CN112536080B - 一种水泥受潮结块处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水泥处理，尤其涉及一种水泥受潮结块处理装置。本发明的目的是提供一种适用范围较广，同时具有筛分和粉碎功能的水泥受潮结块处理装置。技术方案为：一种水泥受潮结块处理装置，包括有弧形支板等；两个弧形支板的一侧为弧形，弧形支板的一侧为平滑面，两个第一支板设置在两个弧形支板的中间，第二支板固定安装在第一支板和弧形支板的一端，L型板固定安装在第二支板一侧，还包括有，动力机构和压碎机构。本装置中加入了筛分机构，将放入的水泥块先进行一次的筛分，将不能用的硬块与可以粉碎处理的松块进行筛分，很好的节省了装置装料空间。

Description

一种水泥受潮结块处理装置
技术领域
本发明涉及一种水泥处理，尤其涉及一种水泥受潮结块处理装置。
背景技术
水泥有松块、结粒情况，说明水泥开始受潮，应将松块、粒状物压成粉末状并增加搅拌时间，经试验后根据实际强度等级使用，水泥已部分结成硬块，表面水泥严重受潮，使用时应筛去硬块，并将松块压碎用于填充等，水泥结块坚硬，表明该水泥活性已经丧失，不能按胶凝材料使用。
传统的受潮水泥结块的筛分均是通过人工辅助进行的，通常是包装好的水泥受潮后，通过人工手持铁锤将其砸碎，这样处理会耗费大量的人力，而且效率不好，无法保证所有的块都被砸碎，大工厂中，采用大型设备进行碎块处理，处理时需要将所有的额水泥都放进设备中，统一进行砸碎，但是在受潮范围较小时使用该设备，成本太高。
因此，提供一种适用范围较广，同时具有筛分和粉碎功能的水泥受潮结块处理装置具有重要的意义。
发明内容
为了克服包装好的水泥受潮后，通过人工手持铁锤将其砸碎，这样处理会耗费大量的人力，而且效率不好，无法保证所有的块都被砸碎，大工厂中，采用大型设备进行碎块处理，处理时需要将所有的额水泥都放进设备中，统一进行砸碎，但是在受潮范围较小时使用该设备，成本太高的缺点，本发明的目的是提供一种适用范围较广，同时具有筛分和粉碎功能的水泥受潮结块处理装置。
技术方案为：一种水泥受潮结块处理装置，包括有弧形支板、第一支板、第二支板和L型板，两个弧形支板的一侧为弧形，弧形支板的一侧为平滑面，两个第一支板设置在两个弧形支板的中间，第二支板固定安装在第一支板和弧形支板的一端，L型板一端固定安装在第二支板一侧，还包括有，动力机构和压碎机构，动力机构固定安装在第二支板上，压碎机构固定安装在L型板的一侧，压碎机构与部分动力机构接触。
作为更进一步的优选方案，动力机构包括有支撑条、气缸、第三支板、第一支撑杆、支撑块、第二支撑杆、齿轮条、第一滑柱、第一弹簧、限位块和漏料框，两个支撑条固定安装在第二支板上，气缸固定安装在支撑条的一侧，两个第三支板固定安装在第二支板的靠近气缸的一侧，两个第一支撑杆滑动安装在第二支板的远离第三支板的一侧，第二支撑杆滑动安装在第一支撑杆上，支撑块固定安装在第二支撑杆的一侧，支撑块与气缸的伸缩杆固定连接，齿轮条固定安装在第二支撑杆的远离第一支撑杆的一侧，第一滑柱固定安装在第二支撑杆的一侧，第一滑柱与第一支撑杆的一侧滑动连接，第一弹簧套在第一滑柱上，两个限位块固定安装在第二支板的一侧，漏料框的两侧与第一支撑杆固定连接，漏料框与第二支板的靠近限位块的一侧滑动连接，漏料框与限位块接触。
作为更进一步的优选方案，压碎机构包括有第四支板、转杆、第二滑柱、拉簧、第一凸轮、压板、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第二皮带、直齿轮和第三带轮，两对第四支板的一端固定安装在L型板上，两个转杆分别转动安装在两对第四支板上，两对第二滑柱滑动安装在L型板的一侧，拉簧套在第二滑柱上，拉簧的一端固定安装在L型板上，两对第一凸轮分别固定安装在两个转杆的靠近第四支板的一侧，压板固定安装在第二滑柱的另一端，压板与拉簧的另一端固定连接，压板与漏料框接触，两个第一带轮分别固定安装在两个转杆上，第一皮带绕在两个第一带轮上，两个第二带轮分别固定安装在其中一个转杆的两侧，两个第三带轮分别转动安装在靠近第二带轮的两个第四支板上，第二皮带绕在第二带轮和第三带轮上，两个直齿轮分别固定安装在其中一个转杆的靠近第二带轮的两端，直齿轮与齿轮条啮合。
