CN217475393U - 一种金属部件加工用翻转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工相关技术领域，公开了一种金属部件加工用翻转夹具，包括底座，底座上固定连接有背板，还包括：转动连接组件，轴向卡紧组件，驱动组件，夹具组件；本实用新型首先通过转动连接组件对夹具组件进行转动连接，同时通过轴向卡紧组件对夹具组件进行可控制固定，且本实用新型可通过驱动组件对夹具组件进行驱动，并通过夹具组件对待加工工件进行夹紧固定，本实用新型实现了对工件的翻转加工，无需进行重复夹持，降低了工人劳动量，提升了装置的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工相关技术领域，具体是一种金属部件加工用翻转夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
机械零件在生产过程中需要进行两面加工，现有的加工设备在加供过程中只能进行单面加工，另一面需要人工手动翻面相对较为麻烦，加工的效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属部件加工用翻转夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属部件加工用翻转夹具，包括底座，底座上固定连接有背板，还包括：转动连接组件，轴向卡紧组件，驱动组件，夹具组件；
所述转动连接组件连接在背板与夹具组件之间，用于对夹具组件进行转动连接；
所述轴向卡紧组件连接在背板与夹具组件之间，用于对夹具组件进行可控制固定；
所述夹具组件设置在背板一侧，用于对待加工工件进行夹紧固定；
所述驱动组件设置在夹具组件内部，用于对夹具组件进行驱动。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动连接组件包括设置在背板一侧的转动架，转动架一侧固定连接有连接轴，所述背板一侧固定连接有连接筒，连接筒内连接有轴承，所述连接轴一端连接在轴承内。
作为本实用新型进一步的方案：所述轴向卡紧组件包括固定连接在转动架一侧的定位槽，所述背板内滑动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有定位块，定位块与定位槽相互配合，所述定位块与背板之间设置有第二弹簧，第二弹簧套设在连接杆上，所述连接杆另一端固定连接有拉手。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括设置在转动架内的驱动板，驱动板内设置有球形扣，球形扣内连接有球形节，所述球形节一侧固定连接有定位杆，所述转动架内设置有定位筒，所述定位杆一端滑动连接在定位筒内，所述定位杆上套设有第一弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述球形节另一侧设置有转动连接在转动架内的转轴，转轴上固定连接有凸轮，所述球形节另一侧固定连接有触头，触头与凸轮相互配和，所述转轴一端穿过转动架固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具组件包括设置在转动架一侧的卡槽，卡槽两侧设置有滑动连接在转动机内的两组滑竿，两组滑竿设置在转动架内的一端上各自固定连接有两组定位杆，两组定位杆之间设置有驱动杆，驱动杆一端固定连接在驱动板上，所述滑竿另一端固定连接有卡头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过转动连接组件对夹具组件进行转动连接，同时通过轴向卡紧组件对夹具组件进行可控制固定，且本实用新型可通过驱动组件对夹具组件进行驱动，并通过夹具组件对待加工工件进行夹紧固定，本实用新型实现了对工件的翻转加工，无需进行重复夹持，降低了工人劳动量，提升了装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中一种金属部件加工用翻转夹具的结构示意图。
图2为本实用新型中一种金属部件加工用翻转夹具的剖面图。
图3为本实用新型中一种金属部件加工用翻转夹具的剖面图。
图中：1-底座、2-背板、3-连接筒、4-轴承、5-连接轴、6-转动架、7-卡槽、8-滑竿、9-驱动板、10-驱动杆、11-球形扣、12-球形节、13-定位筒、14-第一弹簧、15-触头、16-转轴、17-凸轮、18-定位槽、19-连接杆、20-定位块、21-第二弹簧、22-拉手、23-卡头、24-限位杆、25-把手、26-定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属部件加工用翻转夹具，包括底座1，底座1上固定连接有背板2，还包括：转动连接组件，轴向卡紧组件，驱动组件，夹具组件；所述转动连接组件连接在背板2与夹具组件之间；所述轴向卡紧组件连接在背板2与夹具组件之间；所述夹具组件设置在背板2一侧；所述驱动组件设置在夹具组件内部，本实用新型首先通过转动连接组件对夹具组件进行转动连接，同时通过轴向卡紧组件对夹具组件进行可控制固定，且本实用新型可通过驱动组件对夹具组件进行驱动，并通过夹具组件对待加工工件进行夹紧固定。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述转动连接组件包括设置在背板2一侧的转动架6，转动架6一侧固定连接有连接轴5，所述背板2一侧固定连接有连接筒3，连接筒3内连接有轴承4，所述连接轴5一端连接在轴承4内，所述转动连接组件通过连接轴5与轴承4的连接对转动架6进行轴向转动连接。