CN219182114U - 一种用于割台的双排链喂入结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于割台的双排链喂入结构，包括割台机架、分禾器机构和齿轮机构，分禾器机构设置在割台机架上；分禾器结构包括左分禾器、右分禾器和中间分禾器，中间分禾器内部的喂入链部分包括第一喂入链和第二喂入链，第一喂入链和第二喂入链的运转方向相反；第一喂入链和第二喂入链相互平行，的第一喂入链和第二喂入链通过设置齿轮结构实现转动；本实用新型加入了双排链的机构，使两个链轮就按照相反且相对的方向转动，相互配，两个链轮上的刮板间隔放置，再不加快机构本身运转速度的情况下，利用增加刮板的密度是工作效率更快，同时相对放置的设计可以防止刮板外侧的作物遗漏。

Description

一种用于割台的双排链喂入结构

技术领域

本实用新型是一种用于割台的双排链喂入结构。

背景技术

高粱和谷子作为我国重要的经济作物，用途十分广泛，可以用来酿酒、食用、青贮饲料等。近些年高粱与谷子的种植面积逐渐增加，面临的收获问题非常严峻，手工收获费时费力已经脱离机械化作业时代的节奏，虽然近年来我国农业机械发展迅猛，但机器收获主要以谷物收获机为主。

谷物收获机械是指收获稻、麦等谷类作物籽粒和秸秆的机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物脱粒机和谷物联合收获机等。谷物收获机械是代替人、畜力完成谷物收获全过程各项作业所用机械的总称。适时收获，颗粒归仓，是保证丰产丰收的重要条件。为此必须选择合适的收获方法，高效能的收获工具，以便适时地、尽快地将谷物收获下来。

但是由于高粱穗和谷子穗较大，因此拨禾轮的拨禾齿很容易夹带高粱穗、谷子穗旋转并甩出割台，造成较为严重的损失；谷物收获机割台收获速度无法加快，速度过快会导致割台前积堆，无法正常喂入，谷物收获机只能低速作业，在抢收季节会严重降低收割效率；割台前易积堆，导致谷物不能均匀地输送至输送槽，不能再由输送槽均匀地输送至谷物收获机后端的脱粒系统，当谷物收获机割台堆积的谷物喂入量较大，不仅造成输送槽的堵塞，产生机械故障，而且一时大量的谷物喂入还会增加脱粒系统的负荷大和收获损失；

同时大部分的现有的收割机的分禾器的喂入部分工作效率较低，作为收割的第一个程序，其工作效率低下直接导致整个收割过程变慢，限制了收割机的移动速率，并且不够稳定，在喂入时容易造成作物被甩出去，造成二次返工或是直接遗漏，导致经济损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于割台的双排链喂入结构。

一种用于割台的双排链喂入结构，包括主体，主体包括割台机架、分禾器机构和齿轮机构，所述的分禾器机构设置在割台机架上；

所述的分禾器机构包括左分禾器、右分禾器和中间分禾器，所述的中间分禾器依次间隔设置在左分禾器和右分禾器之间，所述的左分禾器、右分禾器和中间分禾器内部均包括喂入链，所述的喂入链外侧设有多个刮板；

其中所述中间分禾器内部的喂入链部分包括第一喂入链和第二喂入链，所述的第一喂入链和第二喂入链的运转方向相反；所述的第一喂入链和第二喂入链相互平行，所述的第一喂入链和第二喂入链通过设置齿轮结构实现转动；

所述的齿轮机构包括从动喂入链轮和主动喂入链轮，所述的从动喂入链轮和主动为入链轮分别位于喂入链的前端和后端，所述的主动喂入链轮安装在齿轮箱上，其中所述的第一喂入链轮和第二喂入链轮为均为主动喂入链轮；

