CN211890263U - 一种灌注成型陶瓷内部打磨模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，包括上模板与下模板，所述下模板位于上模板的正下方，且上模板与下模板之间焊接有支撑柱，所述下模板的内部镶嵌有电机，且电机的上端外表面固定安装有打磨盘，所述上模板的上端固定安装有液压缸，且液压缸的内部滑接有液压杆，所述液压杆的下端焊接有活动板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够根据需要打磨的陶瓷的底部大小来调整夹块的位置，从一定程度上增加了模具的使用范围，能够多一重稳固保障，确保陶瓷的安全性，防止打磨盘转动时陶瓷脱离摔损，较为节约成本，能够收纳绳状物，防止绳状物给使用者带来不便。

Description

一种灌注成型陶瓷内部打磨模具

技术领域

本实用新型涉及打磨模具技术领域，具体为一种灌注成型陶瓷内部打磨模具。

背景技术

模具是用来将物品制作成型的工具，不同用途的模具由不同的零部件组成，但是现有的打磨模具难以打磨陶瓷内部空间，不同灌注成型的陶瓷其底部形状不同，尺寸大小也不同，同一个固定装置难以确保适应于所有陶瓷，而且，仅靠一个底部固定装置难以保证陶瓷的安全，陶瓷重心较高，在模具运行时，易受离心力影响从而脱离底部固定装置造成损失，另外，绳状物收纳不便，容易造成干扰，给使用者带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，包括上模板与下模板，所述下模板位于上模板的正下方，且上模板与下模板之间焊接有支撑柱，所述下模板的内部镶嵌有电机，且电机的上端外表面固定安装有打磨盘，所述上模板的上端固定安装有液压缸，且液压缸的内部滑接有液压杆，所述液压杆的下端焊接有活动板，且活动板的中间位置铆接有打磨头，所述打磨盘的上方设置有夹块，且打磨盘的上端外表面开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有固定槽，且固定槽的内表面靠近底端的位置固定连接有绑带，所述绑带的一端固定连接有锁扣。

通过采用上述技术方案，使本装置在使用过程中能够根据需要打磨的陶瓷的底部大小来调整夹块的位置，从一定程度上增加了模具的使用范围，能够多一重稳固保障，确保陶瓷的安全性，防止打磨盘转动时陶瓷脱离摔损，较为节约成本，能够收纳绳状物，防止绳状物给使用者带来不便。

优选的，所述活动板的上端外表面靠近两端的位置开设有通孔，所述支撑柱贯穿在通孔中。

通过采用上述技术方案，活动板能够沿支撑柱上下移动。

优选的，所述夹块的下端靠近中间的位置焊接有滑块，且夹块的上端设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿于夹块与滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽中的滑动能够便于使用者移动夹块，固定螺栓能够便于使用者固定夹块的位置。

优选的，所述固定槽的内表面一侧焊接有挂钩，且挂钩的开口方向朝下。

通过采用上述技术方案，挂钩能够固定锁扣，而向下的开口确保打磨盘转动时锁扣不会轻易脱落。

优选的，所述夹块的横截面形状为弧形，且夹块的凹面胶接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，弧形的设计使夹块的适应性更广，能够固定更多不同形态的陶瓷，防滑垫能够增加夹块与陶瓷之间的摩擦力。

优选的，所述下模板的一侧设置有电源线，电源线的输出端电性连接电机与液压缸的输入端。

通过采用上述技术方案，电机能够带动打磨盘转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在打磨盘的上方设置夹块，打磨盘的上端外表面开设滑槽，在使用时通过滑块在滑槽中的滑动来移动夹块，当夹块夹紧陶瓷时，旋转固定螺栓将夹块的位置固定，弧形的夹块能够夹紧不同形状的陶瓷，适应性较强，根据需要打磨的陶瓷的底部大小来调整夹块的位置，从一定程度上增加了模具的使用范围；

2、通过在固定槽的内表面靠近底端的位置固定连接绑带，绑带的一端固定连接锁扣，绑带具有弹性，在使用时拉动绑带使其围绕陶瓷较为上端的凹陷处缠绕一圈后，将其锁扣扣在挂钩上，再将对立面的绑带进行同样操作，两条绑带交叉捆绑，形成的拉力相互平衡，达到保持陶瓷稳固性的作用，多一重的稳固设置，更能确保陶瓷的安全性，防止打磨盘转动时陶瓷脱离摔损，较为节约成本；

3、通过在滑槽的两侧开设固定槽，在使用时将绑带折叠并放入到固定槽，再将锁扣压在绑带上方，固定槽能够收纳锁扣与绑带，防止模具在未运行时，绑带收纳不当而给使用者带来麻烦，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨盘的局部结构示意图；

