CN217395704U - 应用于铺粉装置的紧实机构、铺粉装置及3d打印机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于铺粉装置的紧实机构，包括驱动件(100)、传动件(200)和紧实板(300)，所述驱动件(100)设置于所述铺粉装置上，所述紧实板(300)的第一侧通过所述传动件(200)与所述驱动件(100)驱动相连，所述紧实板(300)的第二侧朝向铺砂面(400)，在所述铺粉装置带动所述紧实机构移动的情况下，所述驱动件(100)驱动所述紧实板(300)朝向所述铺砂面(400)移动，以按压所述铺砂面(400)。本申请还涉及一种铺粉装置及3D打印机。本方案能够解决目前的3D打印机在铺粉过程中，每层粉面的紧实度较差导致所打印工件的质量较差的问题。

Description

应用于铺粉装置的紧实机构、铺粉装置及3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别是涉及一种应用于铺粉装置的紧实机构、铺粉装置及3D打印机。

背景技术

随着工业的不断发展，3D打印砂型技术逐渐成型。对于3DP类型的打印机，需要先将颗粒状物料加入铺粉机构中，然后通过铺粉机构在打印平台铺上一层粉末材料，并用刮板等工具将粉末刮平，最后喷头按照原型截面形状，将粘结材料有选择性地喷射到已铺好的粉末材料上，使原型截面有实体区域内的粉末材料粘结在一起，以形成截面轮廓，一层打印完后，打印平台下降一个截面的高度，然后重复上面的步骤，直至原型打印完成，如此逐层打印累积成型所需工件。

3DP成型方式最主要的一个指标要求为打印的产品密度均匀且致密度较高，在目前的打印方式中，影响打印产品密度均匀性及致密度的最主要因素是所刮抹后的每层粉面的密度均匀性和紧实度。目前采用单个刮板或者辊子将粉面抹平。但是，由于铺粉机构铺设的粉末材料存在局部不均匀的情况，所以刮板或者辊子接触到的粉末不是完全平整的，因此刮抹后的粉面存在局部密度不均匀情况；另外，这种单刮板或者辊子的铺粉方式较难实现每层粉面的高紧实度，从而影响打印产品的密度。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的3D打印机在铺粉过程中，每层粉面的紧实度较差导致所打印工件的质量较差的问题，提供一种应用于铺粉装置的紧实机构、铺粉装置及3D打印机。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

第一方面，本实用新型实施例公开一种应用于铺粉装置的紧实机构，包括驱动件、传动件和紧实板，所述驱动件设置于所述铺粉装置上，所述紧实板的第一侧通过所述传动件与所述驱动件驱动相连，所述紧实板的第二侧朝向铺砂面，在所述铺粉装置带动所述紧实机构移动的情况下，所述驱动件驱动所述紧实板朝向所述铺砂面移动，以按压所述铺砂面。

在其中一种可选的实施例中，所述紧实机构还包括调节件，所述紧实板的第一侧通过所述调节件与所述传动件相连，所述调节件用于调节所述紧实板的第二侧平行于所述铺砂面。

在其中一种可选的实施例中，所述调节件包括球形接头、承座和固定部，所述球形接头和所述承座中的一者与所述传动件相连，另一者与所述紧实板的第二侧相连，且所述球形接头与所述承座可活动连接，所述固定部穿过所述承座与球形接头抵接配合。

在其中一种可选的实施例中，所述紧实机构还包括传感器，所述传感器朝向所述紧实板与所述铺砂面之间，所述传感器用于检测所述紧实板的第二侧与所述铺砂面之间的平行度。

在其中一种可选的实施例中，所述紧实机构还包括导向件，所述导向件与所述传动件在驱动方向导向配合。

在其中一种可选的实施例中，所述导向件开设有导向孔，所述传动件穿过所述导向孔，且与所述导向孔可滑动配合。

在其中一种可选的实施例中，所述紧实板的第二侧为光洁面，且所述紧实板的材质为陶瓷、铝、钢或特氟龙中的一者或多者。

在其中一种可选的实施例中，所述紧实板的第二侧表面设置有附着物，所述附着物用于提高所述紧实板使用寿命。

第二方面，本实用新型实施例公开一种铺粉装置，包括上述的紧实机构。

第三方面，本实用新型实施例公开一种3D打印机，包括上述的铺粉装置。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的应用于铺粉装置的紧实机构中，在铺粉装置进行铺粉的过程中，通过驱动件驱动紧实板朝向所铺设的铺砂面移动，从而能够通过紧实板按压铺砂面，以使铺砂面的密度逐渐变大，进而保证每层铺设的铺砂面的紧实度较好。相比于现有的铺粉过程，此种方式不仅使得每层铺砂面的紧实度较好，而且也能够提高铺砂面的平整度，从而便于下一层的铺粉作用，最终保证粉面均匀性较好，以提高打印件质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的紧实机构的结构示意图；

