CN211889982U - 一种椅圈加工定位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种椅圈加工定位夹紧机构，包括加工台、夹持组件以及驱动组件，所述驱动组件用于带动加工台转动，加工台上设有多个夹持组件，夹持组件包括夹持臂以及夹持臂驱动件，夹持臂与加工台的端面之间间隔设置并形成为夹持空间，多个夹持臂的外侧共同围成供椅圈安装的工位；所述夹持臂驱动件用于带动所述夹持臂上下转动。本实用新型的椅圈加工定位夹紧机构，其可通过多个夹持臂固定在椅圈的内圈，防止椅圈在加工过程中松动，便于机床走刀。

Description

一种椅圈加工定位夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及椅圈加工设备技术领域，尤其涉及一种椅圈加工定位夹紧机构。

背景技术

目前，椅圈一般用于椅子靠背上的圆弧状结构，供使用者依靠，在加工椅圈时，现有普通技术是：家具厂在加工时，是用常规木工铣床R1/4刀具加工，通过人工把(皇宫椅圈)毛坯料的四个直角逐个加工成圆弧，在加工过程中，椅圈容易松动，导致加工质量较差，同时生产效率低，且不安全。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种椅圈加工定位夹紧机构，其可通过多个夹持臂固定在椅圈的内圈，防止椅圈在加工过程中松动，便于机床走刀。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种椅圈加工定位夹紧机构，包括加工台、夹持组件以及驱动组件，所述驱动组件用于带动加工台转动，加工台上设有多个夹持组件，夹持组件包括夹持臂以及夹持臂驱动件，夹持臂与加工台的端面之间间隔设置并形成为夹持空间，多个夹持臂的外侧共同围成供椅圈安装的工位；所述夹持臂驱动件用于带动所述夹持臂上下转动。

进一步地，夹持臂的一端形成为夹持端，所述夹持端设有夹持块，夹持块用于与所述加工台的端面间隔形成为所述夹持空间。

进一步地，所述夹持块由橡胶块制成。

进一步地，所述夹持臂驱动件包括驱动气缸以及转座，所述夹持臂远离夹持端的端部形成为连接端，所述连接端通过转轴铰接于转座，所述驱动气缸的缸体固接于加工台上，驱动气缸的活塞杆与连接端连接并带动连接端转动。

进一步地，所述加工台上还设有两个定位组件，两个定位组件设于其中两个夹持组件之间，定位组件包括定位座以及定位杆，所述定位座固接于加工台上，定位座上设有收纳椅圈端部的定位槽；所述定位杆的一端形成为定位端，定位杆的中端铰接于定位座上，定位杆的另一端形成受力端，所述受力端用于在外力作用下转动并带动定位端靠近或者远离定位槽转动。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述加工台同步联接。

进一步地，所述夹持臂驱动件包括驱动气缸，驱动气缸的缸体固接于加工台上，驱动气缸的活塞杆与夹持臂连接并用于带动所述夹持臂上下运动。

进一步地，所述夹持组件还包括定位块，多个定位块的外侧围成所述工位。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行椅圈加工时，可将椅圈置于多个夹持组件的夹持臂与加工台的端面之间，然后夹持臂驱动件带动夹持臂向下转动，夹持臂便可将椅圈夹紧，即椅圈的内圈可被夹紧定位，防止椅圈在加工过程中松动，便于机床走刀，可在椅圈内圈加工，提高椅圈的加工效率以及加工质量。而加工台可在驱动组件的带动下转动，便于椅圈转动，便于多角度加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的另一种结构示意图。

图中：10、加工台；20、夹持组件；21、夹持臂；22、夹持块；23、驱动气缸；24、定位块；30、定位组件；31、定位座；311、定位槽；32、定位杆；40、驱动电机；50、椅圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种椅圈加工定位夹紧机构，包括加工台10、夹持组件20以及驱动组件，驱动组件用于带动加工台10转动。具体在加工台10上设有多个夹持组件20，夹持组件20包括夹持臂21以及夹持臂21驱动件，夹持臂21与加工台10的端面之间间隔设置，并可形成为夹持空间。另外，多个夹持臂21的外侧共同围成供椅圈安装的工位；夹持臂21驱动件用于带动夹持臂21上下转动。

在上述结构基础上，使用本实用新型的椅圈加工定位机构时，其在进行椅圈加工时，可将椅圈置于多个夹持组件20的夹持臂21与加工台10的端面之间，然后夹持臂21驱动件带动夹持臂21向下转动，夹持臂21便可将椅圈夹紧，即椅圈的内圈可被夹紧定位，防止椅圈在加工过程中松动，此后，可通过数控机床装上成形刀，通过走数控程序加工椅圈，便于机床走刀，可在椅圈内圈加工，提高椅圈的加工效率以及加工质量。而加工台10可在驱动组件的带动下转动，便于椅圈转动，便于多角度加工。

