CN211887017U - 一种结块水泥粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种结块水泥粉碎机，包括进料槽、落料筒和粉碎筒，落料筒和粉碎筒固定连接，在落料筒内设有第一筛网，在粉碎筒内设有往复运动的粉碎组件和粉碎动力组件，粉碎组件滑动安装在粉碎筒内，粉碎动力组件与粉碎组件连接，在粉碎组件内设有粉碎槽，通过第一筛网对水泥块进行筛选，在通过往复运动的粉碎组件对结块的水泥块进行粉碎，结构简单，设备投入较低，且粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及一种结块水泥粉碎机。
背景技术
目前，水泥生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。其中干法生产是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。
在制作过程中水泥容易发生结块的现象，导致水泥的质量受损，需要粉碎机对结块水泥进行粉碎，目前市面上的水泥粉碎机粉碎效率低，设备较为复杂，设备投入成本较高。
发明内容
针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结块水泥粉碎机，用于对结块水泥进行粉碎，本粉碎机的粉碎效率较高，可以有效提高生产效率。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
一种结块水泥粉碎机，包括进料槽、落料筒和粉碎筒，落料筒和粉碎筒固定连接，在落料筒内设有第一筛网，在粉碎筒内设有往复运动的粉碎组件和粉碎动力组件，粉碎组件滑动安装在粉碎筒内，粉碎动力组件与粉碎组件连接，在粉碎组件内设有粉碎槽。
在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
在粉碎筒内设有至少四个安装滑条，粉碎组件滑动安装在相邻的安装滑条之间。
粉碎组件包括与粉碎筒滑动连接的上粉碎板和下粉碎板，上粉碎板和下粉碎板均与粉碎动力组件连接。
在上粉碎板内设有第一粉碎槽，在下粉碎板内设有第二粉碎槽，第一粉碎槽的槽径大于第二粉碎槽的槽径。
上粉碎板和下粉碎板均与安装滑条滑动连接，上粉碎板与下粉碎板运动方向相反。
粉碎动力组件包括粉碎电机、齿轮和齿条，粉碎电机与齿轮固定连接，齿轮与齿条相互啮合，齿条与粉碎组件固定连接，粉碎电机固定安装在粉碎筒的侧壁上。
在上粉碎板的下端面上安装有第一齿条，在下粉碎板的下端面上设有第二齿条，第一齿条和第二齿条均与齿轮相互啮合。
在粉碎筒内至少安装有两个粉碎组件，粉碎组件的粉碎槽由上至下减小。
在安装滑条的上方设有环形挡料板。
第一筛网由进料槽一侧向粉碎筒一侧倾斜。
本实用新型的有益效果是，通过第一筛网对水泥块进行筛选，在通过往复运动的粉碎组件对结块的水泥块进行粉碎，结构简单，设备投入较低，且粉碎效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是图2隐去环形挡料板的结构示意图。
图4是粉碎组件与粉碎动力组件的连接示意图。
图5是粉碎组件的结构示意图。
附图标记：进料槽1，落料筒2，粉碎筒3，粉碎组件4，粉碎动力组件5，安装滑条6，上粉碎板7，下粉碎板8，第一粉碎槽9，第二粉碎槽10，粉碎电机11，齿轮12，第一齿条13，第二齿条14，环形挡料板15，第一筛网16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种结块水泥粉碎机，包括进料槽1、落料筒2和粉碎筒3，落料筒2和粉碎筒3固定连接，在落料筒2内设有第一筛网16，在粉碎筒3内设有往复运动的粉碎组件4和粉碎动力组件5，粉碎组件4滑动安装在粉碎筒3内，粉碎动力组件5与粉碎组件4连接，在粉碎组件4内设有粉碎槽，通过第一筛网16对水泥块进行筛选，在通过往复运动的粉碎组件4对结块的水泥块进行粉碎，结构简单，设备投入较低，且粉碎效率高。
在粉碎筒3内设有至少四个安装滑条6，粉碎组件4滑动安装在相邻的安装滑条6之间，优选的，在安装滑条6内设有导轨，对应的，在粉碎组件4上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
粉碎组件4包括与粉碎筒3滑动连接的上粉碎板7和下粉碎板8，上粉碎板7和下粉碎板8均与粉碎动力组件5连接，通过上下粉碎板对结块水泥进行对象往复运动，从而实现度结块水泥进行粉碎。
在上粉碎板7内设有第一粉碎槽9，在下粉碎板8内设有第二粉碎槽10，第一粉碎槽9的槽径大于第二粉碎槽10的槽径，结块水泥可以通过第一粉碎槽9，但不能通过第二粉碎槽10时，结块水泥被卡接在第二粉碎槽10内，通过上粉碎板7和下粉碎板8的相对运动来粉碎结块水泥。
