CN211886358U - 一种共轴双旋搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种共轴双旋搅拌装置,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有三个支撑柱,所述壳体内开设有搅拌槽,所述壳体的顶部固定安装有两个进料管,所述进料管与搅拌槽内部连通,所述搅拌槽内转动连接有转杆,所述壳体的顶部固定安装有电机,所述电机与转杆传动连接,所述转杆上固定安装有搅拌辊,所述搅拌槽内固定安装有安装板,所述安装板内开设有齿轮槽,所述齿轮槽内转动连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的顶部与转杆固定连接。本实用新型可利用三个不同的搅拌方向进行搅拌,提高了搅拌加工的效率,缩短了搅拌加工所需要的时间,有利于共轴双旋搅拌装置的长期使用。

Description

一种共轴双旋搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种共轴双旋搅拌装置。
背景技术
在目前,共轴双旋搅拌装置的使用十分广泛,在现有技术中,一般共轴双旋搅拌装置的搅拌方向都是单向或者双向设置其搅拌加工的效率较低,并且搅拌加工所需要的时间较长,不利于共轴双旋搅拌装置的长期使用,因此亟需设计一种共轴双旋搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在现有技术中,一般共轴双旋搅拌装置的搅拌方向都是单向或者双向设置其搅拌加工的效率较低,并且搅拌加工所需要的时间较长,不利于共轴双旋搅拌装置的长期使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种共轴双旋搅拌装置,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有三个支撑柱,所述壳体内开设有搅拌槽,所述壳体的顶部固定安装有两个进料管,所述进料管与搅拌槽内部连通,所述搅拌槽内转动连接有转杆,所述壳体的顶部固定安装有电机,所述电机与转杆传动连接,所述转杆上固定安装有搅拌辊,所述搅拌槽内固定安装有安装板,所述安装板内开设有齿轮槽,所述齿轮槽内转动连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的顶部与转杆固定连接,所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上固定安装有双向搅拌杆,所述双向搅拌杆与安装板转动连接,所述壳体的一侧固定安装有出料管,所述出料管与搅拌槽内部连通。
优选的,所述壳体的顶部固定安装有安装罩,所述电机固定安装在安装罩内部。
优选的,所述安装板内固定安装有防漏垫,所述防漏垫内贯穿开设有供转杆转动的连接孔。
优选的,所述安装板内固定安装有两个阻料垫圈,所述阻料垫圈内贯穿开设有与双向搅拌杆相适配的通孔。
优选的,所述出料管内转动连接有连接杆,所述连接杆上固定安装有阀板。
优选的,所述连接杆的顶部固定安装有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑柱、壳体、进料管、安装罩、电机、搅拌辊、双向搅拌杆、出料管、阻料垫圈、防漏垫、主动锥齿轮、从动锥齿轮、安装板、手柄和阀板的配合,可利用三个不同的搅拌方向进行搅拌,提高了搅拌加工的效率,缩短了搅拌加工所需要的时间,有利于共轴双旋搅拌装置的长期使用;
2、本实用新型通过出料管、阀板、手柄和壳体的配合,可对搅拌的物料的流动进行控制,有利于共轴双旋搅拌装置的长期使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种共轴双旋搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种共轴双旋搅拌装置的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为图2中B处的结构放大图。
图中:1支撑柱、2壳体、3进料管、4安装罩、5电机、6搅拌辊、7双向搅拌杆、8出料管、9阻料垫圈、10防漏垫、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13安装板、14手柄、15阀板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种共轴双旋搅拌装置,包括壳体2,壳体2的底部固定安装有三个支撑柱1,壳体2内开设有搅拌槽,壳体2的顶部固定安装有两个进料管3,进料管3与搅拌槽内部连通,搅拌槽内转动连接有转杆,壳体2的顶部固定安装有电机5,电机5与转杆传动连接,壳体2的顶部固定安装有安装罩4,电机5固定安装在安装罩4内部,避免电机5表面灰尘的堆积带来的不利影响;
转杆上固定安装有搅拌辊6,搅拌槽内固定安装有安装板13,安装板13内开设有齿轮槽,齿轮槽内转动连接有主动锥齿轮11,主动锥齿轮11的顶部与转杆固定连接,安装板13内固定安装有防漏垫10,防漏垫10内贯穿开设有供转杆转动的连接孔,避免物料进入安装板13内部带来的不利影响;
主动锥齿轮11上啮合连接有从动锥齿轮12,从动锥齿轮12上固定安装有双向搅拌杆7,双向搅拌杆7与安装板13转动连接,通过双向搅拌杆7两端设置的搅拌刀具将物料搅拌的同时向安装板13在的方向推动,然后通过搅拌辊6再次搅拌,利用三个不同的搅拌方向进行搅拌,提高了搅拌加工的效率,安装板13内固定安装有两个阻料垫圈9,阻料垫圈9内贯穿开设有与双向搅拌杆7相适配的通孔,避免物流进入安装板13内部有利于双向搅拌杆7的转动,壳体2的一侧固定安装有出料管8,出料管8与搅拌槽内部连通,出料管8内转动连接有连接杆,连接杆上固定安装有阀板15,可对物料的流动进行控制,连接杆的顶部固定安装有手柄14,便于操作人员的施力。
工作原理:本实用新型中,使用者使用该装置时,通过将物料从进料管3处倒入搅拌槽内,启动电机5使与其传动连接的转杆进行转动,转杆的转动使搅拌辊6跟着一起转动,物料通过搅拌辊6进行搅拌的同时顺着搅拌辊6的导向进行移动,同时主动锥齿轮11进行转动,主动锥齿轮11的转动使与其啮合连接的从动锥齿轮12进行转动,壳体2的转动使与其固定连接双向搅拌杆7进行转动,并再次对物料进行搅拌,搅拌完成后,对手柄14施加力使阀板15进行转动,即可将阀板15打开,搅拌加工完成后的物料顺着出料管8的导向取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种共轴双旋搅拌装置,包括壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)的底部固定安装有三个支撑柱(1),所述壳体(2)内开设有搅拌槽,所述壳体(2)的顶部固定安装有两个进料管(3),所述进料管(3)与搅拌槽内部连通,所述搅拌槽内转动连接有转杆,所述壳体(2)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)与转杆传动连接,所述转杆上固定安装有搅拌辊(6),所述搅拌槽内固定安装有安装板(13),所述安装板(13)内开设有齿轮槽,所述齿轮槽内转动连接有主动锥齿轮(11),所述主动锥齿轮(11)的顶部与转杆固定连接,所述主动锥齿轮(11)上啮合连接有从动锥齿轮(12),所述从动锥齿轮(12)上固定安装有双向搅拌杆(7),所述双向搅拌杆(7)与安装板(13)转动连接,所述壳体(2)的一侧固定安装有出料管(8),所述出料管(8)与搅拌槽内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种共轴双旋搅拌装置,其特征在于,所述壳体(2)的顶部固定安装有安装罩(4),所述电机(5)固定安装在安装罩(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种共轴双旋搅拌装置,其特征在于,所述安装板(13)内固定安装有防漏垫(10),所述防漏垫(10)内贯穿开设有供转杆转动的连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种共轴双旋搅拌装置,其特征在于,所述安装板(13)内固定安装有两个阻料垫圈(9),所述阻料垫圈(9)内贯穿开设有与双向搅拌杆(7)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种共轴双旋搅拌装置,其特征在于,所述出料管(8)内转动连接有连接杆,所述连接杆上固定安装有阀板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种共轴双旋搅拌装置,其特征在于,所述连接杆的顶部固定安装有手柄(14)。
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