所述的齿轮箱设置在分禾器机构的下方，所述的齿轮箱包括左齿轮箱、右齿轮箱和多个中间齿轮箱，所述的中间齿轮箱位于左齿轮箱和右齿轮箱之间，所述的中间齿轮箱的上方设有第一输出端和第二输出端，所述的第一输出端和第二输出端上分别设有第一喂入链轮和第二喂入链轮，所述的第一喂入链轮和第二喂入链轮分别用于带动第一喂入链和第二喂入链转动。

本实用新型的工作原理：现有技术中分禾器采用的单排链的结构来将作物送入收割机内部，但是这种结构在利用链条上的刮板将作物推进装置内的时候，会造成部分的遗漏，同时效率不高，由于转动方向一致，单排链之间无法相互配合，本实用新型加入了双排链的机构，使两个链轮就按照相反且相对的方向转动，相互配，两个链轮上的刮板间隔放置，再不加快机构本身运转速度的情况下，利用增加刮板的密度是工作效率更快，同时相对放置的设计可以防止刮板外侧的作物遗漏。

为了防止相互干涉，所述的第一喂入链和第二喂入链之间在竖直方向上具有预定高度差。

为了安装齿轮机构，同时更好地进行分禾工作，所述左分禾器、右分禾器和中间分禾器的底端均设置有底板，所述底板的前端翘起与对应的分禾器的前端接触，且任一分禾器的形状均呈锥形，所述的中间分禾器前端的夹角为36°。

为了保证链轮机构的链条能够时刻保持张紧的状态，保证链轮机构能正常工作，所述的齿轮机构包括张紧装置，所述的张紧装置包括压簧，第一限位件、第二限位件，和滑杆；

所述的第二限位件固定在底板上，所述的滑杆穿设在第二限位件内，且所述滑杆的一端与从喂入链前端的从动链轮相连，所述的滑杆可以在第二限位件内滑动，所述的第一限位件固定在滑杆外侧，所述的压簧套在滑杆上，所述压簧的一端抵在第二限位件上，压簧的另一端抵在第一限位件上。

为了将收割的作物送入下一个机构，还包括喂入搅龙，所述的喂入搅龙设置在分禾器机构的后方。

为了将倒伏的作物扶起，还包括扶禾机构，所述的扶禾机构包括扶禾长轴两个扶禾搅龙，所述的两个扶禾搅龙分别设置在分禾器机构的两侧，所述的扶禾长轴两端均设有传动箱，所述的传动箱连接有万向节，所述的万向节与扶禾搅龙相连，所述的扶禾搅龙与分禾器之间存在预定角度，使得扶禾搅龙可以将外侧倒伏的作物送向内侧，所述的长轴用于实现传动箱之间的传动。

为了将分禾的作物割下，还包括割刀，所述的割刀位于中间分禾器、左分禾器和右分禾器底部，所述的割刀做往复运动，用于切割。

为了实现机构间传动，还包括传动机构，所述的传动机构设置在所述割台机架的两侧，所述的传动机构包括过渡轴、喂入搅龙传动齿轮、传动箱、摆环箱、齿轮箱，所述的过渡轴与喂入搅龙传动齿轮、传动箱和摆环箱分别通过链传动机构连接，所述的喂入搅龙也通过链传动齿轮箱连接；

所述的喂入搅龙齿轮用于带动喂入搅龙运动，所述的摆环箱用于带动割刀运动，所述的传动箱用于带动扶禾搅龙运动，所述的齿轮箱用于带动主动喂入链轮运动。

为了提供动力，所述传动机构还包括主传动轴，所述主传动轴设置在收获机上，所述主传动轴通过带传动结构与过渡轴传动连接。

为了防止工作时由于旋转导致作物弹出去，造成浪费，还包括遮挡网板，所述遮挡网板设置在喂入搅龙的后端，所述遮挡网板的左右两端均开设有螺钉孔和弧形槽，所述遮挡网板通过第一螺钉与螺纹孔配合，以及第二螺钉与弧形槽配合固定设置在割台机架上，松开所述第二螺钉，所述遮挡网板绕第一螺钉靠近或远离喂入搅龙转动。

