CN219744629U - 一种溶解效率高的增压式溶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溶解罐技术领域，尤其为一种溶解效率高的增压式溶解罐，包括罐体主体，所述罐体主体的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有底座，所述底座的底端安装有自锁万向轮，所述罐体主体的顶端固定安装有搅拌结构，所述罐体主体的顶端靠近搅拌结构的一侧设有进料口，所述罐体主体的外侧靠近支撑杆的一侧设有进气口，所述进气口的一端连接有第二阀门，所述罐体主体的顶端靠近进料口的一侧等距开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有加热棒，本实用新型中，通过设置自锁万向轮、搅拌结构、进料口、密封盖、第一阀门、进气口、第二阀门和把手，从而在高压环境下对物料进行溶解，增强了实用性。

Description

一种溶解效率高的增压式溶解罐

技术领域

本实用新型涉及溶解罐技术领域，具体为一种溶解效率高的增压式溶解罐。

背景技术

在工业生产中，需要将一些不同状态的原料混合进行溶解操作，而溶解罐则是用来进行这个物理反应和化学反应的承载体，不同的材料、不同的反应需要的环境条件各不相同，不同性质状态的材料对溶解罐需求也不同，不同的反应环境对反应也有很大的影响。

经检索，在已公开申请号为CN201720759396.7就提到一种增压式溶解罐，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌扇叶、进气管和水管，罐体上端左侧设置有进料管，罐体上端中央焊接设置有安置架，安置架上端连接设置有电机，电机下端贯穿安置架连接设置有搅拌轴，搅拌轴外围对称设置有搅拌扇叶，罐体上端右侧连接设置有进气管，罐体侧壁夹层中缠绕设置有水管，罐体下端两侧焊接设置有支撑柱，两侧支撑柱的两侧对称设置有侧翼加强板，支撑柱下端连接设置有固定底板，侧翼加强板和固定底板之间位于支撑柱外围连接设置有减振弹簧。本实用新型采用带有保温夹层且经过加强的罐体配合高压进气管道在高压环境中对物料进行溶解，有效提高溶解效率。

上述方案虽然解决了背景技术中提出的问题，但是仍然存在以下不足：在对物料进行溶解时，需要搅拌轴带动搅拌扇叶转动，将物料和水进行搅拌溶解，搅拌效果较差，导致实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶解效率高的增压式溶解罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种溶解效率高的增压式溶解罐，包括罐体主体，所述罐体主体的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有底座，所述底座的底端安装有自锁万向轮，所述罐体主体的顶端固定安装有搅拌结构，所述罐体主体的顶端靠近搅拌结构的一侧设有进料口，所述进料口的内壁一端通过合页连接有密封盖，所述罐体主体的底端设有出料口，所述出料口的一端连接有第一阀门，所述罐体主体的外侧靠近支撑杆的一侧设有进气口，所述进气口的一端连接有第二阀门，所述支撑杆的一端安装有控制面板，所述罐体主体的顶端靠近进料口的一侧等距开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有加热棒；

所述搅拌结构包括固定安装于罐体主体顶端的安装架，所述安装架的内侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述自锁万向轮的数量为四个。

作为本实用新型优选的方案，所述第二齿轮的内侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧等距固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端等距固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的一端固定安装有刮板，且所述搅拌轴的一端通过轴承连接有支撑架。

作为本实用新型优选的方案，所述密封盖的顶端固定安装有把手，且所述密封盖的顶端靠近把手的一侧安装有按压锁扣。

作为本实用新型优选的方案，所述第二阀门的一端连接有进气管。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板和电机、加热棒之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在一种溶解效率高的增压式溶解罐中设置自锁万向轮、搅拌结构、进料口、密封盖、第一阀门、进气口、第二阀门和把手，从而通过自锁万向轮、搅拌结构、进料口、密封盖、第一阀门、进气口、第二阀门和把手在高压环境下对物料进行溶解。

2、本实用新型中，通过在一种溶解效率高的增压式溶解罐中设置加热棒，从而进一步提高溶解效率，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌结构示意图；

图3为本实用新型进气口、第二阀门和进气管结构示意图。

图中：1、罐体主体；2、支撑杆；3、底座；4、自锁万向轮；5、搅拌结构；501、安装架；502、电机；503、传动轴；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、搅拌轴；507、固定环；508、搅拌杆；509、搅拌柱；5010、刮板；5011、支撑架；6、进料口；7、密封盖；8、出料口；9、第一阀门；10、进气口；11、第二阀门；12、控制面板；13、安装槽；14、加热棒；15、把手；16、按压锁扣；17、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种溶解效率高的增压式溶解罐，包括罐体主体1，罐体主体1的外侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的底端固定安装有底座3，底座3的底端安装有自锁万向轮4，罐体主体1的顶端固定安装有搅拌结构5，罐体主体1的顶端靠近搅拌结构5的一侧设有进料口6，进料口6的内壁一端通过合页连接有密封盖7，罐体主体1的底端设有出料口8，出料口8的一端连接有第一阀门9，罐体主体1的外侧靠近支撑杆2的一侧设有进气口10，进气口10的一端连接有第二阀门11，支撑杆2的一端安装有控制面板12；