进一步地，上述夹持臂21的一端形成为夹持端，在夹持端设有夹持块22，夹持块22用于与加工台10的端面间隔形成为夹持空间，如此，在夹持椅圈时，可通过夹持臂21驱动件带动夹持臂21向下转动，夹持块22便可与椅圈抵接，进行夹持作业，夹持块22状结构可加大接触面，夹持结构更加稳定。

更具体的是，夹持块22可由橡胶块制成，橡胶块为柔性材质制成，可与椅圈实现柔性接触，减少在夹持过程中对椅圈的损坏。

进一步地，本实施例中的夹持臂21驱动件包括驱动气缸23以及转座，上述夹持臂21远离夹持端的端部可形成为连接端，具体连接端通过转轴铰接于转座，驱动气缸23的缸体固接于加工台10上，驱动气缸23的活塞杆与连接端连接并带动连接端转动。如此，在带动夹持臂21转动时，可启动驱动气缸23，驱动气缸23的活塞杆伸缩便可带动连接端转动，进而带动夹持臂21上的夹持块22转动，驱动结构简单。

进一步地，还可在加工台10上还设有两个定位组件30，该两个定位组件30设于其中两个夹持组件20之间，具体定位组件30包括定位座31以及定位杆32，定位座31固接于加工台10上，在定位座31上设有定位槽311，定位槽311可收纳椅圈端部。另外，定位杆32的一端形成为定位端，定位杆32的中端铰接于定位座31上，定位杆32的另一端形成受力端，受力端用于在外力作用下转动并带动定位端靠近或者远离定位槽311转动。

在此结构基础上，在加工时，可将椅圈的开口两个端部分别置于定位座31的定位凹槽内，使椅圈被初步定位，可手动向上转动受力端，而另一端的定位端便可向下转动，朝向定位槽311内的椅圈端部转动，压紧椅圈的端部，此后，对应在椅圈的其他位置的夹持臂21将椅圈夹持即可，便于椅圈的快速定位安装。

进一步地，驱动组件包括驱动电机40，驱动电机40的转轴与加工台10同步联接，驱动电机40的转轴可通过同步带传动机构或者齿轮传动机构与加工台10同步联接，驱动结构简单且稳定。

作为本实用新型的另一种实施方式，参见图4，上述夹持臂驱动件包括驱动气缸23，驱动气缸23的缸体固接于加工台10上，驱动气缸23的活塞杆与夹持臂21连接，用于带动所述夹持臂21上下运动，如此，驱动气缸23的活塞杆上下运动可带动夹持臂21上下运动，夹紧椅圈50。当然，该驱动气缸可选用现有市面的摆角气缸，摆角气缸可带动夹持臂具有一定的摆动角度，便于针对椅圈的弧度进行调整。

在上述方案的基础上，夹持组件20还包括定位块24，多个定位块24的外侧可围成上述工位，在夹持椅圈50时，多个定位块24可抵靠在椅圈24的内侧，便于定位。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，包括加工台、夹持组件以及驱动组件，所述驱动组件用于带动加工台转动，加工台上设有多个夹持组件，夹持组件包括夹持臂以及夹持臂驱动件，夹持臂与加工台的端面之间间隔设置并形成为夹持空间，多个夹持臂的外侧共同围成供椅圈安装的工位；所述夹持臂驱动件用于带动所述夹持臂上下运动。

2.如权利要求1所述的椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，夹持臂的一端形成为夹持端，所述夹持端设有夹持块，夹持块用于与所述加工台的端面间隔形成为所述夹持空间。

3.如权利要求2所述的椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，所述夹持块由橡胶块制成。

4.如权利要求2所述的椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，所述夹持臂驱动件包括驱动气缸以及转座，所述夹持臂远离夹持端的端部形成为连接端，所述连接端通过转轴铰接于转座，所述驱动气缸的缸体固接于加工台上，驱动气缸的活塞杆与连接端连接并带动连接端转动。

5.如权利要求1所述的椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，所述加工台上还设有两个定位组件，两个定位组件设于其中两个夹持组件之间，定位组件包括定位座以及定位杆，所述定位座固接于加工台上，定位座上设有收纳椅圈端部的定位槽；所述定位杆的一端形成为定位端，定位杆的中端铰接于定位座上，定位杆的另一端形成受力端，所述受力端用于在外力作用下转动并带动定位端靠近或者远离定位槽转动。

6.如权利要求1所述的椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述加工台同步联接。

7.如权利要求1所述的椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，所述夹持臂驱动件包括驱动气缸，驱动气缸的缸体固接于加工台上，驱动气缸的活塞杆与夹持臂连接并用于带动所述夹持臂上下运动。

8.如权利要求7所述的椅圈加工定位夹紧机构，其特征在于，所述夹持组件还包括定位块，多个定位块的外侧围成所述工位。

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