有益效果：

现有技术中分禾器采用的单排链的结构来将作物送入收割机内部，但是这种结构在利用链条上的刮板将作物推进装置内的时候，会造成部分的遗漏，同时效率不高，由于转动方向一致，单排链之间无法相互配合，本实用新型加入了双排链的机构，使两个链轮就按照相反且相对的方向转动，相互配，两个链轮上的刮板间隔放置，再不加快机构本身运转速度的情况下，利用增加刮板的密度是工作效率更快，同时相对放置的设计可以防止刮板外侧的作物遗漏，提高工作效率的同时，还提高了的喂入的稳定性，并且成本低廉。

附图说明

图1是一种用于割台的双排链喂入结构的主视图；

图2是中间分禾器的示意图；

图3是张紧装置的示意图；

图4是扶禾搅龙的示意图；

图5是一种用于割台的双排链喂入结构中传动机构的示意图；

图6是一种用于割台的双排链喂入结构的示意图；

图中，1、扶禾搅龙，2、万向节，3、传动箱，4、过渡轴，5、喂入搅龙传动齿轮，6、摆环箱，7、齿轮箱，8、中间分禾器，9、第一喂入链，10、第二喂入链，11、刮板，12、第一喂入链轮，13、第二喂入链轮，14、滑杆，15、第二限位件，16、压簧，17、第一限位件，18、从动链轮，19、喂入搅龙，20、网板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-6所示，扶禾搅龙1，万向节2，传动箱3，过渡轴4，喂入搅龙传动齿轮5，摆环箱6，齿轮箱7，中间分禾器8，第一喂入链9，第二喂入链10，刮板11，第一喂入链轮12，第二喂入链轮13，滑杆14，第二限位件15，压簧16，第一限位件17，从动链轮18，喂入搅龙19，网板20；

一种用于割台的双排链喂入结构，包括主体，主体包括割台机架、分禾器机构和齿轮机构，所述的分禾器机构设置在割台机架上；

所述的分禾器机构包括左分禾器、右分禾器和中间分禾器8，所述的中间分禾器8依次间隔设置在左分禾器和右分禾器之间，所述的左分禾器、右分禾器和中间分禾器8内部均包括喂入链，所述的喂入链外侧设有多个刮板11；

其中所述中间分禾器8内部的喂入链部分包括第一喂入链9和第二喂入链10，所述的第一喂入链9和第二喂入链10的运转方向相反；所述的第一喂入链9和第二喂入链10相互平行，所述的第一喂入链9和第二喂入链10通过设置齿轮结构实现转动；

所述的齿轮机构包括从动喂入链轮和主动喂入链轮，所述的从动喂入链轮和主动为入链轮分别位于喂入链的前端和后端，所述的主动喂入链轮安装在齿轮箱7上，其中所述的第一喂入链12轮和第二喂入链轮13为均为主动喂入链轮；

所述的齿轮箱7设置在分禾器机构的下方，所述的齿轮箱7包括左齿轮箱7、右齿轮箱7和多个中间齿轮箱7，所述的中间齿轮箱7位于左齿轮箱7和右齿轮箱7之间，所述的中间齿轮箱7的上方设有第一输出端和第二输出端，所述的第一输出端和第二输出端上分别设有第一喂入链12轮和第二喂入链轮13，所述的第一喂入链轮12和第二喂入链轮13分别用于带动第一喂入链9和第二喂入链10转动。

于本实施例中，所述的第一喂入链9和第二喂入链10之间在竖直方向上具有预定高度差。

于本实施例中，所述左分禾器、右分禾器和中间分禾器8的底端均设置有底板，所述底板的前端翘起与对应的分禾器的前端接触，且任一分禾器的形状均呈锥形，所述的中间分禾器8前端的夹角为36°。