作为更进一步的优选方案，还包括有筛分机构，筛分机构包括有下料框、第一料箱、筛网、往复机构和抖料机构，往复机构安装在第三支板的一侧，往复机构与压碎机构接触，抖料机构固定安装在第三支板上，抖料机构与往复机构接触，下料框固定安装在两个第三支板的远离第二支板的一端，第一料箱滑动安装在第二支板上，第一料箱位于两个第三支板之间，筛网的两侧与抖料机构固定连接。
作为更进一步的优选方案，往复机构包括有第一固定块、第一滑杆、第二滑杆、第二凸轮、第二固定块和第二弹簧，三个第一固定块固定安装在第三支板上，第一滑杆与其中一个第一固定块滑动连接，第二滑杆与另两个第一固定块滑动连接，第二滑杆与第一滑杆的一端固定连接，两个第二凸轮分别固定安装在两个第三带轮的轴上，第二滑杆与第二凸轮接触，第二固定块固定安装在第二滑杆上，第二弹簧的一端固定安装在第二固定块上，第二弹簧的另一端固定安装在其中一个第一固定块上。
作为更进一步的优选方案，抖料机构包括有第三固定块、斜块和第三弹簧，两个第三固定块分别固定安装在第一滑杆和第二滑杆上，两个斜块分别滑动安装在第三支板上开设的两个槽内，斜块与第三固定块接触，第三弹簧的一端固定安装在第三支板上，第三弹簧的另一端固定安装在斜块的一侧。
作为更进一步的优选方案，还包括有送料机构，送料机构包括有滑板、固定杆、第三滑柱、第四弹簧和挡板，滑板与两个第三支板的一侧滑动连接，固定杆固定安装在两个第三支板的靠近滑板的一侧，两个第三滑柱与固定杆滑动连接，第三滑柱的另一侧固定连接滑板，第四弹簧套在第三滑柱上，挡板的一侧固定安装在滑板的一侧。
作为更进一步的优选方案，还包括有第二料箱，第二料箱滑动安装在两个第一支板之间，便于将筛选合格的碎块进行收集。
作为更进一步的优选方案，在漏料框的一侧开设有斜槽，斜槽与挡板一端的斜面配合，完成将滑板顶起的过程，减少挡板和漏料框的磨损。
有益效果为：
第一，本装置中加入了筛分机构，将放入的水泥块先进行一次的筛分，将不能用的硬块与可以粉碎处理的松块进行筛分，很好的节省了装置装料空间，相较于大设备的使用，节省了成本。
第二，装置中的压碎机构，采用压板进行压碎处理，对全部装在漏料框内的水泥块进行全面的压碎，相较于人工使用铁锤进行局部的粉碎，提高了粉碎的效率。
第三，本装置中结构简单，操作简单，机械化的自动操作替代人工的参与，同时具有筛分和粉碎功能，适用范围较广。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的动力机构结构示意图；
图3为本发明的压碎机构结构示意图；
图4为本发明的往复机构结构示意图；
图5为本发明的往复机构局部结构示意图；
图6为本发明的抖料机构结构示意图；
图7为本发明的筛分机构结构示意图；
图8为本发明的送料机构结构示意图。
其中：1_弧形支板，101_第一支板，2_第二支板，201_支撑条，202_气缸，203_第三支板，204_第一支撑杆，205_支撑块，206_第二支撑杆，207_齿轮条，208_第一滑柱，209_第一弹簧，210_漏料框，3_L型板，301_第四支板，302_转杆，303_第二滑柱，304_拉簧，305_第一凸轮，306_压板，307_第一带轮，308_第一皮带，309_第二带轮，310_第二皮带，311_直齿轮，312_第三带轮，4_第一固定块，401_第一滑杆，402_第二滑杆，403_第二凸轮，404_第二固定块，405