图2为本实用新型公开的紧实机构在应用时的部分结构示意图。

附图标记说明：

100-驱动件、200-传动件、300-紧实板、400-铺砂面、500-调节件、600- 导向件、700-安装件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图2所示，本实用新型实施例公开一种应用于铺粉装置的紧实机构，所公开的紧实机构包括驱动件100、传动件200和紧实板300。

驱动件100设置于铺粉装置上，具体地，紧实机构还可以包括安装件700，安装件可以通过粘接、焊接或螺纹连接等方式设置于铺粉装置上，驱动件100 可以通过粘接、焊接或螺纹连接等方式设置于安装件700上，此时，安装件700 为紧实机构的其他部件提供安装位置，以便于紧实机构的各部件的装配，从而保证紧实机构的整体安装效果。

紧实板300的第一侧通过传动件200与驱动件100驱动相连，传动件200 可以为传动杆，传动杆的一端可以与紧实板300的第一侧通过粘接、焊接或螺纹连接等方式相连接，传动杆的另一端可以与驱动件100通过粘接、焊接或螺纹连接等方式相连接，此时，驱动件100可以通过传动件200驱动紧实板300 移动。

具体地，紧实板300的第二侧朝向铺砂面400，此时，驱动件100可以通过传动件200驱动紧实板300朝向或远离铺砂面400的方向移动，应用过程中，在铺粉装置带动紧实机构移动的情况下，铺粉装置首先实现铺粉作业，紧接着，驱动件100驱动紧实板300朝向铺砂面400移动，以按压铺砂面400，从而使得铺砂面400的厚度变小，以使得铺砂面400的密度变大，保证铺砂面400更紧实。需要说明的是，为保证铺砂面400的平整度，紧实板300的第二侧表面可以为光洁面，从而保证所按压的铺砂面400较平整。

通过上述内容可知，本实用新型实施例公开的应用于铺粉装置的紧实机构中，在铺粉装置进行铺粉的过程中，通过驱动件100驱动紧实板300朝向所铺设的铺砂面400移动，从而能够通过紧实板300按压铺砂面400，以使铺砂面 400的密度逐渐变大，进而保证每层铺设的铺砂面400的紧实度较好。相比于现有的铺粉过程，此种方式不仅使得每层铺砂面400的紧实度较好，而且也能够提高铺砂面400的平整度，从而便于下一层的铺粉作用，最终保证粉面均匀性较好，以提高打印件质量。

当然，在上述情况下，可以根据具体的铺粉情况、粉末种类以及打印件质量，调整紧实机构对铺砂面400的按压力度，从而提高紧实机构的实用性。可选地，紧实板300上可以设置有压力传感器，从而可以根据检测到的压力自动调整，以提高铺粉效果。

本实用新型实施例公开的应用于铺粉装置的紧实机构还可以包括调节件 500，紧实板300的第一侧可以通过调节件500与传动件200相连，调节件500 可以用于调节紧实板300的第二侧平行于铺砂面400。此种情况下，首先检测紧实板300的第二侧与铺砂面400是否平行，然后通过调节件500调整紧实板300 的朝向位置，以使紧实板300的第二侧与铺砂面400平行，从而使得紧实板300 对铺砂面400的按压效果较好，也便于后续的铺粉工作，最终保证打印件的质量。当然，调节件500可以为自动调节件，也可以为手动调节件，本实用新型实施例对此不做限制。

进一步地，调节件500可以包括球形接头、承座和固定部，球形接头和承座中的一者可以与传动件200相连，另一者可以与紧实板300的第二侧相连，且球形接头可以与承座可活动连接，具体地，球形接头可以与传动件200相连，承座可以与紧实板300相连；或者，球形接头可以与紧实板300相连，承座可以与传动件200相连。固定部可以穿过承座与球形接头抵接配合。此种情况下，紧实板300可以沿多个方向活动，可以通过手动调整紧实板300的位置，以使紧实板300的第二侧与铺砂面400平行，然后调整固定部，以使固定部的一端与球形接头抵接，从而限制球形接头活动，进而固定紧实板300的位置。

当然，在上述情况下，承座上可以开设有螺纹孔，固定部可以为螺栓，螺栓的一端穿过可以螺纹孔，且与螺纹孔螺纹连接，然后通过转动螺栓，以使螺栓的一端与球形接头抵接配合，进而起到限制球形接头转动的目的，以固定紧实板300的位置。此种方式结构简单，便于操作，从而能够更容易调整紧实板 300的位置，以提高工作效率。调节件500还可以为其他种类的部件，本实用新型实施例对此不做限制。

