CN108284336B - 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具 - Google Patents

一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN108284336B
CN108284336B CN201810323673.9A CN201810323673A CN108284336B CN 108284336 B CN108284336 B CN 108284336B CN 201810323673 A CN201810323673 A CN 201810323673A CN 108284336 B CN108284336 B CN 108284336B
Authority
CN
China
Prior art keywords
turntable
seat
cam surface
nails
pressing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810323673.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108284336A (zh
Inventor
宋玻
李金华
宋文杰
嵇太国
孙忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ruide Machinery Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruide Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruide Machinery Co ltd filed Critical Jiangsu Ruide Machinery Co ltd
Priority to CN201810323673.9A priority Critical patent/CN108284336B/zh
Publication of CN108284336A publication Critical patent/CN108284336A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108284336B publication Critical patent/CN108284336B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28Grooving workpieces

Abstract

本发明公开了一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具,转轴转动连接在座体上,转轴和转盘之间通过键相连,在转盘上设有两个定位孔,定位钉穿过下侧连接片上的连接孔并伸于定位孔内;压板通过紧固螺钉固定于转盘上,旋紧紧固螺钉并将压板压触于下侧连接片上;基准座固定连接在座体上,且基准座位于转盘的外侧,并与转盘同轴设置,偶数个基准钉插接在基准座的圆周壁上,钢珠通过弹簧弹性支撑连接在转盘的圆周壁上,且钢珠抵触在一所述基准钉上,固定板固定连接在转盘上,蝶形螺钉螺纹连接在固定板上,且蝶形螺钉的底端抵触在与所述钢珠相抵触的所述基准钉上。本发明装夹此数少,避免摆动滑座的重复定位,使得加工效率得以大大提高。