_第二弹簧，406_第三固定块，407_斜块，408_第三弹簧，5_下料框，501_第一料箱，502_筛网，6_滑板，601_固定杆，602_第三滑柱，603_第四弹簧，604_挡板，7_第二料箱，8_限位块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种水泥受潮结块处理装置，如图1-3所示，包括有弧形支板1、第一支板101、第二支板2和L型板3，两个弧形支板1的下侧为弧形，弧形支板1的上侧为平滑面，两个第一支板101设置在两个弧形支板1的中间，第二支板2固定安装在第一支板101和弧形支板1的上端，L型板3固定安装在第二支板2上部右侧，还包括有，动力机构和压碎机构，动力机构固定安装在第二支板2上，压碎机构固定安装在L型板3的水平板的下侧，压碎机构与部分动力机构接触。
工作原理：人工将受潮结块处理的水泥放到动力机构上，启动动力机构，动力机构带着压碎机构对水泥块进行压碎的过程，合格的碎块通过动力机构的下方穿过第二支板2漏出，不合格的水泥块跟着新放入的水泥块，再次被压碎机构进行压碎过程，直到合格后下落离开装置。
实施例2
一种水泥受潮结块处理装置，如图2所示，动力机构包括有支撑条201、气缸202、第三支板203、第一支撑杆204、支撑块205、第二支撑杆206、齿轮条207、第一滑柱208、第一弹簧209、限位块8和漏料框210，两个支撑条201固定安装在第二支板2上部靠左的前后侧，气缸202固定安装在支撑条201的上侧，两个第三支板203固定安装在第二支板2的上部左侧中间位置，两个第一支撑杆204滑动安装在第二支板2的上部右侧部分的前后侧，第二支撑杆206滑动安装在第一支撑杆204上部左侧，支撑块205固定安装在第二支撑杆206的外部右侧，支撑块205与气缸202的伸缩杆固定连接，齿轮条207固定安装在第二支撑杆206的上部左侧，第一滑柱208固定安装在第二支撑杆206的右侧，第一滑柱208与第一支撑杆204的右侧滑动连接，第一弹簧209套在第一滑柱208上，两个限位块8固定安装在第二支板2的上部中间靠右侧，漏料框210的前后两侧与两个第一支撑杆204的内侧固定连接，漏料框210与第二支板2的上部中间位置滑动连接，漏料框210与限位块8接触。
工作原理：人工将需要处理的水泥块放到漏料框210后，启动气缸202，气缸202的伸缩杆带着与支撑块205固定连接的第二支撑杆206和第一支撑杆204沿着第二支板2进行滑动，带着漏料框210移动到压料机构的下方，当漏料框210接触到限位块8后，第一支撑杆204和漏料框210停止移动，此时气缸202的伸缩杆带着支撑块205和第二支撑杆206带着第一滑柱208沿着第一支撑杆204继续移动，压缩第一弹簧209，固定安装在第二支撑杆206上的齿轮条207开始与部分压碎机构进行啮合，带着压碎机构将水泥块压碎，压碎过程结束后，气缸202的伸缩杆开始回收，在第一弹簧209的作用下第二支撑杆206和第一滑柱208沿着第一支撑杆204进行移动回到原位，压碎机构停止移动，接着第一支撑杆204开始移动回到原位后停止移动，再次进行人工的送料，重复上述过程。
如图3所示，压碎机构包括有第四支板301、转杆302、第二滑柱303、拉簧304、第一凸轮305、压板306、第一带轮307、第一皮带308、第二带轮309、第二皮带310、直齿轮311和第三带轮312，两对第四支板301的上端固定安装在L型板3的水平板的下侧中间位置，两个转杆302分别转动安装在两对第四支板301的下侧，两对第二滑柱303滑动安装在L型板3的水平板上中间位置，拉簧304套在第二滑柱303上，拉簧304的上端固定安装在L型板3上，两对第一凸轮305分别固定安装在两个转杆302的前后两侧，压板306固定安装在第二滑柱303的下端，压板306与拉簧304的下端固定连接，压板306与漏料框210接触，两个第一带轮307分别固定安装在两个转杆302的中间位置，第一皮带308绕在两个第一带轮307上，两个第二带轮309分别固定安装在左侧的转杆302的前后两侧，两个第三带轮312分别转动安装在左侧的两个第四支板301的外部上侧，第二皮带310绕在第二带轮309和第三带轮312上，两个直齿轮311分别固定安装在左侧的转杆302的前后两端，直齿轮311与齿轮条207啮合。
