CN211888881U - 一种v法铸造生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V法铸造生产线，包括覆膜装置、翻箱装置和铸造装置，覆膜装置、翻箱装置和浇筑装置之间铺设有导轨，导轨上设置具有振动功能的运输车，覆膜装置包括壳体、加热装置和吸膜装置，加热装置固设在壳体内部的固定梁上，固定梁上还固设有套筒；第三伸缩杆输出端固定连接活动块，第三伸缩杆能带动活动块贯穿套筒、向下运动；翻箱装置滑动设置在安装架上，翻箱装置能在安装架上前后滑动运动至运输车上方；翻箱装置包括固定设置的固定架和设置在固定架下方的活动架，活动架上设有四个卡钩，固定架两端还设置有翻转挂钩。本实用新型旨在提供一种覆膜效率高，翻箱省时省力，翻箱效率高，结构简单，装置运行稳定的V法铸造生产线。

Description

一种V法铸造生产线

技术领域

本实用新型属于铸造领域，具体涉及一种V法铸造生产线。

背景技术

V发铸造技术在我国已被广泛应用，它是使用真空压力将塑料薄膜加热后覆盖在模样上，放上砂箱并向箱内填入干砂，再用塑料膜将砂箱封顶密封后，抽真空使砂型更加紧实，之后再进行起膜、下芯、合箱和浇筑，铸件冷却凝固即可成型。

现有的覆膜装置中虽然能对塑料膜进行吸附后烘烤作业，但是由于塑料膜极容易粘黏在吸膜装置上，对覆膜造成极大的不便；而且现有技术中的塑料膜烘干后仍需人工将塑料膜从吸膜装置上揭下，过程繁琐。另外现有技术的翻箱工作一般采用人工翻箱工作，先将上箱体通过吊装轴吊起，再通过人力进行翻转，工人翻箱过程十分费力，而且由于吊装不牢靠，经常出现翻箱过程中砂箱损坏的情况。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种覆膜效率高，翻箱省时省力，翻箱效率高，结构简单，装置运行稳定的V法铸造生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种V法铸造生产线，包括覆膜装置、翻箱装置和浇筑装置，所述覆膜装置、翻箱装置和浇筑装置之间铺设有导轨，所述导轨上设置具有振动功能的运输车，所述覆膜装置包括壳体、加热装置和吸膜装置，所述壳体为下方开口的箱体，所述壳体内顶部设有鼓风机和第三伸缩杆；所述加热装置固定设在壳体内部的固定梁上，固定梁上还固设有套筒；所述第三伸缩杆的输出端固定连接活动块，第三伸缩杆能带动活动块贯穿套筒、向下运动；所述活动块底端通过转轴活动连接有压膜杆，压膜杆与活动块之间还设有弹簧；所述吸膜装置包括沿壳体下方开口边沿固设的吸膜框，吸膜框底部还开设有与负压源相连通的吸膜口；

所述翻箱装置滑动设置在安装架上，翻箱装置能在安装架上前后滑动运动至运输车上方；所述翻箱装置包括固定设置的固定架和设置在固定架下方的活动架，所述固定架与活动架之间设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定在活动架上，另一端与固定架固定连接；所述活动架上设有四个卡钩，卡钩通过第一转轴与活动架铰接，同侧的卡钩上端通过第三连接杆固定连接；所述第三连接杆与活动架之间设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端铰接在第三连接杆上，另一端与活动架相铰接；所述固定架两端还设置有翻转挂钩。