于本实施例中，所述的齿轮机构包括张紧装置，所述的张紧装置包括压簧16，第一限位件17、第二限位件15，和滑杆14；

所述的第二限位件15固定在底板上，所述的滑杆14穿设在第二限位件15内，且所述滑杆14的一端与从喂入链前端的从动链轮18相连，所述的滑杆14可以在第二限位件15内滑动，所述的第一限位件17固定在滑杆14外侧，所述的压簧16套在滑杆14上，所述压簧16的一端抵在第二限位件15上，压簧16的另一端抵在第一限位件17上。

于本实施例中，还包括喂入搅龙19，所述的喂入搅龙19设置在分禾器机构的后方。

于本实施例中，还包括扶禾机构，所述的扶禾机构包括扶禾长轴两个扶禾搅龙1，所述的两个扶禾搅龙1分别设置在分禾器机构的两侧，所述的扶禾长轴两端均设有传动箱3，所述的传动箱3连接有万向节2，所述的万向节2与扶禾搅龙1相连，所述的扶禾搅龙1与分禾器之间存在预定角度，所述的长轴用于实现传动箱3之间的传动。

于本实施例中，还包括割刀，所述的割刀位于中间分禾器8、左分禾器和右分禾器底部，所述的割刀做往复运动，用于切割。

于本实施例中，还包括传动机构，所述的传动机构设置在所述割台机架的两侧，所述的传动机构包括过渡轴4、喂入搅龙传动齿轮5、传动箱3、摆环箱6、齿轮箱7，所述的过渡轴4与喂入搅龙传动齿轮5、传动箱3和摆环箱6分别通过链传动机构连接，所述的喂入搅龙19也通过链传动齿轮箱7连接；

所述的喂入搅龙19齿轮5用于带动喂入搅龙19运动，所述的摆环箱6用于带动割刀运动，所述的传动箱3用于带动扶禾搅龙1运动，所述的齿轮箱7用于带动主动喂入链轮运动。

于本实施例中，所述传动机构还包括主传动轴，所述主传动轴设置在收获机上，所述主传动轴通过带传动结构与过渡轴4传动连接。

于本实施例中，还包括遮挡网板20，所述遮挡网板20设置在喂入搅龙19的后端，所述遮挡网板20的左右两端均开设有螺钉孔和弧形槽，所述遮挡网板20通过第一螺钉与螺纹孔配合，以及第二螺钉与弧形槽配合固定设置在割台机架上，松开所述第二螺钉，所述遮挡网板20绕第一螺钉靠近或远离喂入搅龙19转动。

使用方法：将本收割机安装至收获机上，收获机的驱动主传动轴旋转，主传动轴再通过带传动结构驱动过渡轴4旋转，过渡轴4再经链传动结构驱动喂入搅龙19旋转，同时喂入搅龙19经第二链传动结构依次驱动喂入齿轮箱7、喂入链轮和喂入链旋转，同时过渡轴4经链传动结构依次驱动扶禾长轴、传动箱3、万向节2和扶禾搅龙1旋转，同时过渡轴4经带传动结构依次驱动摆环箱6的输出端和割刀往复摆动；同时收获机向前行进，扶禾搅龙1、左分禾器、右分禾器、中间分禾器8和喂入链配合把作物强拉入该杂粮收获割台，其中中间分禾器8内部为高低错落双排链轮结构，同时割刀将作物从根部割断，作物穗头顺势倒入该杂粮收获割台内，喂入链继续将作物向后拨送至喂入搅龙19，在喂入搅龙19作用下，作物进入输送槽。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于割台的双排链喂入结构，包括主体，其特征在于，主体包括割台机架、分禾器机构和齿轮机构，所述的分禾器机构设置在割台机架上；

所述的分禾器机构包括左分禾器、右分禾器和中间分禾器，所述的中间分禾器依次间隔设置在左分禾器和右分禾器之间，所述的左分禾器、右分禾器和中间分禾器内部均包括喂入链，所述的喂入链外侧设有多个刮板；