上粉碎板7和下粉碎板8均与安装滑条6滑动连接，上粉碎板7与下粉碎板8运动方向相反，通过相反的运动方向使得粉碎槽之间的交叉间隙改变，从而实现对结块水泥进行粉碎。
粉碎动力组件5包括粉碎电机11、齿轮12和齿条，粉碎电机11与齿轮12固定连接，齿轮12与齿条相互啮合，齿条与粉碎组件4固定连接，粉碎电机11固定安装在粉碎筒3的侧壁上，通过齿轮齿条的来控制粉碎板的往复运动，优选的，粉碎电机11为可以正反转的步进电机。
在上粉碎板7的下端面上安装有第一齿条13，在下粉碎板8的下端面上设有第二齿条14，第一齿条13和第二齿条14均与齿轮12相互啮合，通过同一个齿轮带动朝向相反的齿条，实现上下粉碎板的相互交叉运动。
在粉碎筒3内至少安装有两个粉碎组件4，粉碎组件4的粉碎槽由上至下减小，实现结块水泥粉碎的细化。
在安装滑条6的上方设有环形挡料板15，通过环形挡料板15的设置，防止水泥块落入粉碎板与粉碎筒之间的间隙。
第一筛网16由进料槽1一侧向粉碎筒3一侧倾斜，便于结块水泥滚动至粉碎筒3内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种结块水泥粉碎机，其特征在于，包括进料槽(1)、落料筒(2)和粉碎筒(3)，落料筒(2)和粉碎筒(3)固定连接，在落料筒(2)内设有第一筛网(16)，在粉碎筒(3)内设有往复运动的粉碎组件(4)和粉碎动力组件(5)，粉碎组件(4)滑动安装在粉碎筒(3)内，粉碎动力组件(5)与粉碎组件(4)连接，在粉碎组件(4)内设有粉碎槽。
2.根据权利要求1所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，在粉碎筒(3)内设有至少四个安装滑条(6)，粉碎组件(4)滑动安装在相邻的安装滑条(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，粉碎组件(4)包括与粉碎筒(3)滑动连接的上粉碎板(7)和下粉碎板(8)，上粉碎板(7)和下粉碎板(8)均与粉碎动力组件(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，在上粉碎板(7)内设有第一粉碎槽(9)，在下粉碎板(8)内设有第二粉碎槽(10)，第一粉碎槽(9)的槽径大于第二粉碎槽(10)的槽径。
5.根据权利要求2或3所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，上粉碎板(7)和下粉碎板(8)均与安装滑条(6)滑动连接，上粉碎板(7)与下粉碎板(8)运动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，粉碎动力组件(5)包括粉碎电机(11)、齿轮(12)和齿条，粉碎电机(11)与齿轮(12)固定连接，齿轮(12)与齿条相互啮合，齿条与粉碎组件(4)固定连接，粉碎电机(11)固定安装在粉碎筒(3)的侧壁上。
7.根据权利要求3或6所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，在上粉碎板(7)的下端面上安装有第一齿条(13)，在下粉碎板(8)的下端面上设有第二齿条(14)，第一齿条(13)和第二齿条(14)均与齿轮(12)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，在粉碎筒(3)内至少安装有两个粉碎组件(4)，粉碎组件(4)的粉碎槽由上至下减小。
9.根据权利要求2所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，在安装滑条(6)的上方设有环形挡料板(15)。
10.根据权利要求1所述的一种结块水泥粉碎机，其特征在于，第一筛网(16)由进料槽(1)一侧向粉碎筒(3)一侧倾斜。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536080A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-23 | 赵阳 | 一种水泥受潮结块处理装置 |
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2019
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| CN112536080B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-21 | 湖北白兆山水泥有限公司 | 一种水泥受潮结块处理装置 |
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