优选的，所述活动架上还固定设置有滑杆，固定架上设置有滑套，滑杆上端套设在滑套内。

优选的，所述活动架底部还固定设有稳定支杆；所述稳定支杆底端设有垫块。

优选的，所述翻转挂钩上端部与固定架铰接，翻转挂钩与固定架之间还设置有与控制器相连接的第三伸缩杆，第三伸缩杆伸缩部铰接在翻转挂钩上，另一端与固定架铰接。

优选的，所述翻转挂钩内设有转动轮，所述转动轮采用柔性耐磨材质。

优选的，所述壳体一侧设有卷膜固定装置，卷膜固定装置包括用于卷设塑料膜的卷筒和第一连接杆，卷筒通过第一连接杆固定在壳体一侧。

优选的，所述卷膜固定装置与壳体之间还设有用于切断塑料膜的切割装置，切割装置包括第二连接杆和电热丝，电热丝通过第二连接杆固定在壳体一侧；所述电热丝设置在第二连接杆底端与卷筒对应位置处。

本实用新型具有的有益效果为：

1.当第三伸缩杆带动活动块向上运动时，压膜杆受套筒的束缚能够折叠起来；当第三伸缩杆输出端带着活动块向下运动时，压膜杆向下运动至套筒外部，在弹簧拉力作用下，压膜杆能够水平张开，随着第三伸缩杆一直向下运动，压膜杆能够将吸附在压膜框下端的塑料膜从吸膜装置上下压揭掉，极大提高了覆膜效率。

2.只需拉动卷设在卷筒上的塑料膜的一端，将塑料膜整体吸附在压膜框上，塑料膜的另一端会自动被切割装置的电热丝切断，无需人工切割，塑料膜裁剪方便，极大方便了覆膜作业。

3.通过第三连接杆带动卡钩动作，使卡钩下端能够与设置在砂箱上的卡块相卡接，将砂箱牢固的卡在四个卡钩之间；同时配合活动架底部设置的稳定支杆，稳定支杆底端设有垫块，砂箱卡在卡钩之间后，稳定支杆上的垫块能够与砂箱顶部相抵触，能够有效提高砂箱起吊过程中的稳定性，防止砂箱松动。

4.由于翻转轴是卡在翻转挂钩内两个转动轮之间的，工人便可轻松的将砂箱翻转，翻箱效率显著提高，而且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的生产线示意图；

图2为本实用新型覆膜装置的结构示意图；

图3为本实用新型覆膜装置的俯视图；

图4为本实用新型压膜板的水平张开示意图；

图5为本实用新型翻箱装置的结构示意图；

图6为本实用新型翻箱挂钩的结构示意图;

图7为本实用新型砂箱的卡块与卡钩连接示意图；

图8为本实用新型砂箱翻转轴与翻转挂钩连接示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种V法铸造生产线，包括覆膜装置3、翻箱装置4和浇筑装置6，所述覆膜装置3、翻箱装置4和浇筑装置6之间铺设有导轨1，导轨1上设置具有振动功能的运输车2。

如图2-4所示，覆膜装置3包括壳体31、加热装置37和吸膜装置，壳体31为下方开口的箱体，壳体31内顶部设有鼓风机33和第三伸缩杆32。加热装置37固定设在壳体31内部的固定梁313上，加热装置37包括固设在固定梁313上的多个加热管371，配合鼓风机33能把加热管371发出的热量向下吹向涂有涂料的塑料膜34，能加快塑料膜34的烘干。吸膜装置包括沿壳体31下方开口边沿固设的吸膜框312，吸膜框12底部还开设有与负压源相连通的吸膜口315，通过吸膜口315的负压能够将下方的塑料膜34吸附在吸膜框312底部。吸膜框312底部吸附有用于压紧塑料膜34的磁块314，能对塑料膜34进行磁性吸附固定，在防止塑料膜34脱落的同时，还不影响压膜杆322的压膜操作。加热装置37、鼓风机33和第三伸缩杆32均与控制器相连接。

固定梁313上还固设有套筒311，第三伸缩杆32的输出端固定连接活动块321，活动块321底端通过转轴活动连接有压膜杆322，压膜杆322与活动块321之间还设有弹簧323，第三伸缩杆32能带动活动块321贯穿套筒311、向下运动。当第三伸缩杆32带动活动块321向上运动时，压膜杆322受套筒311的束缚能够折叠起来；当第三伸缩杆32输出端带着活动块321向下运动时，压膜杆322向下运动至套筒311外部，在弹簧323拉力作用下，压膜杆322能够水平张开，随着第三伸缩杆32一直向下运动，压膜杆322能够将吸附在压膜框下端的塑料膜4下压揭掉。