工作原理：齿轮条207随第二支撑杆206进行移动时，齿轮条207与直齿轮311进行啮合，与直齿轮311固定连接的转杆302进行转动，同时固定安装在转杆302上的第一凸轮305和第一带轮307进行转动，同时第一皮带308将一个第一带轮307的转动，传动到另一个第一带轮307，带着两个转杆302的同时转动，第一凸轮305的凸起部分将压板306向下按压，压板306与漏料框210的接触将水泥块压碎，此时拉簧304处于拉伸的状态，当第一凸轮305的凸起部分离开压板306后，在拉簧304的作用下，第二滑柱303带着压板306向上移动，回到原来的位置，转杆302进行转动的同时，固定安装在转杆302上的第二带轮309通过第二皮带310，带动第三带轮312的转动。
实施例3
一种水泥受潮结块处理装置，如图4-7所示，还包括有筛分机构，筛分机构包括有下料框5、第一料箱501、筛网502、往复机构和抖料机构，往复机构安装在第三支板203的外部中间位置，往复机构与压碎机构接触，抖料机构固定安装在第三支板203上开设的槽内，抖料机构与往复机构接触，下料框5固定安装在两个第三支板203的上端，第一料箱501滑动安装在第二支板2上部左侧，第一料箱501位于两个第三支板203之间，筛网502的前后两侧与抖料机构固定连接。
工作原理：进料时，人工将水泥块放入下料框5内，合格的水泥块通过筛网502落到第一料框内，同时压碎机构带着往复机构和抖料机构进行运作，抖动筛网502，使得水泥块筛分的更加均匀，剩余的不合格的水泥块留在筛网502上准备进行压碎处理。
如图4-5所示，往复机构包括有第一固定块4、第一滑杆401、第二滑杆402、第二凸轮403、第二固定块404和第二弹簧405，三个第一固定块4固定安装在第三支板203上，第一滑杆401与下侧的第一固定块4滑动连接，第二滑杆402与另外两个在同一水平线上的第一固定块4滑动连接，第二滑杆402与第一滑杆401的上端固定连接，两个第二凸轮403分别固定安装在两个第三带轮312的轴的外侧，第二滑杆402与第二凸轮403接触，第二固定块404固定安装在第二滑杆402上部中间位置，第二弹簧405的右端固定安装在第二固定块404的左侧，第二弹簧405的左端固定安装在右上侧的第一固定块4上。
工作原理：当压碎机构中的转杆302进行转动时，第三带轮312的转动，带着与之固定连接的第二凸轮403的转动，第二滑杆402与第二凸轮403的凸起部分滑动连接，带着第二滑杆402和第一滑杆401向左移动，固定安装在第二滑杆402上的第二固定块404压缩第二弹簧405，同时抖料机构开始进行运作，当第二凸轮403的凸起部分不在与第二滑杆402接触，在第二弹簧405的作用下，第一滑杆401和第二滑杆402回到原来的位置。
如图6所示，抖料机构包括有第三固定块406、斜块407和第三弹簧408，两个第三固定块406分别固定安装在第一滑杆401的上部右侧和第二滑杆402的上部左侧，两个斜块407分别滑动安装在第三支板203上开设的两个槽内，斜块407与第三固定块406接触，第三弹簧408的上端固定安装在第三支板203上开设的槽的内，第三弹簧408的下端固定安装在斜块407的上侧。
