CN211890539U - 一种电力机车异型绝缘零件专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电力机车异型绝缘零件专用夹具,包括底板和转轴,转轴中部位置上固定设有零件固定座,转轴两端分别通过一个转轴支座转动设置在底板上,且转轴的端部位置上设有一定位盘,定位盘的外侧上开设有若干个呈环形排布的定位凹孔及与相应的定位凹孔对应设置的数字标记,底板上设有与定位盘左右相对设置的定位组件,定位组件包括定位头和驱动部件,定位头上定位凸点,本实用新型通过驱动部件驱动定位头与定位盘的限位配合能快速准确地实现异型绝缘零件的加工面的定位,避免了异型绝缘零件多次夹装定位,进而提高了异型绝缘零件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及异型零件夹具技术领域,具体涉及一种电力机车异型绝缘零件专用夹具。
背景技术
异形零件,即一形状复杂、不规则的零件。在机加工中,对于简单的长方体类、轴类零件,使用通用的工艺、夹具就能满足其要求;而对于这类复杂多工序或者具有不规则外形的绝缘材料零件的加工,采用一般的加工方法与传统的工装夹具很难达到要求,异形体的加工工艺相当复杂。异形绝缘零件是使用于电力机车交通工具内的一款复杂零件,其存在多个角度的加工面,传统装夹方式需要分多次装夹并且需要借助多个辅助工装,进而导致异形绝缘零件的加工效率低下,影响出货时效。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力机车异型绝缘零件专用夹具,其主要解决的是对电力机车异型绝缘零件的传统装夹方式需要分多次装夹并且需要借助多个辅助工装,进而导致异形绝缘零件的加工效率低下等技术问题。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种电力机车异型绝缘零件专用夹具,包括底板和转轴,转轴中部位置上固定设置有一能固定异型绝缘零件的零件固定座,转轴两端分别通过一个转轴支座转动设置在底板上,且转轴的至少一端穿出转轴支座并在端部位置上固定设置有一定位盘,定位盘的外侧上开设有若干个呈环形排布的定位凹孔及与相应的定位凹孔对应设置的数字标记,底板上设有与定位盘左右相对设置的定位组件,定位组件包括定位头和固定设置在底板上并能驱动定位头左右运动的驱动部件,定位头上设有与定位盘上的定位凹孔相适配的定位凸点,通过驱动部件的驱动使定位头上的定位凸点能够适配地卡入到定位盘上的定位凹孔中以对转轴的转动角度进行固定,从而定位异型绝缘零件的加工面。
进一步,所述底板上还设有限位支撑座,限位支撑座相对定位盘的一侧上开设有一容置槽,定位盘能适配地容置在容置槽中并相对限位支撑座转动,限位支撑座上还开设有一与定位头相适配的嵌槽,嵌槽与容置槽相连通,且定位头插设在嵌槽中并与定位盘左右相对设置。
进一步,所述限位支撑座上开设有一透视孔,使通过透视孔能观察到定位盘上与各定位凹孔对应设置的数字标识。
进一步,所述定位头的横截面呈非圆异型结构,嵌槽的横截面与定位头的横截面相适配,使插设在嵌槽中的定位头仅能相对限位支撑座横向左右移动。
进一步,所述驱动部件为固定设置在底板上的气缸。
进一步,所述转轴的两端均穿出转轴支座,并在转轴两端的端部位置上分别固定设置一个定位盘,底板的左右两侧上分别设有一定位组件,两定位组件能分别与转轴两端上的定位盘进行限位配合以对转轴的转动角度进行固定。
进一步,所述零件固定座上开设有一锁固异型绝缘零件用的螺丝锁定孔。
本实用新型所述的电力机车异型绝缘零件专用夹具,具有如下优点:
在底板上转动设置有一转轴,转轴中部位置上固定设置有一能固定异型绝缘零件的零件固定座,且转轴的至少一端上设置有一定位盘,定位盘的外侧上开设有若干个呈环形排布的定位凹孔及与相应的定位凹孔对应设置的数字标记,同时,底板上设有与定位盘左右相对设置的定位组件,定位组件包括定位头和固定设置在底板上并能驱动定位头左右运动的驱动部件,定位头上设有与定位盘上的定位凹孔相适配的定位凸点,通过驱动部件的驱动使定位头上的定位凸点能够适配地卡入到定位盘上的定位凹孔中以对转轴的转动角度进行固定,从而定位异型绝缘零件的加工面;且通过定位盘上的各定位凹孔与定位头的定位配合即可将异型绝缘零件定位在不同角度上,以便后续通过加工设备在异型绝缘零件上加工出不同角度的加工面,通过驱动部件驱动定位头与定位盘的限位配合能快速准确地实现异型绝缘零件的加工面的定位,避免了异型绝缘零件多次夹装定位,进而提高了异型绝缘零件的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的局部结构分解示意图。