图3为本实用新型的打磨盘和锁扣的相配合视图；

图4为本实用新型的锁扣的局部结构示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、支撑柱；4、电机；5、打磨盘；51、夹块；511、滑块；512、滑槽；513、固定螺栓；52、锁扣；521、固定槽；522、绑带；523、挂钩；6、液压缸；7、液压杆；8、活动板；9、通孔；10、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，包括上模板1与下模板2，下模板2位于上模板1的正下方，上模板1与下模板2之间焊接支撑柱3，下模板2的内部镶嵌电机4，电机4的上端外表面固定安装打磨盘5，打磨盘5的上方设置夹块51，打磨盘5的上端外表面开设滑槽512，沿滑槽512移动夹块51，当夹块51夹紧陶瓷时，将夹块51的位置固定，弧形的夹块51能够夹紧不同形状的陶瓷，适应性较强，根据需要打磨的陶瓷的底部大小来调整夹块51的位置，从一定程度上增加了模具的使用范围，滑槽512的两侧开设固定槽521，固定槽521的内表面靠近底端的位置固定连接绑带522，绑带522的一端固定连接锁扣52，拉动绑带522使其围绕陶瓷较为上端的凹陷处缠绕一圈后，将锁扣52位置固定，再将对立面的绑带522进行同样操作，两条绑带522交叉捆绑，形成的拉力相互平衡，达到保持陶瓷稳固性的作用，多一重的稳固设置，更能确保陶瓷的安全性，防止打磨盘5转动时陶瓷脱离摔损，较为节约成本，打磨完成后，将绑带522折叠并放入到固定槽521，再将锁扣52压在绑带522上方，固定槽521能够收纳锁扣52与绑带522，防止模具在未运行时，绑带522收纳不当而给使用者带来麻烦，较为实用，上模板1的上端固定安装液压缸6，液压缸6的内部滑接液压杆7，液压杆7的下端焊接活动板8，活动板8的中间位置铆接打磨头10，优化使用过程。

进一步，活动板8的上端外表面靠近两端的位置开设有通孔9，支撑柱3贯穿在通孔9中，活动板8能够沿支撑柱3上下移动。

进一步，夹块51的下端靠近中间的位置焊接有滑块511，夹块51的上端设置有固定螺栓513，固定螺栓513贯穿于夹块51与滑块511，通过滑块511在滑槽512中的滑动能够便于使用者移动夹块51，固定螺栓513能够便于使用者固定夹块51的位置。

进一步，固定槽521的内表面一侧焊接有挂钩523，挂钩523的开口方向朝下，挂钩523能够固定锁扣52，而向下的开口确保打磨盘5转动时锁扣52不会轻易脱落。

进一步，夹块51的横截面形状为弧形，夹块51的凹面胶接有防滑垫，弧形的设计使夹块51的适应性更广，能够固定更多不同形态的陶瓷，防滑垫能够增加夹块51与陶瓷之间的摩擦力。

进一步，下模板2的一侧设置有电源线，电源线的输出端电性连接电机4与液压缸6的输入端，电机4能够带动打磨盘5转动。

需要说明的是，本实用新型为一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，使用时，首先，将夹块51移至最远距离，再将需要打磨的陶瓷放置在打磨盘5的上端，通过滑块511在滑槽512中的滑动来移动夹块51，当夹块51夹紧陶瓷时，旋转固定螺栓513将夹块51的位置固定，弧形的夹块51能够夹紧不同形状的陶瓷，适应性较强，根据需要打磨的陶瓷的底部大小来调整夹块51的位置，从一定程度上增加了模具的使用范围，然后，拉动绑带522使其围绕陶瓷较为上端的凹陷处缠绕一圈后，将其锁扣52扣在挂钩523上，再将对立面的绑带522进行同样操作，两条绑带522交叉捆绑，形成的拉力相互平衡，达到保持陶瓷稳固性的作用，多一重的稳固设置，更能确保陶瓷的安全性，防止打磨盘5转动时陶瓷重心不稳而脱离摔损，较为节约成本，最后，将模具连接电源，液压缸6配备有液压泵使用，液压缸6的型号为MOB63，该液压泵的型号为VPV1-8-70-10，使液压杆7上下移动，带动打磨头10在陶瓷内部上下移动，同时，电机4运行，电机4的型号为Z4-100-1，带动打磨盘5旋转，使陶瓷的内部打磨地更为平整，使用完毕后，将绑带522折叠并放入到固定槽521，再将锁扣52压在绑带522上方，固定槽521能够收纳锁扣52与绑带522，防止模具在未运行时绑带522收纳不当而给使用者带来麻烦，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，包括上模板(1)与下模板(2)，其特征在于：所述下模板(2)位于上模板(1)的正下方，且上模板(1)与下模板(2)之间焊接有支撑柱(3)，所述下模板(2)的内部镶嵌有电机(4)，且电机(4)的上端外表面固定安装有打磨盘(5)，所述上模板(1)的上端固定安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的内部滑接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端焊接有活动板(8)，且活动板(8)的中间位置铆接有打磨头(10)，所述打磨盘(5)的上方设置有夹块(51)，且打磨盘(5)的上端外表面开设有滑槽(512)，所述滑槽(512)的两侧开设有固定槽(521)，且固定槽(521)的内表面靠近底端的位置固定连接有绑带(522)，所述绑带(522)的一端固定连接有锁扣(52)。

2.根据权利要求1所述的一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，其特征在于：所述活动板(8)的上端外表面靠近两端的位置开设有通孔(9)，所述支撑柱(3)贯穿在通孔(9)中。

3.根据权利要求1所述的一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，其特征在于：所述夹块(51)的下端靠近中间的位置焊接有滑块(511)，且夹块(51)的上端设置有固定螺栓(513)，所述固定螺栓(513)贯穿于夹块(51)与滑块(511)。

4.根据权利要求1所述的一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，其特征在于：所述固定槽(521)的内表面一侧焊接有挂钩(523)，且挂钩(523)的开口方向朝下。

5.根据权利要求1所述的一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，其特征在于：所述夹块(51)的横截面形状为弧形，且夹块(51)的凹面胶接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种灌注成型陶瓷内部打磨模具，其特征在于：所述下模板(2)的一侧设置有电源线，电源线的输出端电性连接电机(4)与液压缸(6)的输入端。

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