工作原理：当第一滑杆401和第二滑杆402向左移动时，第三固定块406随之进行移动，第三固定块406与斜块407的接触，带着斜块407向上移动，同时压缩第三弹簧408，在第一滑杆401和第二滑杆402向右移动后，第三弹簧408将斜块407弹回原位，由于第二滑杆402移动的时间较短，频率较高，与斜块407固定连接的筛网502实现了快速的抖动。
如图8所示，还包括有送料机构，送料机构包括有滑板6、固定杆601、第三滑柱602、第四弹簧603和挡板604，滑板6与两个第三支板203的右侧滑动连接，固定杆601固定安装在两个第三支板203的右侧，两个第三滑柱602与固定杆601的上部前后两侧滑动连接，第三滑柱602的下端固定连接滑板6，第四弹簧603套在第三滑柱602上，挡板604的上侧固定安装在滑板6的右部中间靠下侧。
工作原理：当漏料框210向左移动触碰到挡板604时，推动挡板604和滑板6沿着第三滑柱602向上移动，压缩第四弹簧603，位于筛网502上的水泥块通过滑块空出的空间进入到漏料框210中准备进行压碎处理，当漏料框210向右移动时，滑板6和挡板604在第四他弹簧的作用下回到原位，对筛网502上的水泥块进行暂时的阻挡。
如图1所示，还包括有第二料箱7，第二料箱7滑动安装在两个第一支板101之间，便于将筛选合格的碎块进行收集。
工作原理：第二料箱7滑动安装在两个第一支板101之间，便于将筛选合格的碎块进行收集。
如图8所示，在下料框5的左侧开设有斜槽，斜槽与挡板604下端的斜面配合，完成将滑板6顶起的过程，减少挡板604和下料框5的磨损。
在漏料框210的左侧开设有斜槽，斜槽与挡板604下端的斜面配合，完成将滑板6顶起的过程，减少挡板604和漏料框210的磨损。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种水泥受潮结块处理装置，包括有弧形支板（1）、第一支板（101）、第二支板（2）和L型板（3），两个弧形支板（1）的一侧为弧形，弧形支板（1）的一侧为平滑面，两个第一支板（101）设置在两个弧形支板（1）的中间，第二支板（2）固定安装在第一支板（101）和弧形支板（1）的一端，L型板（3）一端固定安装在第二支板（2）一侧，还包括有，动力机构和压碎机构，动力机构固定安装在第二支板（2）上，压碎机构固定安装在L型板（3）的一侧，压碎机构与部分动力机构接触；
动力机构包括有支撑条（201）、气缸（202）、第三支板（203）、第一支撑杆（204）、支撑块（205）、第二支撑杆（206）、齿轮条（207）、第一滑柱（208）、第一弹簧（209）、限位块（8）和漏料框（210），两个支撑条（201）固定安装在第二支板（2）上，气缸（202）固定安装在支撑条（201）的一侧，两个第三支板（203）固定安装在第二支板（2）的靠近气缸（202）的一侧，两个第一支撑杆（204）滑动安装在第二支板（2）的远离第三支板（203）的一侧，第二支撑杆（206）滑动安装在第一支撑杆（204）上，支撑块（205）固定安装在第二支撑杆（206）的一侧，支撑块（205）与气缸（202）的伸缩杆固定连接，齿轮条（207）固定安装在第二支撑杆（206）的远离第一支撑杆（204）的一侧，第一滑柱（208）固定安装在第二支撑杆（206）的一侧，第一滑柱（208）与第一支撑杆（204）的一侧滑动连接，第一弹簧（209）套在第一滑柱（208）上，两个限位块（8）固定安装在第二支板（2）的一侧，漏料框（210）的两侧与第一支撑杆（204）固定连接，漏料框（210）与第二支板（2）的靠近限位块（8）的一侧滑动连接，漏料框（210）与限位块（8）接触；