Description

一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具
技术领域:
本发明涉及一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具。
背景技术:
摆动滑座外形异样复杂(如图1),目前铣床在对摆动滑座中凸轮面14上的待加工槽100加工时,采用的是分步加工的方法,因此需要对此对零件进行多次装夹,因此加工效率低,同时由于多次装夹,定位面不一致,导致误差积累,影响加工精度的提高。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具。
本发明所采用的技术方案有:一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具,所述摆动滑座包括上、下两个平行设置的连接片以及用于连接两连接片的连接块,两连接片之间形成有卡槽,在上侧连接片上设有凸轮面,在每个连接片的两端均设有连接孔,用于装夹所述摆动滑座的所述夹具包括座体、转盘、转轴、定位钉、键、紧固螺钉、压板、基准座、基准钉、弹簧、钢珠、固定板、蝶形螺钉、安装板和锁紧螺钉,所述转轴转动连接在座体上,且转轴一端伸于转盘内,转轴和转盘之间通过键相连,在转盘上设有两个定位孔,定位钉穿过下侧连接片上的连接孔并伸于定位孔内;压板通过紧固螺钉固定于转盘上,且压板一端伸于卡槽内,旋紧紧固螺钉并将压板压触于下侧连接片上;
基准座固定连接在座体上,且基准座位于转盘的外侧,并与转盘同轴设置;在基准座的圆周壁上均布有偶数个插孔基准钉插接在一所述插孔内,钢珠通过弹簧弹性支撑连接在转盘的圆周壁上,且钢珠抵触在基准钉上,固定板固定连接在转盘上,蝶形螺钉螺纹连接在固定板上,且蝶形螺钉的底端抵触在基准钉上;若干个安装板固定连接在转盘上,在每个安装板上螺纹连接一个锁紧螺钉,锁紧螺钉抵触在基准座上。
进一步地,所述插孔包括同轴设置的矩形孔和圆孔。
进一步地,所述基准钉包括同轴设置的矩形部和圆柱部,在圆柱部的底端设有凹槽部,所述钢珠抵触在凹槽部内。
进一步地,所述转盘的圆周壁上设有安装孔,在安装孔内设有限位柱,弹簧套设在限位柱上,并与限位柱相焊接。
进一步地,所述固定板为直角状。
进一步地,所述压板为包含有横边和竖边的直角形结构,在压板的横边上设有卡口,该卡口卡设于紧固螺钉上。
进一步地,所述转轴上设有螺纹连接部,在螺纹连接部上螺纹连接限位螺母。
进一步地,所述座体上设有衬套,转轴穿设于衬套内。
本发明具有如下有益效果:
本发明装夹此数少,避免摆动滑座的重复定位,使得加工效率得以大大提高。
附图说明:
图 1 为现有技术中摆动滑座的结构图。
图 2 为本发明夹具的结构图。
图 3 为本发明夹具的局部放大图。
图 4 为本发明夹具中固定板在转盘上的俯视图。
图 5 为本发明夹具中基准座的结构图。
图 6 为本发明夹具中紧固螺钉和压板在转盘上的剖视图。
图 7 为本发明夹具中压板在紧固螺钉上的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图2至图7,本发明一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具,所述摆动滑座包括上、下两个平行设置的连接片11,两连接片11之间形成有卡槽13,卡槽13内设有连接块12,连接块12与两连接片11一体成型。在上侧连接片11的上端面设有凸轮面14,在每个连接片11的两端均设有连接孔15。
用于装夹摆动滑座的本发明夹具包括座体21、转盘22、转轴23、定位钉26、键27、紧固螺钉28、压板29、基准座31、基准钉32、弹簧33、钢珠34、固定板35、蝶形螺钉36、安装板41和锁紧螺钉42,转轴23转动连接在座体21上,且转轴23一端伸于转盘22内,且转轴23和转盘22之间通过键27相连。在转盘22上设有两个定位孔,定位钉26穿过下侧连接片11上的连接孔15并伸于转盘22的定位孔内。压板29通过螺钉28固定于转盘22上,且压板29一端伸于卡槽13内,旋紧螺钉28并将压板29压触于下侧连接片11上。基准座31固定连接在座体21上,且基准座31位于转盘22的外侧,并与转盘22同轴设置。
在基准座31的圆周壁上均布有偶数个插孔310,基准钉32插接在一所述插孔310内,钢珠34通过弹簧33弹性支撑连接在转盘22的圆周壁上,且钢珠34抵触在基准钉32上,固定板35固定连接在转盘22上,蝶形螺钉36螺纹连接在固定板35上,且蝶形螺钉36的底端抵触在基准钉32上;若干个安装板41固定连接在转盘22上,在每个安装板41上螺纹连接一个锁紧螺钉42,锁紧螺钉42抵触在基准座31上。
在基准座31的圆周壁上设有偶数个插孔310,插孔310的数量与凸轮面14上待加工槽100的数量相等或者是待加工槽100的倍数。为便于适用于多种角度分布的待加工槽100的加工,本发明提供四个基准座31,在四个基准座31上对应均布有8、10、12和14个插孔310,用以满足多角度待加工槽100的加工。本发明以8个插孔310的基准座31为例作具体说明。
插孔310包括同轴设置的矩形孔和圆孔。基准钉32包括同轴且一体成型的矩形部和圆柱部,基准钉32的矩形部置于插孔310的矩形孔内,可以有效避免基准钉32发生自转现象,定位效果好。
