CN211881121U - 一种杂粮收获割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种杂粮收获割台，包括安装架、拨禾链装置、拨禾安装板、切割器、割台体和传送装置，多块拨禾安装板平行安装在安装架前端，拨禾安装板纵向设置，相邻的两块拨禾安装板之间具有拨禾通道，拨禾通道的其中一侧沿纵向设置有拨禾链装置，拨禾通道的另一侧不设置拨禾链装置，拨禾链装置设置于对应的拨禾安装板上，切割器设置于安装架上，切割器在拨禾链装置的后端，拨禾链装置用于将拨禾通道内的作物由前向后拨动至切割器处，安装架与割台体连接，传送装置设置于割台体上，传送装置用于将切割器切割后的作物输送到输送过桥。本实用新型提供的杂粮收获割台，可收割高粱、谷子、藜麦等作物，收割效率高，割台损失低。

Description

一种杂粮收获割台

技术领域

本实用新型涉及收获机领域，尤其涉及杂粮收获割台。

背景技术

近几年杂粮收获机市场开始逐渐扩展，我国高粱主产区种植面积1300多万亩，主要分布在内蒙、山西、山东、东北等地区，机收率40％左右。目前我国高粱的主要收割方式有人工收割(人工割下穗头喂入机器脱粒)、谷物联合收割机改制收割。针对高粱机械收获，国内大部分企业处于试验阶段。由于人工收割效率较低、成本高、受天气影响较大以及人身安全无法有效保障等因素制约，机械化收割可提高效率、降低成本、受天气影响较小，并可根据高粱籽粒行情控制收割进度，用户迫切需求性能及可靠性有保证的高粱收获机。

现市场用于收高粱的收割机基本采用收获小麦状态直接收割或稍加改动，如割台分禾器加长、拨禾轮加大、来完成高粱的收割，现有中小型轮式收割机，其割台部分包括割台体、拨禾轮、切割器、拨禾轮托架、传送装置、输送过桥，其作业流程为拨禾轮首先把作物向后拨送和引向切割器，同时切割器将谷物割下后，继续被拨禾轮推向喂入搅龙，它将割下的谷物推集到割台中部至喂入口，由搅龙的伸缩齿将谷物拨向过桥。在其流动过程中，因高粱、谷子、藜麦种植的特性：植株高、穗头大，造成拨禾轮拨禾扶持效果差，击打穗头损失大，同时因割台底板向前延伸长度不足，割台掉穗严重，人工捡拾费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种杂粮收获割台，可收割高粱、谷子、藜麦等作物，收割效率高，割台损失低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的杂粮收获割台，包括安装架、拨禾链装置、拨禾安装板、切割器、割台体和传送装置，多块所述拨禾安装板平行安装在所述安装架前端，所述拨禾安装板纵向设置，相邻的两块所述拨禾安装板之间具有拨禾通道，所述拨禾通道的其中一侧沿纵向设置有所述拨禾链装置，所述拨禾通道的另一侧不设置所述拨禾链装置，所述拨禾链装置设置于对应的拨禾安装板上，所述切割器设置于所述安装架上，所述切割器在所述拨禾链装置的后端，所述拨禾链装置用于将所述拨禾通道内的作物由前向后拨动至所述切割器处，所述安装架与所述割台体连接，所述传送装置设置于所述割台体上，所述传送装置用于将所述切割器切割后的作物输送到输送过桥。

本实用新型的有益效果是：在收割高粱、谷子、藜麦等作物时，通过拨禾链装置从作物的根部将作物通过拨禾通道拨动至切割器处切割，不会对穗部造成击打，拨禾扶持效果好，收割效率高，割台损失低，拨禾通道仅单侧设置拨禾链装置，可减小拨禾安装板的宽度，进而缩小相邻的两条拨禾通道之间的间隔，拨禾通道之间间隔小，可实现多种行距作物的收割，适应性好，相对于在拨禾通道两侧均设置拨禾链装置，本方案经济性更好。