压碎机构包括有第四支板（301）、转杆（302）、第二滑柱（303）、拉簧（304）、第一凸轮（305）、压板（306）、第一带轮（307）、第一皮带（308）、第二带轮（309）、第二皮带（310）、直齿轮（311）和第三带轮（312），两对第四支板（301）的一端固定安装在L型板（3）上，两个转杆（302）分别转动安装在两对第四支板（301）上，两对第二滑柱（303）滑动安装在L型板（3）上，拉簧（304）套在第二滑柱（303）上，拉簧（304）的一端固定安装在L型板（3）上，两对第一凸轮（305）分别固定安装在两个转杆（302）的靠近第四支板（301）的一侧，压板（306）固定安装在第二滑柱（303）的另一端，压板（306）与拉簧（304）的另一端固定连接，压板（306）与漏料框（210）接触，两个第一带轮（307）分别固定安装在两个转杆（302）上，第一皮带（308）绕在两个第一带轮（307）上，两个第二带轮（309）分别固定安装在其中一个转杆（302）的两侧，两个第三带轮（312）分别转动安装在靠近第二带轮（309）的两个第四支板（301）上，第二皮带（310）绕在第二带轮（309）和第三带轮（312）上，两个直齿轮（311）分别固定安装在其中一个转杆（302）的靠近第二带轮（309）的两端，直齿轮（311）与齿轮条（207）啮合；
还包括有筛分机构，筛分机构包括有下料框（5）、第一料箱（501）、筛网（502）、往复机构和抖料机构，往复机构安装在第三支板（203）的一侧，往复机构与压碎机构接触，抖料机构固定安装在第三支板（203）上，抖料机构与往复机构接触，下料框（5）固定安装在两个第三支板（203）的远离第二支板（2）的一端，第一料箱（501）滑动安装在第二支板（2）上，第一料箱（501）位于两个第三支板（203）之间，筛网（502）的两侧与抖料机构固定连接；
往复机构包括有第一固定块（4）、第一滑杆（401）、第二滑杆（402）、第二凸轮（403）、第二固定块（404）和第二弹簧（405），三个第一固定块（4）固定安装在第三支板（203）上，第一滑杆（401）与其中一个第一固定块（4）滑动连接，第二滑杆（402）与另两个第一固定块（4）滑动连接，第二滑杆（402）与第一滑杆（401）的一端固定连接，两个第二凸轮（403）分别固定安装在两个第三带轮（312）的轴上，第二滑杆（402）与第二凸轮（403）接触，第二固定块（404）固定安装在第二滑杆（402）上，第二弹簧（405）的一端固定安装在第二固定块（404）上，第二弹簧（405）的另一端固定安装在其中一个第一固定块（4）上；
抖料机构包括有第三固定块（406）、斜块（407）和第三弹簧（408），两个第三固定块（406）分别固定安装在第一滑杆（401）和第二滑杆（402）上，两个斜块（407）分别滑动安装在第三支板（203）上开设的两个槽内，斜块（407）与第三固定块（406）接触，第三弹簧（408）的一端固定安装在第三支板（203）上，第三弹簧（408）的另一端固定安装在斜块（407）的一侧；
还包括有送料机构，送料机构包括有滑板（6）、固定杆（601）、第三滑柱（602）、第四弹簧（603）和挡板（604），滑板（6）与两个第三支板（203）的一侧滑动连接，固定杆（601）固定安装在两个第三支板（203）的靠近滑板（6）的一侧，两个第三滑柱（602）与固定杆（601）的两侧滑动连接，第三滑柱（602）的另一侧固定连接滑板（6），第四弹簧（603）套在第三滑柱（602）上，挡板（604）的一侧固定安装在滑板（6）的一侧。
2.按照权利要求1所述的一种水泥受潮结块处理装置，其特征是：还包括有第二料箱（7），第二料箱（7）滑动安装在两个第一支板（101）之间，便于将筛选合格的碎块进行收集。
3.按照权利要求1所述的一种水泥受潮结块处理装置，其特征是：在漏料框（210）的一侧开设有斜槽，斜槽与挡板（604）一端的斜面配合，完成将滑板（6）顶起的过程，减少挡板（604）和漏料框（210）的磨损。
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