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述轴向卡紧组件包括固定连接在转动架6一侧的定位槽18，所述背板2内滑动连接有连接杆19，连接杆19一端固定连接有定位块20，定位块20与定位槽18相互配合，所述定位块20与背板2之间设置有第二弹簧21，第二弹簧21套设在连接杆19上，所述连接杆19另一端固定连接有拉手22，所述轴向卡紧组件通过拉动把手25带动连接杆19进行移动，连接杆19带动定位块20进行移动，并对第二弹簧21进行压缩，使定位块20脱离定位槽18，此时转动架6失去轴向限位，翻转完成后，松开把手25，定位块20在第二弹簧21的推动下再次卡进定位槽18中，完成对转动架6的轴向卡紧固定。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述驱动组件包括设置在转动架6内的驱动板9，驱动板9内设置有球形扣11，球形扣11内连接有球形节12，所述球形节12一侧固定连接有定位杆26，所述转动架6内设置有定位筒13，所述定位杆26一端滑动连接在定位筒13内，所述定位杆26上套设有第一弹簧14，所述球形节12另一侧设置有转动连接在转动架6内的转轴16，转轴16上固定连接有凸轮17，所述球形节12另一侧固定连接有触头15，触头15与凸轮17相互配和，所述转轴16一端穿过转动架6固定连接有把手25，所述驱动组件通过旋转把手25带动转轴16进行旋转，转轴16带动凸轮17进行旋转，凸轮17通过与触头15的相互配合对凸轮17进行推压，同时触头15带动球形节12进行推压，球形节12通过球形扣11的设置带动驱动板9进行推压。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述夹具组件包括设置在转动架6一侧的卡槽7，卡槽7两侧设置有滑动连接在转动机内的两组滑竿8，两组滑竿8设置在转动架6内的一端上各自固定连接有两组定位杆26，两组定位杆26之间设置有驱动杆10，驱动杆10一端固定连接在驱动板9上，所述滑竿8另一端固定连接有卡头23，所述夹具组件通过驱动板9的升降带动驱动杆10进行移动，驱动杆10通过与定位杆26的相互配合带动两组滑竿8进行升降，滑竿8带动卡头23进行升降从而通过与卡槽7的相互配合对原料进行卡紧固定。
本实用新型的工作原理是：本实用新型首先通过旋转把手25带动转轴16进行旋转，转轴16带动凸轮17进行旋转，凸轮17通过与触头15的相互配合对凸轮17进行推压，同时触头15带动球形节12进行推压，球形节12通过球形扣11的设置带动驱动板9进行推压，驱动板9带动驱动杆10进行移动，驱动杆10通过与定位杆26的相互配合带动两组滑竿8进行升降，滑竿8带动卡头23进行升降从而通过与卡槽7的相互配合对原料进行卡紧固定，当需要对工件进行翻转时，装置可通过拉动把手25带动连接杆19进行移动，连接杆19带动定位块20进行移动，并对第二弹簧21进行压缩，使定位块20脱离定位槽18，此时转动架6失去轴向限位，翻转完成后，松开把手25，定位块20在第二弹簧21的推动下再次卡进定位槽18中，完成对转动架6的轴向卡紧固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属部件加工用翻转夹具，包括底座，其特征在于，底座上固定连接有背板，还包括：转动连接组件，轴向卡紧组件，驱动组件，夹具组件；
所述转动连接组件连接在背板与夹具组件之间，用于对夹具组件进行转动连接；
所述轴向卡紧组件连接在背板与夹具组件之间，用于对夹具组件进行可控制固定；
所述夹具组件设置在背板一侧，用于对待加工工件进行夹紧固定；
所述驱动组件设置在夹具组件内部，用于对夹具组件进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用翻转夹具，其特征在于，所述转动连接组件包括设置在背板一侧的转动架，转动架一侧固定连接有连接轴，所述背板一侧固定连接有连接筒，连接筒内连接有轴承，所述连接轴一端连接在轴承内。
3.根据权利要求2所述的一种金属部件加工用翻转夹具，其特征在于，所述轴向卡紧组件包括固定连接在转动架一侧的定位槽，所述背板内滑动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有定位块，定位块与定位槽相互配合，所述定位块与背板之间设置有第二弹簧，第二弹簧套设在连接杆上，所述连接杆另一端固定连接有拉手。
4.根据权利要求2所述的一种金属部件加工用翻转夹具，其特征在于，所述驱动组件包括设置在转动架内的驱动板，驱动板内设置有球形扣，球形扣内连接有球形节，所述球形节一侧固定连接有定位杆，所述转动架内设置有定位筒，所述定位杆一端滑动连接在定位筒内，所述定位杆上套设有第一弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种金属部件加工用翻转夹具，其特征在于，所述球形节另一侧设置有转动连接在转动架内的转轴，转轴上固定连接有凸轮，所述球形节另一侧固定连接有触头，触头与凸轮相互配和，所述转轴一端穿过转动架固定连接有把手。
6.根据权利要求5所述的一种金属部件加工用翻转夹具，其特征在于，所述夹具组件包括设置在转动架一侧的卡槽，卡槽两侧设置有滑动连接在转动机内的两组滑竿，两组滑竿设置在转动架内的一端上各自固定连接有两组定位杆，两组定位杆之间设置有驱动杆，驱动杆一端固定连接在驱动板上，所述滑竿另一端固定连接有卡头。
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