CN212389317U - 一种游梁抽油机多级冲程调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种游梁抽油机多级冲程调整装置,包括:曲柄(1)、曲柄销子(2)、紧固螺栓(3)、游梁抽油机(4)、专用工具(5)、固定螺栓(6);其特征是:所述曲柄(1)左部设有长方形上、下呈波浪线、两端为圆头的锥度曲柄销子安装孔(D),上部上有防滑牙(1‑1),上部中心横向设有平衡块固定螺栓槽(G),右端设有开口(P),开口(P)的垂向设有紧固螺栓(3),开口(P)向里设有输出轴孔(S)。本实用新型实现了游梁抽油机冲程多级调整,满足原油生产需要,平衡块固定牢固,冲程调整时,无需卸掉曲柄销子冕型螺母,卸松即可,两人即可操作,省时省力,操作安全、方便,减轻岗位工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田游梁抽油机设备技术,具体而言是一种游梁抽油机多级冲程调整装置。
背景技术
在石油工业原油生产过程中,机械采油中游梁抽油机是目前油田生产的主要设备,在生产过程中,根据生产需要,冲程的调整是经常性的工作,冲程的调整是将两边曲柄销子备帽和冕型螺母卸下,将两边曲柄销子同时从曲柄两边的原曲柄销子孔中拔出,同时放进需要调整的曲柄销子孔中,然后将冕型螺母和备帽上紧。在上述冲程调整操作中,需4-5人完成,有时,因操作不当,容易发生事故,一则造成抽油机或井口损坏,二则造成人员伤害事故,工作劳动强度大,存在安全隐患。冲程的调整如8型抽油机,从1.8米、2.1米、2.4米、2.7米、3米五个冲程,不能满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种游梁抽油机多级冲程调整装置,实现抽油机冲程的多级调整,满足原油生产需要。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:曲柄、曲柄销子、紧固螺栓、游梁抽油机、专用工具、固定螺栓;其特征是:所述曲柄左部设有长方形上、下呈波浪线、两端为圆头的锥度曲柄销子安装孔,上部设有防滑牙,上部中心横向设有平衡块固定螺栓槽,右端设有开口,开口的垂向设有紧固螺栓,开口向里设有输出轴孔。
优选的,一种游梁抽油机多级冲程调整装置中的曲柄销子中部为圆锥台体,锥度与曲柄销子安装孔的锥度相同,配合部分两边切割,宽度稍小于曲柄销子安装孔最小宽度。
优选的,一种游梁抽油机多级冲程调整装置中的防滑牙为方波状,与平衡块底部方波防滑牙相对应,防滑效果好。
优选的,一种游梁抽油机多级冲程调整装置中的平衡块固定螺栓槽为圆孔与长方形槽的组合,与球头螺栓配合,球头螺栓安装方便,使平衡块固定更牢固。
优选的,一种游梁抽油机多级冲程调整装置中的开口为三角形。
优选的,一种游梁抽油机多级冲程调整装置中的输出轴孔,与减速箱输出轴配合,并设有键槽。
优选的,一种游梁抽油机多级冲程调整装置中的专用工具为长方形圆头手柄,手柄的一端设有一个通孔,另一端设有椭圆板头,板头上设有两个通孔。
工作原理:本实用新型的曲柄上的曲柄销子安装孔与曲柄销子配合,当曲柄销子冕型螺母上紧后,通过锥度配合紧固连接(图1中A的位置),实现动力传动,需要调整抽油机冲程时,卸松曲柄销子冕型螺母,用专用工具将曲柄销子转动90°(图1中B的位置),即可实现曲柄销子在曲柄销子安装孔内平行移动,从而实现游梁抽油机冲程多级调整,满足原油生产需要。
本实用新型的有益效果是:适用于游梁抽油机旧抽油机改造或新游梁抽油机生产,实现冲程多级调整,满足原油生产需要,平衡块固定牢固,冲程调整时,无需卸掉曲柄销子冕型螺母,卸松即可,两人即可操作,省时省力,操作安全、方便,减轻岗位工人的劳动强度。
附图说明
图1本实用新型主视结构示意图
图2本实用新型C-C断面结构示意图
图3本实用新型曲柄销子2与专用工具5配合示意图
图4本实用新型现场应用结构示意图
图中,1.曲柄,1-1.防滑牙;2.曲柄销子,3.紧固螺栓,4.游梁抽油机,4-1.连杆,4-2.减速器,4-20.输出轴;5.专用工具,6.固定螺栓;A销子正常运行位置,B.曲柄销子移动冲程调整,D.曲柄销子安装孔,G.平衡块固定螺栓槽,P.开口,S.输出轴孔。
具体实施方式
关于本实用新型的详细说明及技术内容,结合附图进一步阐述如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
如图1、图2所示,本实用新型包括:曲柄1、曲柄销子2、紧固螺栓3、游梁抽油机4、专用工具5、固定螺栓6;其特征是:所述曲柄1左部设有长方形上、下呈波浪线、两端为圆头的锥度曲柄销子安装孔D,上部设有防滑牙1-1,上部中心横向设有平衡块固定螺栓槽G,右端设有开口P,开口P向里设有输出轴孔S,通过输出轴孔S与游梁抽油机4的减速器4-2的输出轴4-20通过键连接,通过开口P的垂向紧固螺栓3将输出轴4-20与曲柄1锁紧。
所述曲柄销子2中部为圆锥台体,锥度与曲柄销子安装孔D的锥度相同,配合部分两边切割,宽度稍小于曲柄销子安装孔D最小宽度。
所述防滑牙1-1为方波状。
所述平衡块固定螺栓槽G为圆孔与长方形槽的组合,与球头螺栓配合。
所述开口P为三角形。
所述输出轴孔S设有键槽。
所述专用工具5为长方形圆头手柄,手柄的一端设有一个通孔,另一端设有椭圆板头,板头上设有两个通孔。
