CN211888906U - 一种覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜装置,包括壳体、加热装置和吸膜装置,所述壳体为下方开口的箱体,所述壳体内顶部设有鼓风机和伸缩杆;所述加热装置固定设在壳体内部的固定架上,固定架上还固设有套筒;所述伸缩杆的输出端固定连接活动块,伸缩杆能带动活动块贯穿套筒、向下运动;所述活动块底端通过转轴活动连接有压膜杆;所述吸膜装置包括沿壳体下方开口边沿固设的吸膜框。本实用新型旨在提供一种塑料膜裁剪方便、吸附牢固,能自动压膜的覆膜装置。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造覆膜领域,具体涉及一种覆膜装置。
背景技术
现有熔铸作业生产时,一般用到砂箱进行浇筑,在造型时需要在砂箱上进行覆膜,覆膜前需要对塑料膜需要进行烘烤,而且覆膜后的塑料布还需要喷涂涂料,涂料还需要进行烘干。传统的技术采用人工进行覆膜,费时费力;现有的覆膜装置中虽然能对塑料膜进行吸附后烘烤作业,但是由于塑料膜极容易粘黏在吸膜装置上,对覆膜造成极大的不便;而且现有技术中的塑料膜烘干后仍需人工将塑料膜从吸膜装置上揭下,过程繁琐。而且现有的塑料膜需要人工裁剪,之后将裁剪后的塑料膜吸附在吸附装置上,但是塑料膜容易吸附不牢固,会发生脱落,造成覆膜过程的不便,进而影响工作效率。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种塑料膜裁剪方便、吸附牢固,能自动揭膜的覆膜装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种覆膜装置,包括壳体、加热装置和吸膜装置,所述壳体为下方开口的箱体,所述壳体内顶部设有鼓风机和伸缩杆;所述加热装置固定设在壳体内部的固定架上,固定架上还固设有套筒;所述伸缩杆的输出端固定连接活动块,伸缩杆能带动活动块贯穿套筒、向下运动;所述活动块底端通过转轴活动连接有压膜杆;所述吸膜装置包括沿壳体下方开口边沿固设的吸膜框。
优选的,所述加热装置包括固设在固定架上的加热管,所述加热管设置有多个。
优选的,所述壳体一侧设有卷膜固定装置,卷膜固定装置包括用于卷设塑料膜的卷筒和第一连接杆,卷筒通过第一连接杆固定在壳体一侧。
优选的,所述卷膜固定装置与壳体之间还设有用于切断塑料膜的切割装置,切割装置包括第二连接杆和电热丝,电热丝通过第二连接杆固定在壳体一侧;所述电热丝设置在第二连接杆底端与卷筒对应位置处。
优选的,所述吸膜框底部还开设有与负压源相连通的吸膜口。
优选的,所述吸膜框底部吸附有用于压紧塑料膜的磁块。
优选的,所述压膜杆与活动块之间还设有弹簧。
本实用新型具有的有益效果为:
1. 沿壳体下方开口边沿固设的吸膜框,吸膜框底部还开设有与负压源相连通的吸膜口,在吸膜框和磁块配合下将塑料膜稳定固定。
2. 当伸缩杆带动活动块向上运动时,压膜杆受套筒的束缚能够折叠起来;当伸缩杆输出端带着活动块向下运动时,压膜杆向下运动至套筒外部,在弹簧拉力作用下,压膜杆能够水平张开,随着伸缩杆一直向下运动,压膜杆能够将吸附在压膜框下端的塑料膜从吸膜装置上下压揭掉。
3. 本实用新型只需拉动卷设在卷筒上的塑料膜的一端,将塑料膜整体吸附在压膜框上,塑料膜的另一端会自动被切割装置的电热丝切断,无需人工切割,塑料膜裁剪方便,极大方便了覆膜作业。
附图说明
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为压模块水平张开的示意图。
具体实施方式
如图1-4所示的一种覆膜装置,包括壳体1、加热装置7和吸膜装置,壳体1为下方开口的箱体,壳体1内顶部设有鼓风机3和伸缩杆2。加热装置7固定设在壳体1内部的固定架13上,加热装置7包括固设在固定架13上的多个加热管71,配合鼓风机3能把加热管71发出的热量向下吹向涂有涂料的塑料膜4,能加快塑料膜4的烘干。吸膜装置包括沿壳体1下方开口边沿固设的吸膜框12,吸膜框12底部还开设有与负压源相连通的吸膜口122,通过吸膜口122的负压能够将下方的塑料膜4吸附在吸膜框12底部。吸膜框12底部吸附有用于压紧塑料膜4的磁块121,能对塑料膜4进行磁性吸附固定,在防止塑料膜4脱落的同时,还不影响压膜杆22的压膜操作。