在一种可选的实施例中，本实用新型实施例公开的应用于铺粉装置的紧实机构还可以包括传感器，传感器可以朝向紧实板300与铺砂面之间，传感器可以用于检测紧实板300的第二侧与铺砂面400之间的平行度。此种情况下，通过传感器的检测，可以更容易调整紧实板300与铺砂面400之间的相对位置，从而能够紧实板300的位置更精确，也更便于调节。

本实用新型实施例公开的应用于铺粉装置的紧实机构还可以包括导向件 600，导向件600可以与传动件200在驱动方向导向配合。此种情况下，当驱动件100通过传动件200驱动紧实板300移动时，导向件600与传动件200在驱动方向导向配合，从而使得驱动件100对紧实板300的驱动力更稳定，以防止对紧实板300的驱动方向产生影响对铺砂面400的按压效果，进而能够保证打印件质量。

在一种可选的实施例中，导向件600可以开设有导向孔，传动件200可以穿过导向孔，且传动件200可以与导向孔可滑动配合。此种情况下，通过导向孔的导向作用，以使传动件200的移动方向更稳定，从而能够更好地为紧实板 300提供驱动力，以便于更好地按压铺砂面400，提高打印件质量。

本实用新型实施例中，紧实板300的第二侧可以为光洁面，且紧实板300 的材质可以为陶瓷、铝、钢或特氟龙中的一者或多者。此种情况下，不仅能够对铺砂面400起到更好的按压效果，还能够保证紧实板300的质量。

本实用新型公开的实施例中，紧实板300的第二侧表面可以设置有附着物，附着物可以用于提高紧实板300使用寿命。此种情况下，附着物可以具有绝缘、耐磨以及耐腐蚀性等特性，从而不仅能够防止紧实板300产生粘砂情况，还能够使得紧实板300的使用寿命较好，进而提高打印效果。

基于本实用新型实施例公开的紧实机构，本实用新型实施例还公开一种铺粉装置，包括上述任意实施例所述的紧实机构。当然，在此种情况下，铺粉装置还可以包括一组或多组辊压机构，在铺粉装置的铺粉方向上，紧实机构和辊压机构可以依次布置，从而能够更好地保证打印件的紧实度和均匀度。

基于本实用新型实施例公开的铺粉装置，本实用新型实施例还公开一种3D 打印机，包括上述实施例所述的铺粉装置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种应用于铺粉装置的紧实机构，其特征在于，包括驱动件(100)、传动件(200)和紧实板(300)，所述驱动件(100)设置于所述铺粉装置上，所述紧实板(300)的第一侧通过所述传动件(200)与所述驱动件(100)驱动相连，所述紧实板(300)的第二侧朝向铺砂面(400)，在所述铺粉装置带动所述紧实机构移动的情况下，所述驱动件(100)驱动所述紧实板(300)朝向所述铺砂面(400)移动，以按压所述铺砂面(400)。

2.根据权利要求1所述的紧实机构，其特征在于，所述紧实机构还包括调节件(500)，所述紧实板(300)的第一侧通过所述调节件(500)与所述传动件(200)相连，所述调节件(500)用于调节所述紧实板(300)的第二侧平行于所述铺砂面(400)。

3.根据权利要求2所述的紧实机构，其特征在于，所述调节件(500)包括球形接头、承座和固定部，所述球形接头和所述承座中的一者与所述传动件(200)相连，另一者与所述紧实板(300)的第二侧相连，且所述球形接头与所述承座可活动连接，所述固定部穿过所述承座与球形接头抵接配合。

4.根据权利要求2所述的紧实机构，其特征在于，所述紧实机构还包括传感器，所述传感器朝向所述紧实板(300)与所述铺砂面(400)之间，所述传感器用于检测所述紧实板(300)的第二侧与所述铺砂面(400)之间的平行度。

5.根据权利要求1所述的紧实机构，其特征在于，所述紧实机构还包括导向件(600)，所述导向件(600)与所述传动件(200)在驱动方向导向配合。

6.根据权利要求5所述的紧实机构，其特征在于，所述导向件(600)开设有导向孔，所述传动件(200)穿过所述导向孔，且与所述导向孔可滑动配合。

7.根据权利要求1所述的紧实机构，其特征在于，所述紧实板(300)的第二侧为光洁面，且所述紧实板(300)的材质为陶瓷、铝、钢或特氟龙中的一者或多者。

8.根据权利要求1所述的紧实机构，其特征在于，所述紧实板(300)的第二侧表面设置有附着物，所述附着物用于提高所述紧实板(300)使用寿命。

9.一种铺粉装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的紧实机构。

10.一种3D打印机，其特征在于，包括权利要求9中所述的铺粉装置。

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