安装与操作,如图3、图4所示:
一.准备工作
(1)正确穿戴好劳保用品。
(2)准备工具、用具:1000mm撬杠2根,600mm管钳1把,375mm、300mm活动扳手各1把,5Kg大锤1把,0.75Kg锤子1把,300mm锉刀1把,30KN倒链2副,专用套筒扳手1个,数字式钳形电流表1块,方卡子1副,10m棕绳2根,钢丝绳套3个,细砂纸1张,钢板尺1把,画线笔,验电器1支,绝缘手套1副,安全带2副,安全警示牌,黄油,细纱布,记录笔,记录纸。
二.操作步骤
(1)验电器验电,确认电控柜外壳无电。
(2)戴绝缘手套打开电控柜门,侧身按“停止”按钮,将游梁抽油机4的驴头停在接近下死点操作位置,刹紧刹车。
(3)戴绝缘手套侧身拉闸断电,记录停抽时间,关好电控柜门,断开电源开关。
(4)检查刹车,刹车锁块在其行程的1/2-2/3,各部件连接完好,刹车紧固,悬挂安全警示牌。
(5)卸负荷
①安装卸载卡子,卡瓦片平行装入方卡子且开口一致,上紧方卡子,外露10mm-20mm;
②检查抽油机周围无障碍物;
③摘下安全警示牌,缓松刹车,控制曲柄转速;
④戴绝缘手套侧身合电源开关,验电器验电,确认电控柜外壳无电;
⑤戴绝缘手套打开电控柜门,侧身合闸,按“启动”按钮利用惯性启动抽油机,按“停止”按钮,将卸载卡子坐在盘根盒上,刹紧刹车;
⑥戴绝缘手套侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开电源开关。悬挂安全警示牌;
⑦缓松刹车,将抽油机曲柄停在前水平位置下方45º-60º,刹紧刹车,锁紧刹车保护装置。
(6)调整冲程
①卸松连杆拉紧螺栓和定位螺栓;
②卸掉曲柄销子盖板、备帽或开口销,卸松冕形螺母;
③垫铜棒将曲柄销打松;
④卸掉曲柄销总成盖板,通过两条固定螺丝6将专用工具5与曲柄销子2的连接,顺时针转动90°;
⑤两人同时推连杆4-1,移动曲柄销子与光杆相对应所需位置,扳动专用工具5,将曲柄销子2逆时针转动90°;
⑥曲柄销子丝扣处抹黄油保养,上紧冕形螺母和盖板、备帽或开口销;
⑦上紧连杆拉紧螺栓和定位螺栓;
⑧用同样的方法装好另一侧曲柄销子,画好安全线;
⑨检查抽油机周围无障碍物,松开刹车;
⑩摘下安全警示牌,缓松刹车,控制曲柄转速;
⑪戴绝缘手套侧身合电源开关,验电器验电,确认电控柜外壳无电;
⑫戴绝缘手套打开电控柜门,侧身合闸,按“启动”按钮利用惯性启动抽油机,按“停止”按钮,将驴头停在接近下死点处,刹紧刹车,卸掉卸载卡子,按“启动”按钮利用惯性启动抽油机开井。
(7)开井后检查
①检查时必须站在防护栏外安全区域;
②检查曲柄销子紧固无异响;
③检查井口上、下死点无挂、碰;
③检查井口无渗漏,抽油机运转正常;
⑤测电流检查平衡度。
(8)录取资料
①油井生产正常后,录取相关资料,并填入班报表;
②收拾擦拭工具、用具,清理操作现场。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其它运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (7)
1.一种游梁抽油机多级冲程调整装置,包括:曲柄(1)、曲柄销子(2)、紧固螺栓(3)、游梁抽油机(4)、专用工具(5)、固定螺栓(6);其特征是:所述曲柄(1)左部设有长方形上、下呈波浪线、两端为圆头的锥度曲柄销子安装孔(D),上部设有防滑牙(1-1),上部中心横向设有平衡块固定螺栓槽(G),右端设有开口(P),开口(P)的垂向设有紧固螺栓(3),开口(P)向里设有输出轴孔(S)。
2.根据权利要求1所述一种游梁抽油机多级冲程调整装置,其特征是:所述曲柄销子(2)中部为圆锥台体,锥度与曲柄销子安装孔(D)的锥度相同,配合部分两边切割,宽度稍小于曲柄销子安装孔(D)最小宽度。
3.根据权利要求1所述一种游梁抽油机多级冲程调整装置,其特征是:所述防滑牙(1-1)为方波状。
4.根据权利要求1所述一种游梁抽油机多级冲程调整装置,其特征是:所述平衡块固定螺栓槽(G)为圆孔与长方形槽的组合,与球头螺栓配合。
5.根据权利要求1所述一种游梁抽油机多级冲程调整装置,其特征是:所述开口(P)为三角形。
6.根据权利要求1所述一种游梁抽油机多级冲程调整装置,其特征是:所述输出轴孔(S)设有键槽。
7.根据权利要求1所述一种游梁抽油机多级冲程调整装置,其特征是:所述专用工具(5)为长方形圆头手柄,手柄的一端设有一个通孔,另一端设有椭圆板头,板头上设有两个通孔。
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CN202021023321.0U CN212389317U (zh) | 2020-06-07 | 2020-06-07 | 一种游梁抽油机多级冲程调整装置 |
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CN114542026A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-05-27 | 东营孚瑞特石油机械设备有限公司 | 一种可变程节能型游梁式抽油机 |
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