述固定螺栓两侧与所述左防脱板和右防脱板各设有1-2mm的间隙。
进一步的，所述焊接圆钢表面设有防滑纹路。
进一步的，所述吊钩钩头部分设置有防滑螺纹。
1、在更换吊具电磁铁起重链条时，操作人员无需借助外界工具，可直接通过一手握可拆螺栓六角头上的焊接圆钢，另一只手拧蝶形螺母完成单人式拆卸作业，方便快捷，提高工作效率。
2、在可拆螺栓拆卸后，吊钩两侧的新型防脱板随之垂落在固定套管两侧，从而有足够的空间保证起重链条大吊环的抽取或置入，同时也避免了工作过程中防脱板卡死状况，省时省力。
3、吊钩两侧分别连接一件防脱板且下端固定在吊钩钩头上，其设计方式平衡稳固，安全防脱。
附图说明
图1为本实用新型安装完成的正视图。
图2为本实用新型安装完成的侧视图。
图3为本实用新型更换起重链条时的正视图。
图4为本实用新型更换起重链条时的侧视图。
图中：1.蝶形螺母，2.左防脱板，3.锁紧螺母，4.固定螺母，5.固定套管，6.固定螺栓，7.右防脱板，8.焊接圆钢，9.可拆螺栓，10.吊钩。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本实用新型专利申请范围内。
如图1-4所示，一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置包括蝶形螺母1，左防脱板，锁紧螺母3，固定螺母4，固定套管5，固定螺栓6，右防脱板7，焊接圆钢8，可拆螺栓9，吊钩10；
所述固定套管5焊接在所述吊钩10上部，增强结构的牢固性，所述左防脱板2、右防脱板7设置在所述吊钩10两侧，且一端用所述固定螺栓6穿过所述固定套管5将其连接于吊钩10上部，所述固定螺母4将所述左防脱板2固定在所述固定螺栓6一侧，所述锁紧螺母3紧邻所述固定螺母4螺接在所述固定螺栓6上起到一定的防松作用；所述左防脱板2和右防脱板7另一端通过所述可拆螺栓9穿过吊钩10钩头上设有的固定圆孔将其连接在吊钩10尾部，所述可拆螺栓9的六角头外端面焊接所述焊接圆钢8，可有效防止松紧蝶形螺母时螺杆转动无法作业，所述蝶形螺母1将所述左防脱板2、右防脱板7固定在所述可拆螺栓9上。
本优选实施例中，所述左防脱板2与右防脱板7对称且呈长方体型，角部做倒圆角处理，结构简单，便于加工。
本优选实施例中，所述左防脱板2与右防脱板7上设置有上下对称的圆孔，其上圆孔直径大小与固定套管5的内径保持一致，下圆孔直径与吊钩10钩头处圆孔直径相同，便于快速安装与拆卸。
本优选实施例中，所述锁紧螺母3、固定螺母4与所述固定螺栓6尺寸大小相匹配，所述蝶形螺母1与所述可拆螺栓9尺寸大小相匹配。
本优选实施例中，所述固定螺栓6两侧与所述左防脱板2和右防脱板7各设有1-2mm的间隙，提高锁紧螺母3的锁紧力。
本优选实施例中，所述焊接圆钢8表面设有防滑纹路，防止拆卸过程中出现打滑现象。
本优选实施例中，所述吊钩10钩头部分设置有防滑螺纹，具有一定的防脱缓冲作用。
本实用新型通过对吊钩防脱装置的重新改进，既可方便快捷的完成单人式拆卸作业，操作简单，节省人力、物力的资源消耗，减少了生产成本，同时又能有效加强装置的平衡稳固性，实现安全防脱。
本实用新型的原理及使用安装过程：
本实用新型是一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，如图1-2所示，首先对固定套管5进行预装定位，用可拆螺栓9将吊钩两侧左防脱板2和右防脱板7的一端与旋转横梁吊钩10钩头上固定圆孔连接在一起，且左防脱板2和右防脱板7分别安装在吊钩10的左右两侧，旋上蝶形螺母1；再用固定螺栓6将左防脱板2和右防脱板7的另一端与固定套管5连接在一起，将连接好的固定套管5旋转到吊钩10的内侧上部进行精准定位后用电焊在其左右上下进行点焊固定，再将左防脱板2和右防脱板7拆除，对点焊好固定套管5进行牢固焊接，完成预装定位。
接着安装新型吊钩防脱装置，用固定螺栓6将左防脱板2和右防脱板7的一端与固定套管5连接，固定螺母4安装固定螺栓6上，并在固定螺栓6两侧给左防脱板2和右防脱板7各留出1-2mm的间隙保证固定端可以转动，再用锁紧螺母3对固定螺母4进行锁紧防松，用六角头外端面带焊接圆钢8的可拆螺栓9将左防脱板2和右防脱板7的另一端与旋转横梁吊钩10钩头上固定圆孔连接，旋紧蝶形螺母1，防止吊钩悬挂的电磁铁起重链条大吊环脱出。如若更换起重链条，则一手托焊接圆钢8防止松紧蝶形螺母1时螺杆转动无法作业，另一只手拧蝶形螺母1，如图3-4所示，使吊钩10两侧防脱板垂落在固定套管5两侧，腾出吊钩10开口空间，便于单人把起重吊链大吊环从吊钩10内取出或放入，完成单人式拆卸操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，其特征在于：包括蝶形螺母(1)，左防脱板(2)，锁紧螺母(3)，固定螺母(4)，固定套管(5)，固定螺栓(6)，右防脱板(7)，焊接圆钢(8)，可拆螺栓(9)，吊钩(10)；
所述固定套管(5)焊接在所述吊钩(10)上部，所述左防脱板(2)、右防脱板(7)设置在所述吊钩(10)两侧，且一端用所述固定螺栓(6)穿过所述固定套管(5)将其连接于吊钩(10)上部，所述固定螺母(4)将所述左防脱板(2)固定在所述固定螺栓(6)一侧，所述锁紧螺母(3)紧邻所述固定螺母(4)螺接在所述固定螺栓(6)上；所述左防脱板(2)和右防脱板(7)另一端通过所述可拆螺栓(9)穿过吊钩(10)钩头上设有的固定圆孔将其连接在吊钩(10)尾部，所述可拆螺栓(9)的六角头外端面焊接所述焊接圆钢(8)，所述蝶形螺母(1)将所述左防脱板(2)、右防脱板(7)固定在所述可拆螺栓(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，其特征在于：所述左防脱板(2)与右防脱板(7)对称且呈长方体型，角部做倒圆角处理。
3.根据权利要求1所述的一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，其特征在于：所述左防脱板(2)与右防脱板(7)上设置有上下对称的圆孔，其上圆孔直径大小与固定套管(5)的内径保持一致，下圆孔直径与吊钩(10)钩头处圆孔直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，其特征在于：所述锁紧螺母(3)、固定螺母(4)与所述固定螺栓(6)尺寸大小相匹配，所述蝶形螺母(1)与所述可拆螺栓(9)尺寸大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，其特征在于：所述固定螺栓(6)两侧与所述左防脱板(2)和右防脱板(7)各设有1-2mm的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，其特征在于：所述焊接圆钢(8)表面设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置，其特征在于：所述吊钩(10)钩头部分设置有防滑螺纹。
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| CN202021858024.8U CN213834236U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种可单人拆卸起重链条的新型吊钩防脱装置 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021858024.8U patent/CN213834236U/zh active Active
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