固定架13上还固设有套筒11,伸缩杆2的输出端固定连接活动块21,活动块21底端通过转轴活动连接有压膜杆22,压膜杆22与活动块21之间还设有弹簧23,伸缩杆2能带动活动块21贯穿套筒11、向下运动。当伸缩杆2带动活动块21向上运动时,压膜杆22受套筒11的束缚能够折叠起来;当伸缩杆2输出端带着活动块21向下运动时,压膜杆22向下运动至套筒11外部,在弹簧23拉力作用下,压膜杆22能够水平张开,随着伸缩杆2一直向下运动,压膜杆22能够将吸附在压膜框下端的塑料膜4下压揭掉。
壳体1一侧设有卷膜固定装置,卷膜固定装置包括用于卷设塑料膜4的卷筒51和第一连接杆52,卷筒51通过第一连接杆52固定在壳体1一侧。卷膜固定装置与壳体1之间还设有用于切断塑料膜4的切割装置,切割装置包括第二连接杆61和电热丝62,电热丝62通过第二连接杆61固定在壳体1一侧;电热丝62设置在第二连接杆61底端与卷筒51对应位置处。使用时只需拉动卷设在卷筒51上的塑料膜4的一端,将塑料膜4整体吸附在压膜框上,塑料膜4的另一端会自动被切割装置的电热丝62切断,无需人工切割,极大方便了覆膜作业。
使用本实用新型时,拉动卷设在卷筒51上的塑料膜4的一端,将塑料膜4整体吸附在压膜框上,塑料膜4的另一端会被切割装置的电热丝62切断,在吸膜框12和磁块121配合下将塑料膜4固定好;鼓风机3和加热管71配合下将热风吹向涂有涂料的塑料膜4;之后启动伸缩杆2,随着伸缩杆2一直向下运动,压膜杆22在弹簧23作用下脱离套筒11后水平张开,压膜杆22能够将吸附在压膜框下端的塑料膜4下压揭掉。
Claims (7)
1.一种覆膜装置,包括壳体、加热装置和吸膜装置,所述壳体为下方开口的箱体,其特征在于:所述壳体内顶部设有鼓风机和伸缩杆;所述加热装置固定设在壳体内部的固定架上,固定架上还固设有套筒;所述伸缩杆的输出端固定连接活动块,伸缩杆能带动活动块贯穿套筒、向下运动;所述活动块底端通过转轴活动连接有压膜杆;所述吸膜装置包括沿壳体下方开口边沿固设的吸膜框。
2.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于:所述加热装置包括固设在固定架上的加热管,所述加热管设置有多个。
3.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于:所述壳体一侧设有卷膜固定装置,卷膜固定装置包括用于卷设塑料膜的卷筒和第一连接杆,卷筒通过第一连接杆固定在壳体一侧。
4.根据权利要求3所述的覆膜装置,其特征在于:所述卷膜固定装置与壳体之间还设有用于切断塑料膜的切割装置,切割装置包括第二连接杆和电热丝,电热丝通过第二连接杆固定在壳体一侧;所述电热丝设置在第二连接杆底端与卷筒对应位置处。
5.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于:所述吸膜框底部还开设有与负压源相连通的吸膜口。
6.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于:所述吸膜框底部吸附有用于压紧塑料膜的磁块。
7.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于:所述压膜杆与活动块之间还设有弹簧。
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CN112430016A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-02 | 安徽振林建筑工程有限公司 | 一种环保节能的建筑保温板及其制备工艺 |
WO2023072027A1 (zh) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | 苏州明志科技股份有限公司 | V法垂直造型工艺及其生产线 |
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