在圆柱部的底端设有凹槽部,钢珠34抵触在凹槽部内。在转盘22的圆周壁上设有安装孔225,在安装孔225内设有限位柱,弹簧33套设在限位柱上,并与限位柱相焊接。限位柱可以保证弹簧33的支撑稳定性以及连接可靠性。
固定板35和压板29均为直角状。为便于压板29的装卸,在压板29的横边上设有卡口291,该卡口291卡设于紧固螺钉28上。旋紧紧固螺钉28后,压板29的横边压触在下侧连接片11上。
为便于转轴23的轴向定位,在转轴23上设有螺纹连接部,在螺纹连接部上螺纹连接限位螺母43,限位螺母43将转轴23轴向定位于座体21上。
在座体21上设有衬套,转轴23穿设于衬套内。
在使用时,将座体21固定于铣床上,将摆动滑座置于转盘22上,通过定位钉26和压板29固定于转盘22上。将设有8个插孔310的基准座31固定连接在座体21上。8个插孔310对应加工4个或者8个待加工槽100。插孔310避免加工时,反复计算相邻待加工槽100之间的位置。将基准钉32插接在基准座31上,并使得钢珠34抵触在基准钉32上,然后旋转蝶形螺钉36,将基准钉32定位于基准座31上。旋紧锁紧螺钉42,使得锁紧螺钉42抵触在基准座31上,将转盘22固定在座体21上,避免加工过程中,转盘22发生转动。在加工下一个槽时,松开蝶形螺钉36,然后旋转转盘22上,听到“咔哒”一声,此时钢珠34抵触在下一位置的基准钉32上,然后旋紧蝶形螺钉36,加工该位置处的槽。本发明不需要重复计算角度与重复对刀,极大的提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具,所述摆动滑座包括上、下两个平行设置的连接片(11)以及用于连接两连接片(11)的连接块(12),两连接片(11)之间形成有卡槽(13),在上侧连接片(11)上设有凸轮面(14),在每个连接片(11)的两端均设有连接孔(15),其特征在于:用于装夹所述摆动滑座的所述夹具包括座体(21)、转盘(22)、转轴(23)、定位钉(26)、键(27)、紧固螺钉(28)、压板(29)、基准座(31)、基准钉(32)、弹簧(33)、钢珠(34)、固定板(35)、蝶形螺钉(36)、安装板(41)和锁紧螺钉(42),所述转轴(23)转动连接在座体(21)上,且转轴(23)一端伸于转盘(22)内,转轴(23)和转盘(22)之间通过键(27)相连,在转盘(22)上设有两个定位孔,定位钉(26)穿过下侧连接片(11)上的连接孔(15)并伸于定位孔内;压板(29)通过紧固螺钉(28)固定于转盘(22)上,且压板(29)一端伸于卡槽(13)内,旋紧紧固螺钉(28)并将压板(29)压触于下侧连接片(11)上;基准座(31)固定连接在座体(21)上,且基准座(31)位于转盘(22)的外侧,并与转盘(22)同轴设置;在基准座(31)的圆周壁上均布有偶数个插孔(310),基准钉(32)插接在一所述插孔(310)内,钢珠(34)通过弹簧(33)弹性支撑连接在转盘(22)的圆周壁上,且钢珠(34)抵触在基准钉(32)上,固定板(35)固定连接在转盘(22)上,蝶形螺钉(36)螺纹连接在固定板(35)上,且蝶形螺钉(36)的底端抵触在基准钉(32)上;若干个安装板(41)固定连接在转盘(22)上,在每个安装板(41)上螺纹连接一个锁紧螺钉(42),锁紧螺钉(42)抵触在基准座(31)上;
所述插孔(310)包括同轴设置的矩形孔和圆孔;
所述基准钉(32)包括同轴设置的矩形部和圆柱部,在圆柱部的底端设有凹槽部,所述钢珠 (34)抵触在凹槽部内;
所述转盘(22)的圆周壁上设有安装孔(225),在安装孔(225)内设有限位柱,弹簧(33)套设在 限位柱上,并与限位柱相焊接;
所述压板(29)为包含有横边和竖边的直角形结构,在压板(29)的横边上设有卡口(291),该卡 口(291)卡设于紧固螺钉(28)上。
2.如权利要求1所述的摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具,其特征在于:所述固定板(35)为直角状。
3.如权利要求1所述的摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具,其特征在于:所述转轴(23)上设有螺纹连接部,在螺纹连接部上螺纹连接限位螺母(43)。
4.如权利要求1所述的摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具,其特征在于:所述座体(21)上设有衬套,转轴(23)穿设于衬套内。
CN201810323673.9A 2018-04-12 2018-04-12 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具 Active CN108284336B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810323673.9A CN108284336B (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810323673.9A CN108284336B (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108284336A CN108284336A (zh) 2018-07-17
CN108284336B true CN108284336B (zh) 2023-10-31

