CN210548044U - 一种不易发生偏移的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易发生偏移的铸造模具，属于铸造模具技术领域，包括底座、铸造模具本体，所述底座的上端安装有铸造板，所述铸造板的上端侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁开设有多个定位孔，所述铸造模具本体放置在放置槽的内侧壁，所述放置槽的内侧壁对称设有移动槽，两个所述移动槽内均安装有移动机构，两个所述移动机构相对的一端均固定连接有定位机构，所述定位机构的下端侧壁与定位孔的内侧壁相抵紧，两个所述定位机构相对的一侧与铸造模具本体的外侧壁相抵紧，它可以实现能够实现对模具的锁定夹持，进而避免了模具发生移动的情况，有效地保证了零件的质量。

Description

一种不易发生偏移的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，更具体地说，涉及一种不易发生偏移的铸造模具。

背景技术

铸造模具本体是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

传统的方式，是将铸造模具本体放置在铸造板上，之后通过人力实现对铸造模具本体的浇灌，浇灌的过程中，由于液体的冲击容易导致模具发生轻微移动的情况，进而导致模腔内部发生轻微形变，导致一些零件质量不合格的情况，为此我们设计了一种不易发生偏移的铸造模具来解决以上提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不易发生偏移的铸造模具，它可以实现能够实现对模具的锁定夹持，进而避免了模具发生移动的情况，有效地保证了零件的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种不易发生偏移的铸造模具，包括底座、铸造模具本体，所述底座的上端安装有铸造板，所述铸造板的上端侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁开设有多个定位孔，所述铸造模具本体放置在放置槽的内侧壁，所述放置槽的内侧壁对称设有移动槽，两个所述移动槽内均安装有移动机构，两个所述移动机构相对的一端均固定连接有定位机构，实现了对铸造模板本体的夹紧，避免了浇灌过程中出现晃动的情况，实现了对铸造模具本体的限位锁定，所述定位机构的下端侧壁与定位孔的内侧壁相抵紧，两个所述定位机构相对的一侧与铸造模具本体的外侧壁相抵紧。

进一步的，所述移动机构包括滑动连接在移动槽内侧壁上的移动块，所述移动块与移动槽之间通过第一弹簧连接，实现了对定位机构的推动，进一步的实现对铸造模板本体的移动，保证了夹紧机构的正常夹紧，所述移动块远离移动槽的一端固定连接有移动杆，所述移动杆远离移动块的一端与定位机构固定连接，实现了对定位机构的推动，进一步的实现对铸造模板本体的移动。

进一步的，所述定位机构包括设置在移动杆端部的定位块，所述定位块内开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧安装在定位槽的内侧壁，所述定位杆的一端与定位孔的内侧壁相抵紧，所述定位杆远离第二弹簧的一端固定连接有拉杆，所述定位块的上端侧壁安装有限位机构，避免了定位杆向上移动的情况，进而保证了夹紧工作的正常进行，所述限位机构的侧壁与拉杆的外侧壁相抵紧，实现了对铸造模具本体的限位锁定。

进一步的，所述限位机构包括设置在定位块上端的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽的之间连接有第三弹簧，所述限位块的上端连接有限位板，所述限位板的侧壁与拉杆的侧壁相抵紧。

进一步的，所述底座的下端设置有防滑纹，有效地避免了底座发生晃动的情况。

进一步的，所述第二弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，有效地延长了其使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过夹紧机构的设置，实现了对铸造模板本体的夹紧，避免了浇灌过程中出现晃动的情况。

(2)通过移动机构的设置有效地实现了对定位块的移动，进而实现了定位块对铸造模具本体的移动，有效地保证了定位块正常的夹紧工作。

(3)通过定位机构的设置，实现了对定位机构的推动，进一步的实现对铸造模板本体的移动，保证了夹紧机构的正常夹紧。

(4)通过限位机构的设置，有效地实现了对定位杆的固定限位，避免了定位杆向上移动的情况，进而保证了夹紧工作的正常进行。

(5)由于底座的底部设置有防滑纹，进而加大了与地面的摩擦力，有效地避免了底座发生晃动的情况。

(6)由于第二弹簧为不锈钢材质制成，有效地延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分放大图；

图3为本实用新型的B部分放大图。

图中标号说明：

1底座、2铸造板、3铸造模具本体本体、4定位孔、5移动块、6第一弹簧、7移动槽、8移动杆、9定位块、10定位杆、11第二弹簧、12定位槽、13第三弹簧、14限位槽、15限位板、16拉杆、17限位块、18放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种不易发生偏移的铸造模具，包括底座1、铸造模具本体3，底座1的上端安装有铸造板2，铸造板2的上端侧壁开设有放置槽18，放置槽18的内侧壁开设有多个定位孔4，铸造模具本体3放置在放置槽18的内侧壁，放置槽18的内侧壁对称设有移动槽7，两个移动槽7内均安装有移动机构；