进一步的，所述切割器具有刀片，所述刀片设置于所述拨禾通道处。

采用上述进一步方案的有益效果是：仅在拨禾通道处设置刀片，避免刀片满排列布置，可减少刀片使用量，经济性好，可减轻重量，可靠性高。

进一步的，所述拨禾安装板上具有排杂孔，所述排杂孔为条形通孔，所述排杂孔纵向设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：拨禾过程中的杂草、灰尘等杂物可通过排杂孔排出，避免进入切割器、割台等设置造成故障，且可减轻重量，便于吊装。

进一步的，还包括分禾器，所述安装架左右两侧均安装有所述分禾器，所述安装架上最左侧的所述拨禾安装板与所述安装架左侧的所述分禾器之间具有所述拨禾通道，所述安装架上最左侧的所述拨禾安装板的左侧设置有所述拨禾链装置，所述安装架上最右侧的所述拨禾安装板与所述安装架右侧的所述分禾器之间具有所述拨禾通道，所述安装架上最右侧的所述拨禾安装板的右侧设置有所述拨禾链装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：可同时满足谷子、高粱、藜麦等杂粮作物分禾收获，割台损失低，使倒伏作物分禾输送更加顺畅。

进一步的，还包括侧扶禾搅龙，所述安装架左右两侧均安装有所述侧扶禾搅龙。

采用上述进一步方案的有益效果是：可避免安装架两侧作物堆积，影响收割。

进一步的，所述传送装置为喂入搅龙，所述喂入搅龙的直径大于等于510mm且小于等于610mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：增大了喂入搅龙直径，可避免高茎秆类作物缠绕在喂入搅龙上，发生缠草现象。

进一步的，所述拨禾链装置的节距大于等于35mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用大节距拨禾链装置，拨禾有力且可靠性高。

进一步的，还包括角度调节机构，所述角度调节机构的两端分别与所述安装架和所述割台体连接，所述安装架后端与所述割台体前端转动连接，所述角度调节机构用于调节所述安装架与所述割台体之间的夹角。

采用上述进一步方案的有益效果是：可通过调整安装架的角度调整拨禾链装置和切割器的高度，高度调低时，便于收割倒伏的作物，高度调高时，便于收割高茎秆作物，适用性好。

进一步的，所述角度调节机构为伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别通过连接轴与所述安装架和所述割台体转动连接，所述伸缩杆与所述安装架连接处、所述伸缩杆与所述割台体连接处和所述割台体与所述安装架连接处形成三角形。

采用上述进一步方案的有益效果是：伸缩杆伸缩，可使安装架和割台体绕其连接处转动，调整安装架和割台体之间的夹角，结构简单，操作方便。

进一步的，所述拨禾安装板上设置有传动箱，相邻的两个所述拨禾链装置通过所述传动箱传动连接，所述传动箱与所述拨禾链装置对应设置，相邻的两个所述传动箱之间通过链轮联轴器传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：所有的拨禾链装置通过多个同样的传动箱装配连接，通用性好，且生产传动箱只须一种磨具，节约成本。