Family

ID=62834544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810323673.9A Active CN108284336B (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108284336B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109209577B (zh) * 2018-10-29 2019-11-05 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种三元催化器隔热罩辅助安装工具
CN113399721B (zh) * 2021-07-01 2022-06-03 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种鼠笼窗口的铣加工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0740057U (ja) * 1993-12-28 1995-07-18 昭和電線電纜株式会社 回転部材の位置決め保持装置
CN101691015A (zh) * 2009-10-15 2010-04-07 陈焕春 多面筒零件内腔加工夹具
CN104723139A (zh) * 2014-11-05 2015-06-24 临沂大学 一种用于铣y形槽的铣床夹具
CN104972328A (zh) * 2015-06-30 2015-10-14 重庆市合川区云天机械制造有限公司 套筒周向铣槽用工装
CN105345552A (zh) * 2015-12-07 2016-02-24 徐州贝尔电气有限公司 一种用于加工车床刀座架四周面的铣床夹具
CN208246295U (zh) * 2018-04-12 2018-12-18 江苏瑞德机械有限公司 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0740057U (ja) * 1993-12-28 1995-07-18 昭和電線電纜株式会社 回転部材の位置決め保持装置
CN101691015A (zh) * 2009-10-15 2010-04-07 陈焕春 多面筒零件内腔加工夹具
CN104723139A (zh) * 2014-11-05 2015-06-24 临沂大学 一种用于铣y形槽的铣床夹具
CN104972328A (zh) * 2015-06-30 2015-10-14 重庆市合川区云天机械制造有限公司 套筒周向铣槽用工装
CN105345552A (zh) * 2015-12-07 2016-02-24 徐州贝尔电气有限公司 一种用于加工车床刀座架四周面的铣床夹具
CN208246295U (zh) * 2018-04-12 2018-12-18 江苏瑞德机械有限公司 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108284336A (zh) 2018-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108284336B (zh) 一种摆动滑座凸轮面上周向均布槽加工的装夹夹具
CN105108525A (zh) 偏心夹紧机构
CN212122432U (zh) 一种用于轴承套圈端面加工的铣床夹具
CN112846840A (zh) 一种轴类夹具
CN208895636U (zh) 一种机械加工用新型夹具
CN209774067U (zh) 一种三通阀体的夹具
CN211101738U (zh) 一种斜孔钻削装置
CN113579777B (zh) 一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具
CN210173006U (zh) 铣槽夹具
CN220613259U (zh) 一种分度定位机构
CN207642696U (zh) 一种用于带有端面孔的环类零件钻圆周孔的可旋转夹具
CN215846934U (zh) 一种用于法兰接头工件的夹具
CN210255855U (zh) 一种电机壳加工工装
CN109333103B (zh) 一种多角度铣削回转装夹工装的定位方法
CN109676406B (zh) 一种加工单晶炉加热器的工艺
CN219234003U (zh) 一种圆管打孔夹具
CN219131516U (zh) 一种数控加工用夹具装置
CN216682438U (zh) 一种半球形零件切割固定装置
CN219484241U (zh) 一种油泵前壳体夹具
CN217316937U (zh) 一种用于方形零件的快速定位装夹工装
CN216882794U (zh) 一种夹持稳固的夹具
CN214444798U (zh) 一种医疗设备上板材的放置夹具
CN218110065U (zh) 一种快速夹具
CN216541940U (zh) 壳体底面钻、镗孔工装
CN220480920U (zh) 一种用于加工套筒类零件的铣槽装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant