CN211889000U - 一种刮刀及铺粉装置 - Google Patents

Abstract

一种刮刀及铺粉装置，其中刮刀包括相连接的弹性软质部件和硬质部件，所述弹性软质部件安装于铺粉装置中，所述硬质部件为条状，用于将粉末铺送到工作区域；其中铺粉装置为包含上述刮刀的铺粉装置。本实用新型的刮刀及铺粉装置不仅拥有硬质刮刀的耐磨性，而且上部弹性软质部件提供了一定弹性，从而减少了刮刀卡刀的现象，使打印工作更加稳定、更可靠。

Description

一种刮刀及铺粉装置

技术领域

本申请涉及增材制造技术领域，特别是涉及一种刮刀及铺粉装置。

背景技术

增材制造技术（Additive Manufacturing，简称AM）是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。作为增材制造技术之一的选择性激光烧结技术，其近年来的发展也是非常迅速，其主要工艺是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉辊筒将一层粉末材料平铺在机构已成型零件的上表面，加热装置将粉末加热至设定的温度，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉辊筒又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个制件制造。

现有技术的铺粉装置中的刮刀，一般为软质材质如橡胶，该软质材质的刮刀容易磨损，影响了铺粉质量，而且会使粉末中混入橡胶碎屑，从而影响打印质量；当然现有技术也有硬质刮刀，如陶瓷、高速钢，然而，这种材质的刮刀很硬，一旦烧结制件有突起，刮刀容易被卡住，从而影响了设备的继续工作，甚至损坏设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种减少刮刀卡刀，保证制件打印稳定的刮刀及铺粉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种刮刀，包括相连接的弹性软质部件和硬质部件，所述弹性软质部件安装于铺粉装置中，所述硬质部件为条状，用于将粉末铺送到工作区域。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述弹性软质部件与硬质部件通过螺丝、插接或胶水相互连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述弹性软质部件为由竖板和横板组成的T形结构，所述横板安装于铺粉装置中，所述竖板内设有凹槽，以用于安装硬质部件。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述竖板上且于凹槽的两侧分别间隔设有若干个螺丝孔，用于插入螺丝以使硬质部件固定安装于凹槽内。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述硬质部件包括靠近弹性软质部件的顶部和远离弹性软质部件的底部，且顶部与底部的长度比为1-3:1。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述顶部与底部的厚度比为1:1-3。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述硬质部件的顶部长度为底部长度的3倍，底部厚度为顶部厚度的3倍。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述硬质部件的顶部厚度为1 mm -1.5mm。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述底部呈倾斜结构，且底部表面与水平面的夹角为10°-30°。

本实用新型还提供了一种铺粉装置，包括上述任一项所述的刮刀。

本实用新型的刮刀及铺粉装置，其中刮刀通过包括相连接的弹性软质部件和硬质部件，所述弹性软质部件安装于铺粉装置中，所述硬质部件为条状，用于将粉末铺送到工作区域，使得本实用新型的刮刀不仅拥有硬质刮刀的耐磨性，且上部弹性软质部件提供了一定弹性，从而减少了刮刀卡刀的现象，使打印工作更加稳定、更可靠。

附图说明

图1为本实用新型刮刀提供的一实施例的立体结构图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型刮刀提供的一优选实施例中硬质部件的侧视图。

图中标记如下：

1.弹性软质部件，2.硬质部件，3.螺丝孔，4.顶部，5.底部。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1和图2所示，本实用新型提供的刮刀包括相连接的弹性软质部件1和硬质部件2，所述弹性软质部件1安装于铺粉装置中，所述硬质部件2为条状，用于将粉末铺送到工作区域。所述弹性软质部件1可选用橡胶等具有一定弹性和强度的材料，所述硬质部件2可选用高速钢、陶瓷等具有强度高、耐磨损的材料，在此需说明的是，弹性软质部件1和硬质部件2还可以为现有技术中其它具有以上功能的材料，在此不做一一例举。

具体实施中，所述弹性软质部件1与硬质部件2通过螺丝、插接或胶水相互连接，当然，其还可以采用现有技术的其它连接方式将弹性软质部件1与硬质部件2进行连接，具体地，所述胶水优选用强力胶水。优选地，为了方便更换硬质部件2，所述硬质部件2与弹性软质部件1通过插接等便于拆装的方式连接，这样当硬质部件2磨损时，不需要报废整个刮刀，而仅更换硬质部件2即可，从而解决了设备成本。

在一实施方式中，如图1和图2所示，所述弹性软质部件1为由竖板和横板组成的T形结构，所述横板安装于铺粉装置中，所述竖板内设有凹槽，以用于安装硬质部件2。所述竖板上且于凹槽的两侧分别间隔设有若干个螺丝孔3，用于插入螺丝以使硬质部件2固定安装于凹槽内。

进一步参阅图3，所述硬质部件2包括靠近弹性软质部件1的顶部4和远离弹性软质部件1的底部5，顶部4与底部5的长度比为1-3:1。所述顶部4与底部5的厚度比为1:1-3。优选地，顶部4的长度为底部5的3倍，底部5的厚度为顶部4的3倍，这样不仅保证了刮刀的强度和工作的稳定，也减轻了刮刀的重量，还便于刮刀的安装。应当理解的是，所述硬质部件2的顶部4的厚度为1 mm -1.5mm，当然其具体数值还可根据需要具体设定。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述底部5呈倾斜结构，且底部5表面与水平面的夹角a为10°-30°。这样在铺粉过程中，粉末被刮刀推动，一部分粉末堆积在夹角a部位，受夹角a斜面的影响，粉末能够铺展更紧实。

本实施列的刮刀，其在驱动系统的带动下进行粉末铺展。当遇到工件轻微翘曲，刮刀刚接触到翘曲，弹性软质部件1产生一个轻微的变形，带动硬质部件2部位向后移动，避免直接撞击刮刀；当刮刀移动到翘曲的位置时，刮刀弹性部件会有一个回到原形态的力，这个力会对翘曲部分给予一个向下的压力，让轻微翘曲的部位减少翘曲，直到刮刀铺过。因此，本实用新型的刮刀不仅拥有硬质刮刀的耐磨性，且上部弹性软质部件1提供了一定弹性，从而减少了刮刀卡刀的现象，使打印工作更加稳定、更可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种刮刀，其特征在于，包括相连接的弹性软质部件和硬质部件，所述弹性软质部件安装于铺粉装置中，所述硬质部件为条状，用于将粉末铺送到工作区域，所述弹性软质部件为由竖板和横板组成的T形结构，所述横板安装于铺粉装置中，所述竖板内设有凹槽，以用于安装硬质部件，所述竖板上且于凹槽的两侧分别间隔设有若干个螺丝孔，用于插入螺丝以使硬质部件固定安装于凹槽内。

2.根据权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述硬质部件包括靠近弹性软质部件的顶部和远离弹性软质部件的底部，且顶部与底部的长度比为1-3:1。

3.根据权利要求2所述的刮刀，其特征在于，所述顶部与底部的厚度比为1:1-3。

4.根据权利要求3所述的刮刀，其特征在于，所述硬质部件的顶部长度为底部长度的3倍，底部厚度为顶部厚度的3倍。

5.根据权利要求4所述的刮刀，其特征在于，所述硬质部件的顶部厚度为1 mm -1.5mm。

6.根据权利要求5所述的刮刀，其特征在于，所述底部呈倾斜结构，且底部表面与水平面的夹角为10°-30°。

7.一种铺粉装置，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的刮刀。

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