图3是图2的另一角度示意图。
图4是本实用新型实施例的使用状态示意图。
标号说明:
1、底板,2、转轴,3、转轴支座,4、定位盘,5、定位组件,6、限位支撑座,7、异型绝缘零件,21、零件固定座,41、定位凹孔,51、定位头,52、驱动部件,61、容置槽,62、嵌槽,63、透视孔,211、螺丝锁定孔,511、定位凸点。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照附图1至附图4,本实施例中,一种电力机车异型绝缘零件专用夹具,包括底板1和转轴2,转轴2中部位置上固定设置有一能固定异型绝缘零件7的零件固定座21,转轴2两端分别通过一个转轴支座3转动设置在底板1上,且转轴2的至少一端穿出转轴支座3并在端部位置上固定设置有一定位盘4,定位盘4的外侧上开设有若干个呈环形排布的定位凹孔41及与相应的定位凹孔41对应设置的数字标记,底板1上设有与定位盘4左右相对设置的定位组件5,定位组件5包括定位头51和固定设置在底板1上并能驱动定位头51左右运动的驱动部件52,定位头51上设有与定位盘4上的定位凹孔41相适配的定位凸点511,通过驱动部件52的驱动使定位头51上的定位凸点511能够适配地卡入到定位盘4上的定位凹孔41中以对转轴2的转动角度进行固定,从而定位异型绝缘零件7的加工面。
本实施例中,在底板1上转动设置有一转轴2,转轴2中部位置上固定设置有一能固定异型绝缘零件7的零件固定座21,且转轴2的至少一端上设置有一定位盘4,定位盘4的外侧上开设有若干个呈环形排布的定位凹孔41及与相应的定位凹孔41对应设置的数字标记,同时,底板1上设有与定位盘4左右相对设置的定位组件5,定位组件5包括定位头51和固定设置在底板1上并能驱动定位头51左右运动的驱动部件52,定位头51上设有与定位盘4上的定位凹孔41相适配的定位凸点511,通过驱动部件52的驱动使定位头51上的定位凸点511能够适配地卡入到定位盘4上的定位凹孔41中以对转轴2的转动角度进行固定,从而定位异型绝缘零件7的加工面;且通过定位盘4上的各定位凹孔41与定位头51的定位配合即可将异型绝缘零件7定位在不同角度上,以便后续通过加工设备在异型绝缘零件7上加工出不同角度的加工面,通过驱动部件52驱动定位头51与定位盘4的限位配合能快速准确地实现异型绝缘零件7的加工面的定位,避免了异型绝缘零件多次夹装定位,进而提高了异型绝缘零件7的加工效率。
请参照附图1至附图4,本实施例中,优选地,底板1上还设有限位支撑座6,限位支撑座6相对定位盘4的一侧上开设有一容置槽61,定位盘4能适配地容置在容置槽61中并相对限位支撑座6转动,限位支撑座6上还开设有一与定位头51相适配的嵌槽62,嵌槽62与容置槽61相连通,且定位头51插设在嵌槽62中并与定位盘4左右相对设置。本实施例中,通过限位支撑座6能提高定位头51与定位盘4的限位配合稳定性,能将转轴2牢牢地定位在需要的加工角度上,进而能提高异型绝缘零件7的加工面的加工质量。
请参照附图2至附图4,本实施例中,优选地,限位支撑座6上开设有一透视孔63,使通过透视孔63能观察到定位盘4上与各定位凹孔41对应设置的数字标识。转动转轴2时,通过限位支撑座6上的透视孔63便可轻松地观察到定位盘4上的数字标识,进而方便地将定位盘4上对应的定位凹孔41与定位头51的定位凸点511左右对准起来,而后启动驱动部件52,即可使定位头51上的定位凸点511准确地卡入到定位盘4的定位凹孔41中去,进而将定位盘4定位住。