附图说明

图1为拨禾链装置、安装架、切割器和角度调节机构的实施例的连接俯视图；

图2为拨禾链装置、安装架、切割器和角度调节机构的实施例的连接侧视图；

图3为安装架与割台体的实施例的连接侧视图；

图4为本实用新型安装有分禾器的实施例的侧视图；

图5为本实用新型安装有分禾器的实施例的俯视图；

图6为本实用新型安装有分禾器的实施例的立体图；

图7为本实用新型安装有侧扶禾搅龙的实施例的侧视图；

图中：1、安装架；2、切割器；21、刀片；22、保护罩；3、拨禾链装置；31、动力源；4、拨禾安装板；41、排杂孔；5、拨禾通道；61、分禾器；62、侧扶禾搅龙；7、角度调节机构；71、第一螺杆；72、第二螺杆；73、连接套筒；8、割台体；9、传送装置；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图7所示，本实用新型公开的杂粮收获割台的实施例，包括安装架1、拨禾链装置3、拨禾安装板4、切割器2、割台体8和传送装置9，多块拨禾安装板4平行安装在安装架1前端，拨禾安装板4纵向设置，起安装拨禾链装置3和承载的作用，相邻的两块拨禾安装板4之间具有拨禾通道5，拨禾通道5的其中一侧沿纵向设置有拨禾链装置3，拨禾通道5的另一侧不设置拨禾链装置3，相对于拨禾通道5两侧均安装拨禾链装置3，如此单侧设置，可减小拨禾安装板4的宽度，使相邻的拨禾通道5之间的间隔减小，可进行多种行距作物的收割，适应性更好，拨禾链装置3设置于对应的拨禾安装板4上，切割器2设置于安装架1上，切割器2固定在拨禾链装置3的后端，拨禾链装置3用于将拨禾通道5内的作物由前向后拨动至切割器2处，安装架1与割台体8连接，传送装置9设置于割台体8上，传送装置9用于将切割器2切割后的作物输送到输送过桥。

切割器2具有刀片21，刀片21选用3mm厚切割刀片，刀片21设置于拨禾通道5处，切割器2的刀片21可不满排列布置，可减少刀片21数量，减轻重量，优选的，切割器2安装于安装架1下方且切割器2的护刃器前方具有单独的保护罩22，工作时，不易磕碰损坏。

作为上述实施例的进一步方案，拨禾安装板4上具有排杂孔41，排杂孔41为条形通孔，排杂孔41纵向设置，在保证拨禾安装板4强度的基础上，拨禾安装板4上可开有多个排杂孔41。

作为上述实施例的进一步方案，还包括分禾器61，安装架1左右两侧均安装有分禾器61，安装架1上最左侧的拨禾安装板4与安装架1左侧的分禾器61之间具有拨禾通道5，安装架1上最左侧的拨禾安装板4的左侧设置有拨禾链装置3，安装架1上最右侧的拨禾安装板4与安装架1右侧的分禾器61之间具有拨禾通道5，安装架1上最右侧的拨禾安装板4的右侧设置有拨禾链装置3。

也可将分禾器61替换为侧扶禾搅龙62，安装架1左右两侧均安装有侧扶禾搅龙62。

作为上述实施例的进一步方案，传送装置9为喂入搅龙，选用螺旋伸缩齿大直径喂入搅龙，喂入搅龙的直径大于等于510mm且小于等于610mm，作物输送效率高，不堵塞，不缠绕。

作为上述实施例的进一步方案，选用大节距拨禾链装置3，拨禾链装置3的节距大于等于35mm，可选用38mm或者41.4mm节距的拨禾链装置3。

作为上述实施例的进一步方案，还包括角度调节机构7，角度调节机构7的两端分别与安装架1和割台体8连接，安装架1后端与割台体8前端转动连接，角度调节机构7用于调节安装架1与割台体8之间的夹角，安装架1和割台体8上沿横向平行布置有多个角度调节机构7。

具体的，角度调节机构7为伸缩杆，伸缩杆的两端分别通过连接轴与安装架1和割台体8转动连接，伸缩杆与安装架1连接处、伸缩杆与割台体8连接处和割台体8与安装架1连接处形成三角形。

具体的，伸缩杆的结构可包括第一螺杆71、第二螺杆72和连接套筒73，第一螺杆71的一端通过连接轴与安装架1转动连接，第一螺杆71的另一端具有第一外螺纹，第二螺杆72的一端通过连接轴与割台体8转动连接，第二螺杆72的另一端具有第二外螺纹，连接套筒73的两端内壁分别具有第一内螺纹和第二内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹适配，第二内螺纹与第二外螺纹适配，第一螺杆71通过第一外螺纹和第一内螺纹与连接套筒73螺纹连接，第二螺杆72通过第二外螺纹和第二内螺纹与连接套筒73螺纹连接，连接套筒73转动时，第一螺栓和第二螺栓同时从连接套筒73中旋入或者旋出。