移动机构包括滑动连接在移动槽7内侧壁上的移动块5，移动块5与移动槽7之间通过第一弹簧6连接，移动块5远离移动槽7的一端固定连接有移动杆8，移动杆8远离移动块5的一端与定位机构固定连接，两个移动机构相对的一端均固定连接有定位机构，定位机构包括设置在移动杆8端部的定位块9，定位块9内开设有定位槽12，定位槽12内滑动连接有定位杆10，定位杆10的外侧壁套设有第二弹簧11，第二弹簧11为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，第二弹簧11安装在定位槽12的内侧壁，定位杆10的一端与定位孔4的内侧壁相抵紧，定位杆10远离第二弹簧11的一端固定连接有拉杆16，定位块9的上端侧壁安装有限位机构；

限位机构包括设置在定位块9上端的限位槽14，限位槽14内滑动连接有限位块17，限位块17与限位槽14的之间连接有第三弹簧13，限位块17的上端连接有限位板15，限位板15的侧壁与拉杆16的侧壁相抵紧，限位机构的侧壁与拉杆16的外侧壁相抵紧，定位机构的下端侧壁与定位孔4的内侧壁相抵紧，两个定位机构相对的一侧与铸造模具本体3的外侧壁相抵紧，底座1的下端设置有防滑纹。

当需要进行铸造零件时，首先需要将铸造模具本体3进行固定限位，避免了铸造模具本体3出现晃动的情况，进而避免了零件质量不合格的情况发生，固定限位的方式如下所述；

首先手动拉动限位板15向远离拉杆16的方向移动，由于限位板15与限位块17固定连接，进而带动限位块17进行同步移动，限位板15移动的过程中，失去了对拉杆16的限位效果，由于第二弹簧11具有弹力作用，进而带动定位杆10向上移动，进而失去了对定位孔4的限位效果，手动拉动定位块9进行移动，根据铸造模具本体3的大小进行自行调节，调节完毕后，手动推动拉杆16向下移动，进而实现对定位块9的限位效果，由于两个定位块9相对的一侧与铸造模具本体3的外侧壁相抵紧，进而实现了对铸造模具本体3的限位锁定，由于限位板15的作用力，实现对拉杆16的限位，避免了拉杆16反弹出来，保证了该装置的正常工作；

上述结构实现了对铸造模具本体3的夹紧锁定，同时可以根据铸造模具本体3的大小进行相应的调节，有效地减少了生产成本，同时保证了浇灌零件的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种不易发生偏移的铸造模具，包括底座(1)、铸造模具本体(3)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有铸造板(2)，所述铸造板(2)的上端侧壁开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)的内侧壁开设有多个定位孔(4)，所述铸造模具本体(3)放置在放置槽(18)的内侧壁，所述放置槽(18)的内侧壁对称设有移动槽(7)，两个所述移动槽(7)内均安装有移动机构，两个所述移动机构相对的一端均固定连接有定位机构，所述定位机构的下端侧壁与定位孔(4)的内侧壁相抵紧，两个所述定位机构相对的一侧与铸造模具本体(3)的外侧壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种不易发生偏移的铸造模具，所述移动机构包括滑动连接在移动槽(7)内侧壁上的移动块(5)，所述移动块(5)与移动槽(7)之间通过第一弹簧(6)连接，所述移动块(5)远离移动槽(7)的一端固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)远离移动块(5)的一端与定位机构固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种不易发生偏移的铸造模具，所述定位机构包括设置在移动杆(8)端部的定位块(9)，所述定位块(9)内开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)内滑动连接有定位杆(10)，所述定位杆(10)的外侧壁套设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)安装在定位槽(12)的内侧壁，所述定位杆(10)的一端与定位孔(4)的内侧壁相抵紧，所述定位杆(10)远离第二弹簧(11)的一端固定连接有拉杆(16)，所述定位块(9)的上端侧壁安装有限位机构，所述限位机构的侧壁与拉杆(16)的外侧壁相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种不易发生偏移的铸造模具，其特征在于，所述限位机构包括设置在定位块(9)上端的限位槽(14)，所述限位槽(14)内滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)与限位槽(14)的之间连接有第三弹簧(13)，所述限位块(17)的上端连接有限位板(15)，所述限位板(15)的侧壁与拉杆(16)的侧壁相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种不易发生偏移的铸造模具，其特征在于，所述底座(1)的下端设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种不易发生偏移的铸造模具，其特征在于，所述第二弹簧(11)为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

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