请参照附图2、附图3,本实施例中,优选地,定位头51的横截面呈非圆异型结构,嵌槽62的横截面与定位头51的横截面相适配,使插设在嵌槽62中的定位头51仅能相对限位支撑座6横向左右移动。本实施例中,非圆异型结构是指除了圆形的其他异型结构,例如方形、椭圆形、三角形等等,只要使定位头51在嵌槽62中只能左右移动,不能相对限位支撑座6发生转动即可。
请参照附图1,本实施例中,优选地,驱动部件52为固定设置在底板1上的气缸。然而,本领域技术人员应理解,在其他实施例中,驱动部件52也可是其他类型的驱动结构,例如油缸或电机等,并不局限于本实施例中所公开的气缸。
请参照附图1至附图4,本实施例中,优选地,转轴2的两端均穿出转轴支座3,并在转轴2两端的端部位置上分别固定设置一个定位盘4,底板1的左右两侧上分别设有一定位组件5,两定位组件5能分别与转轴2两端上的定位盘4进行限位配合以对转轴2的转动角度进行固定。本实施例中,通过在转轴2两侧各设置一个定位盘4,在底板1的左右两侧上分别设有一定位组件5,从而能对转轴2的两端同时进行角度固定,进而大大地提高了异型绝缘零件7的加工面的加工精度和加工质量。
请参照附图1、附图4,本实施例中,优选地,零件固定座21上开设有一锁固异型绝缘零件7用的螺丝锁定孔211。
以上所述,实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中的部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电力机车异型绝缘零件专用夹具,其特征在于:包括底板(1)和转轴(2),转轴(2)中部位置上固定设置有一能固定异型绝缘零件(7)的零件固定座(21),转轴(2)两端分别通过一个转轴支座(3)转动设置在底板(1)上,且转轴(2)的至少一端穿出转轴支座(3)并在端部位置上固定设置有一定位盘(4),定位盘(4)的外侧上开设有若干个呈环形排布的定位凹孔(41)及与相应的定位凹孔(41)对应设置的数字标记,底板(1)上设有与定位盘(4)左右相对设置的定位组件(5),定位组件(5)包括定位头(51)和固定设置在底板(1)上并能驱动定位头(51)左右运动的驱动部件(52),定位头(51)上设有与定位盘(4)上的定位凹孔(41)相适配的定位凸点(511),通过驱动部件(52)的驱动使定位头(51)上的定位凸点(511)能够适配地卡入到定位盘(4)上的定位凹孔(41)中以对转轴(2)的转动角度进行固定,从而定位异型绝缘零件(7)的加工面。
2.根据权利要求1所述的电力机车异型绝缘零件专用夹具,其特征在于:所述底板(1)上还设有限位支撑座(6),限位支撑座(6)相对定位盘(4)的一侧上开设有一容置槽(61),定位盘(4)能适配地容置在容置槽(61)中并相对限位支撑座(6)转动,限位支撑座(6)上还开设有一与定位头(51)相适配的嵌槽(62),嵌槽(62)与容置槽(61)相连通,且定位头(51)插设在嵌槽(62)中并与定位盘(4)左右相对设置。
3.根据权利要求2所述的电力机车异型绝缘零件专用夹具,其特征在于:所述限位支撑座(6)上开设有一透视孔(63),使通过透视孔(63)能观察到定位盘(4)上与各定位凹孔(41)对应设置的数字标识。
4.根据权利要求3所述的电力机车异型绝缘零件专用夹具,其特征在于:所述定位头(51)的横截面呈非圆异型结构,嵌槽(62)的横截面与定位头(51)的横截面相适配,使插设在嵌槽(62)中的定位头(51)仅能相对限位支撑座(6)横向左右移动。
5.根据权利要求4所述的电力机车异型绝缘零件专用夹具,其特征在于:所述驱动部件(52)为固定设置在底板(1)上的气缸。
6.根据权利要求1至5任一所述的电力机车异型绝缘零件专用夹具,其特征在于:所述转轴(2)的两端均穿出转轴支座(3),并在转轴(2)两端的端部位置上分别固定设置一个定位盘(4),底板(1)的左右两侧上分别设有一定位组件(5),两定位组件(5)能分别与转轴(2)两端上的定位盘(4)进行限位配合以对转轴(2)的转动角度进行固定。
7.根据权利要求1至5任一所述的电力机车异型绝缘零件专用夹具,其特征在于:所述零件固定座(21)上开设有一锁固异型绝缘零件(7)用的螺丝锁定孔(211)。
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