壳体31一侧设有卷膜固定装置，卷膜固定装置包括用于卷设塑料膜34的卷筒351和第一连接杆352，卷筒351通过第一连接杆352固定在壳体31一侧。卷膜固定装置与壳体31之间还设有用于切断塑料膜34的切割装置，切割装置包括第二连接杆361和电热丝362，电热丝362通过第二连接杆361固定在壳体1一侧；电热丝362设置在第二连接杆361底端与卷筒351对应位置处。使用时只需拉动卷设在卷筒351上的塑料膜34的一端，将塑料膜34整体吸附在压膜框上，塑料膜34的另一端会自动被切割装置的电热丝362切断，无需人工切割，极大方便了覆膜作业。

翻箱装置4滑动设置在安装架5上，翻箱装置4能在安装架5上前后滑动运动至运输车2上方，方便对运输车2上的砂箱44进行翻箱操作。如图5-8所示，翻箱装置4包括固定设置的固定架41和设置在固定架41下方的活动架42，固定架41与活动架42之间设置有第一伸缩杆431，第一伸缩杆431的输出端固定在活动架42上，另一端与固定架41固定连接，通过控制器控制伸第一缩杆动作，能够控制活动架42的起落。活动架42上还固定设置有滑杆423，固定架1上设置有滑套412，滑杆423上端套设在滑套412内，滑杆423与滑套412的配合能够有效保证活动架42上下活动时的稳定性，防止活动架42向一侧倾覆。

活动架42上设有四个卡钩421，卡钩421通过第一转轴424与活动架42铰接，同侧的卡钩421上端通过连接杆425固定连接；连接杆425与活动架42之间设置有第二伸缩杆432，第二伸缩杆432的输出端铰接在连接杆425上，另一端与活动架42相铰接，控制器控制第二伸缩杆432动作，通过连接杆425带动卡钩421动作，使卡钩421下端能够与设置在砂箱44上的卡块442相卡接，将砂箱44卡在四个卡钩21之间。活动架42底部还固定设有稳定支杆422，稳定支杆422底端设有垫块423，砂箱44卡在卡钩421之间后，稳定支杆422上的垫块423能够与砂箱44顶部相抵触，能够有效提高砂箱44起吊过程中的稳定性，防止砂箱44松动。

翻转挂钩411上端部与固定架41铰接，翻转挂钩411与固定架41之间还设置有与控制器相连接的第三伸缩杆433，第三伸缩杆433伸缩部铰接在翻转挂钩411上，另一端与固定架41铰接，在砂箱44吊起至翻转挂钩411处时，能够通过第三伸缩杆433推动翻转挂钩411进行位置调整，使砂箱44两端设置的翻转轴441能够轻松的挂在翻转挂钩411上，方便翻箱操作。翻转挂钩411的下端挂钩内设有转动轮413，转动轮413采用柔性耐磨材质，砂箱44上的翻转轴441能够卡在两个转动轮413之间，有效减小翻箱时砂箱44的翻转轴441在翻转挂钩411上的摩擦阻力，使翻箱操作更加便捷省力。

使用翻箱装置4进行翻箱时，通过控制器控制第一伸缩杆431动作，使活动架42下降至砂箱44上方对应位置处，第二伸缩杆432动作，通过连接杆425带动卡钩421动作，使卡钩421下端能够与砂箱44上的卡块442相卡接，同时配合活动架42底部设置的稳定支杆422能从上方与砂箱44相抵触，将砂箱44牢固卡在四个卡钩421之间；控制器通过第一伸缩杆431控制活动架42将砂箱44提升至翻转挂钩411处，由第三伸缩杆433控制翻转挂钩411进行位置调整，使砂箱44两端设置的翻转轴441能够轻松的挂在翻转挂钩411上，之后松开卡钩421，活动架2向上提升撤离砂箱44翻转位置处，由于翻转轴441是卡在翻转挂钩411内两个转动轮413之间的，工人便可轻松的将砂箱44翻转；砂箱44翻转后活动架42下落并将砂箱44重新卡接固定，即可将砂箱44从翻转挂钩411上取下，完成翻箱作业。