搅拌结构5包括固定安装于罐体主体1顶端的安装架501，安装架501的内侧安装有电机502，电机502的输出端通过联轴器连接有传动轴503，传动轴503的外侧固定连接有第一齿轮504，第一齿轮504的外侧啮合有第二齿轮505，从而通过自锁万向轮4移动设备，移动到指定地点后，将自锁万向轮4进行固定，操作者将物料和水通过进料口6投入罐体主体1的内部，拉动把手15，关闭密封盖7，打开第二阀门11，通过进气口10向罐体主体1的内部加压，在安装架501、电机502、传动轴503、第一齿轮504、第二齿轮505、搅拌轴506、固定环507、搅拌杆508、搅拌柱509、刮板5010、支撑架5011和第一阀门9在高压环境下对物料进行溶解；

其中自锁万向轮4的数量为四个，第二齿轮505的内侧固定连接有搅拌轴506，搅拌轴506的外侧等距固定连接有固定环507，固定环507的外侧固定安装有搅拌杆508，搅拌杆508的顶端等距固定连接有搅拌柱509，搅拌柱509的一端固定安装有刮板5010，且搅拌轴506的一端通过轴承连接有支撑架5011，密封盖7的顶端固定安装有把手15，且密封盖7的顶端靠近把手15的一侧安装有按压锁扣16，第二阀门11的一端连接有进气管17，从而通过自锁万向轮4移动设备，移动到指定地点后，将自锁万向轮4进行固定，操作者将物料和水通过进料口6投入罐体主体1的内部，拉动把手15，关闭密封盖7，打开第二阀门11，通过进气口10向罐体主体1的内部加压，开启电机502，在联轴器的作用下带动传动轴503、第一齿轮504和第二齿轮505进行旋转，同时搅拌轴506带动固定环507、搅拌杆508、搅拌柱509和刮板5010旋转，并且通过刮板5010可以刮下附着在罐体主体1内壁上的物料，进而在高压环境下对物料进行溶解，而且通过安装架501和支撑架5011加强稳定性，加工完成后，打开第一阀门9，将物料排出。

在该实施例中，请参照图1和图2，罐体主体1的顶端靠近进料口6的一侧等距开设有安装槽13，安装槽13的内侧安装有加热棒14，从而通过加热棒14进一步提高溶解效率；

其中控制面板12和电机502、加热棒14之间电性连接，从而通过加热棒14进一步提高溶解效率，增强了实用性。

本实用新型工作流程：使用前，检查设备外观是否破损，检查完毕后，通过自锁万向轮4移动设备，移动到指定地点后，将自锁万向轮4进行固定，设备进行通电，然后，操作者将物料和水通过进料口6投入罐体主体1的内部，拉动把手15，关闭密封盖7，打开第二阀门11，通过进气口10向罐体主体1的内部加压，通过控制面板12开启加热棒14和电机502，在联轴器的作用下带动传动轴503、第一齿轮504和第二齿轮505进行旋转，同时搅拌轴506带动固定环507、搅拌杆508、搅拌柱509和刮板5010旋转，并且通过刮板5010可以刮下附着在罐体主体1内壁上的物料，进而在高压环境下对物料进行溶解，而且通过安装架501和支撑架5011加强稳定性，加工完成后，打开第一阀门9，将物料排出，简单方便，增强了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种溶解效率高的增压式溶解罐，包括罐体主体(1)，其特征在于：所述罐体主体(1)的外侧固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端固定安装有底座(3)，所述底座(3)的底端安装有自锁万向轮(4)，所述罐体主体(1)的顶端固定安装有搅拌结构(5)，所述罐体主体(1)的顶端靠近搅拌结构(5)的一侧设有进料口(6)，所述进料口(6)的内壁一端通过合页连接有密封盖(7)，所述罐体主体(1)的底端设有出料口(8)，所述出料口(8)的一端连接有第一阀门(9)，所述罐体主体(1)的外侧靠近支撑杆(2)的一侧设有进气口(10)，所述进气口(10)的一端连接有第二阀门(11)，所述支撑杆(2)的一端安装有控制面板(12)，所述罐体主体(1)的顶端靠近进料口(6)的一侧等距开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内侧安装有加热棒(14)；

所述搅拌结构(5)包括固定安装于罐体主体(1)顶端的安装架(501)，所述安装架(501)的内侧安装有电机(502)，所述电机(502)的输出端通过联轴器连接有传动轴(503)，所述传动轴(503)的外侧固定连接有第一齿轮(504)，所述第一齿轮(504)的外侧啮合有第二齿轮(505)。

2.根据权利要求1所述的一种溶解效率高的增压式溶解罐，其特征在于：所述自锁万向轮(4)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种溶解效率高的增压式溶解罐，其特征在于：所述第二齿轮(505)的内侧固定连接有搅拌轴(506)，所述搅拌轴(506)的外侧等距固定连接有固定环(507)，所述固定环(507)的外侧固定安装有搅拌杆(508)，所述搅拌杆(508)的顶端等距固定连接有搅拌柱(509)，所述搅拌柱(509)的一端固定安装有刮板(5010)，且所述搅拌轴(506)的一端通过轴承连接有支撑架(5011)。

4.根据权利要求1所述的一种溶解效率高的增压式溶解罐，其特征在于：所述密封盖(7)的顶端固定安装有把手(15)，且所述密封盖(7)的顶端靠近把手(15)的一侧安装有按压锁扣(16)。

5.根据权利要求1所述的一种溶解效率高的增压式溶解罐，其特征在于：所述第二阀门(11)的一端连接有进气管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种溶解效率高的增压式溶解罐，其特征在于：所述控制面板(12)和电机(502)、加热棒(14)之间电性连接。