伸缩杆也可选用现有的电动或者液压伸缩杆。

拨禾安装板4上设置有传动箱，传动箱通过4个M12的螺栓固定在拨禾安装板4上，相邻的两个拨禾链装置3通过传动箱传动连接，传动箱与拨禾链装置3对应设置，相邻的两个传动箱之间通过链轮联轴器传动连接，所有的拨禾链装置3与同一动力源31传动连接，各个拨禾链装置3之间也可通过其他现有的传动结构传动连接实现同步工作。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种杂粮收获割台，其特征在于：包括安装架(1)、拨禾链装置(3)、拨禾安装板(4)、切割器(2)、割台体(8)和传送装置(9)，多块所述拨禾安装板(4)平行安装在所述安装架(1)前端，所述拨禾安装板(4)纵向设置，相邻的两块所述拨禾安装板(4)之间具有拨禾通道(5)，所述拨禾通道(5)的其中一侧沿纵向设置有所述拨禾链装置(3)，所述拨禾通道(5)的另一侧不设置所述拨禾链装置(3)，所述拨禾链装置(3)设置于对应的拨禾安装板(4)上，所述切割器(2)设置于所述安装架(1)上，所述切割器(2)在所述拨禾链装置(3)的后端，所述拨禾链装置(3)用于将所述拨禾通道(5)内的作物由前向后拨动至所述切割器(2)处，所述安装架(1)与所述割台体(8)连接，所述传送装置(9)设置于所述割台体(8)上，所述传送装置(9)用于将所述切割器(2)切割后的作物输送到输送过桥。

2.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：所述切割器(2)具有刀片(21)，所述刀片(21)设置于所述拨禾通道(5)处。

3.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：所述拨禾安装板(4)上具有排杂孔(41)，所述排杂孔(41)为条形通孔，所述排杂孔(41)纵向设置。

4.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：还包括分禾器(61)，所述安装架(1)左右两侧均安装有所述分禾器(61)，所述安装架(1)上最左侧的所述拨禾安装板(4)与所述安装架(1)左侧的所述分禾器(61)之间具有所述拨禾通道(5)，所述安装架(1)上最左侧的所述拨禾安装板(4)的左侧设置有所述拨禾链装置(3)，所述安装架(1)上最右侧的所述拨禾安装板(4)与所述安装架(1)右侧的所述分禾器(61)之间具有所述拨禾通道(5)，所述安装架(1)上最右侧的所述拨禾安装板(4)的右侧设置有所述拨禾链装置(3)。

5.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：还包括侧扶禾搅龙(62)，所述安装架(1)左右两侧均安装有所述侧扶禾搅龙(62)。

6.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：所述传送装置(9)为喂入搅龙，所述喂入搅龙的直径大于等于510mm且小于等于610mm。

7.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：所述拨禾链装置(3)的节距大于等于35mm。

8.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：还包括角度调节机构(7)，所述角度调节机构(7)的两端分别与所述安装架(1)和所述割台体(8)连接，所述安装架(1)后端与所述割台体(8)前端转动连接，所述角度调节机构(7)用于调节所述安装架(1)与所述割台体(8)之间的夹角。

9.根据权利要求8所述的杂粮收获割台，其特征在于：所述角度调节机构(7)为伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别通过连接轴与所述安装架(1)和所述割台体(8)转动连接，所述伸缩杆与所述安装架(1)连接处、所述伸缩杆与所述割台体(8)连接处和所述割台体(8)与所述安装架(1)连接处形成三角形。

10.根据权利要求1所述的杂粮收获割台，其特征在于：所述拨禾安装板(4)上设置有传动箱，相邻的两个所述拨禾链装置(3)通过所述传动箱传动连接，所述传动箱与所述拨禾链装置(3)对应设置，相邻的两个所述传动箱之间通过链轮联轴器传动连接。

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