其中所述中间分禾器内部的喂入链部分包括第一喂入链和第二喂入链，所述的第一喂入链和第二喂入链的运转方向相反；所述的第一喂入链和第二喂入链相互平行，所述的第一喂入链和第二喂入链通过设置齿轮结构实现转动；

所述的齿轮机构包括从动喂入链轮和主动喂入链轮，所述的从动喂入链轮和主动为入链轮分别位于喂入链的前端和后端，所述的主动喂入链轮安装在齿轮箱上，其中所述的第一喂入链轮和第二喂入链轮为均为主动喂入链轮；

所述的齿轮箱设置在分禾器机构的下方，所述的齿轮箱包括左齿轮箱、右齿轮箱和多个中间齿轮箱，所述的中间齿轮箱位于左齿轮箱和右齿轮箱之间，所述的中间齿轮箱的上方设有第一输出端和第二输出端，所述的第一输出端和第二输出端上分别设有第一喂入链轮和第二喂入链轮，所述的第一喂入链轮和第二喂入链轮分别用于带动第一喂入链和第二喂入链转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，所述的第一喂入链和第二喂入链之间在竖直方向上具有预定高度差。

3.根据权利要求1所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，所述左分禾器、右分禾器和中间分禾器的底端均设置有底板，所述底板的前端翘起与对应的分禾器的前端接触，且任一分禾器的形状均呈锥形，所述的中间分禾器前端的夹角为36°。

4.根据权利要求3所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，所述的齿轮机构包括张紧装置，所述的张紧装置包括压簧，第一限位件、第二限位件，和滑杆；

所述的第二限位件固定在底板上，所述的滑杆穿设在第二限位件内，且所述滑杆的一端与从喂入链前端的从动链轮相连，所述的滑杆可以在第二限位件内滑动，所述的第一限位件固定在滑杆外侧，所述的压簧套在滑杆上，所述压簧的一端抵在第二限位件上，压簧的另一端抵在第一限位件上。

5.根据权利要求1所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，还包括喂入搅龙，所述的喂入搅龙设置在分禾器机构的后方。

6.根据权利要求1所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，还包括扶禾机构，所述的扶禾机构包括扶禾长轴两个扶禾搅龙，所述的两个扶禾搅龙分别设置在分禾器机构的两侧，所述的扶禾长轴两端均设有传动箱，所述的传动箱连接有万向节，所述的万向节与扶禾搅龙相连，所述的扶禾搅龙与分禾器之间存在预定角度，所述的长轴用于实现传动箱之间的传动。

7.根据权利要求1所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，还包括割刀，所述的割刀位于中间分禾器、左分禾器和右分禾器底部，所述的割刀做往复运动，用于切割。

8.根据权利要求5-7中任一所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，还包括传动机构，所述的传动机构设置在所述割台机架的两侧，所述的传动机构包括过渡轴、喂入搅龙传动齿轮、传动箱、摆环箱、齿轮箱，所述的过渡轴与喂入搅龙传动齿轮、传动箱和摆环箱分别通过链传动机构连接，所述的喂入搅龙也通过链传动齿轮箱连接；

所述的喂入搅龙齿轮用于带动喂入搅龙运动，所述的摆环箱用于带动割刀运动，所述的传动箱用于带动扶禾搅龙运动，所述的齿轮箱用于带动主动喂入链轮运动。

9.根据权利要求8所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，所述传动机构还包括主传动轴，所述主传动轴设置在收获机上，所述主传动轴通过带传动结构与过渡轴传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于割台的双排链喂入结构，其特征在于，还包括遮挡网板，所述遮挡网板设置在喂入搅龙的后端，所述遮挡网板的左右两端均开设有螺钉孔和弧形槽，所述遮挡网板通过第一螺钉与螺纹孔配合，以及第二螺钉与弧形槽配合固定设置在割台机架上，松开所述第二螺钉，所述遮挡网板绕第一螺钉靠近或远离喂入搅龙转动。

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