使用本实用新型进行V法铸造时，覆膜装置3配合真空压力将塑料膜34加热后覆盖在运输车2上的模样上，放上砂箱44并向箱内填入干砂，再用塑料膜34对砂箱44封顶，配合运输车2的振动功能将砂箱44抽气压实，之后再运输车2将砂箱44运输至翻箱装置4处，安装架5上的翻箱装置4滑动至运输车2上方，进行翻箱、起膜、下芯、合箱作业；之后运输车2将砂箱44运输至浇注装置处进行浇筑作业，铸件冷却凝固即可成型。

Claims (7)

1.一种V法铸造生产线，包括覆膜装置、翻箱装置和浇筑装置，所述覆膜装置、翻箱装置和浇筑装置之间铺设有导轨，所述导轨上设置具有振动功能的运输车，其特征在于：所述覆膜装置包括壳体、加热装置和吸膜装置，所述壳体为下方开口的箱体，所述壳体内顶部设有鼓风机和第三伸缩杆；所述加热装置固定设在壳体内部的固定梁上，固定梁上还固设有套筒；所述第三伸缩杆的输出端固定连接活动块，第三伸缩杆能带动活动块贯穿套筒、向下运动；所述活动块底端通过转轴活动连接有压膜杆，压膜杆与活动块之间还设有弹簧；所述吸膜装置包括沿壳体下方开口边沿固设的吸膜框，吸膜框底部还开设有与负压源相连通的吸膜口；

所述翻箱装置滑动设置在安装架上，翻箱装置能在安装架上前后滑动运动至运输车上方；所述翻箱装置包括固定设置的固定架和设置在固定架下方的活动架，所述固定架与活动架之间设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定在活动架上，另一端与固定架固定连接；所述活动架上设有四个卡钩，卡钩通过第一转轴与活动架铰接，同侧的卡钩上端通过第三连接杆固定连接；所述第三连接杆与活动架之间设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端铰接在第三连接杆上，另一端与活动架相铰接；所述固定架两端还设置有翻转挂钩。

2.根据权利要求1所述的V法铸造生产线，其特征在于：所述活动架上还固定设置有滑杆，固定架上设置有滑套，滑杆上端套设在滑套内。

3.根据权利要求1所述的V法铸造生产线，其特征在于：所述活动架底部还固定设有稳定支杆；所述稳定支杆底端设有垫块。

4.根据权利要求1所述的V法铸造生产线，其特征在于：所述翻转挂钩上端部与固定架铰接，翻转挂钩与固定架之间还设置有与控制器相连接的第三伸缩杆，第三伸缩杆伸缩部铰接在翻转挂钩上，另一端与固定架铰接。

5.根据权利要求4所述的V法铸造生产线，其特征在于：所述翻转挂钩内设有转动轮，所述转动轮采用柔性耐磨材质。

6.根据权利要求1所述的V法铸造生产线，其特征在于：所述壳体一侧设有卷膜固定装置，卷膜固定装置包括用于卷设塑料膜的卷筒和第一连接杆，卷筒通过第一连接杆固定在壳体一侧。

7.根据权利要求6所述的V法铸造生产线，其特征在于：所述卷膜固定装置与壳体之间还设有用于切断塑料膜的切割装置，切割装置包括第二连接杆和电热丝，电热丝通过第二连接杆固定在壳体一侧；所述电热丝设置在第二连接杆底端与卷筒对应位置处。

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