CN211876762U - 一种磷炉短网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磷炉短网装置，包括变压器、软铜带、导电铜管、石墨电极和水冷电缆，还包括：固定装置，所述固定装置设置于所述导电铜管上，所述固定装置包括导热限位块，所述导热限位块底部的中间开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽的内表面和导热限位块的底部均粘接有导热硅胶，所述导热限位块的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却液，所述导热限位块内表面的底部固定连接有导热板。本实用新型提供的磷炉短网装置具有通过将导热限位块的材质设置为导热性好的金属材质，配合导热硅胶，导热板和冷却液，可以快速对位于导热限位块内部的导电铜管进行热量的导出，提高了导热效率，从而提高电能利用及节能降耗。

Description

一种磷炉短网装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种磷炉短网装置。

背景技术

黄磷电炉是化工行业生产黄磷的重要工艺设备。在电炉冶炼过程中，必须往炉内输送数千安培乃至数万安培的强大电流，这样大的电流就是靠电炉短网输送的。短网也称大电流线路，系指从电炉变压器二次出线端到电极(包括电极)的载流体的总称。短网主要是由水冷空心导电铜管、补偿器、挠性电缆、电极等部件组成。

导电铜管在安装时通常需要通过多个固定件对其进行，固定件与导电铜管需要贴紧，固定架与导电铜管接触的部分，使其散热变差，增加了故障的发生率，且固定件通常通过螺钉进行固定，在当需要对导电铜管进行拆卸更换时，需要将依次螺钉取下，操作麻麻。

因此，有必要提供一种磷炉短网装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种磷炉短网装置，解决了导电铜管在安装时通常需要通过多个固定件对其进行，固定件与导电铜管需要贴紧，固定架与导电铜管接触的部分，使其散热变差，增加了故障的发生率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的磷炉短网装置，包括变压器、软铜带、导电铜管、石墨电极和水冷电缆，还包括：

固定装置，所述固定装置设置于所述导电铜管上，所述固定装置包括导热限位块，所述导热限位块底部的中间开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽的内表面和导热限位块的底部均粘接有导热硅胶，所述导热限位块的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却液，所述导热限位块内表面的底部固定连接有导热板，所述导热板的一端贯穿导热限位块且延伸至导热限位块的外部，所述导热限位块的两侧均固定连接有固定块。

通过将导热限位块的材质设置为导热性好的金属材质，配合导热硅胶，导热板和冷却液，可以快速对位于导热限位块内部的导电铜管进行热量的导出，提高了导热效率，从而提高电能利用及节能降耗。

优选的，所述导热板上开设有通孔，所述导热板的两侧均开设有第一弧形凹槽，所述导热限位块的表面开设有第二弧形凹槽。

通过设置第一弧形凹槽增大与冷却液的接触面积，加快热量的传递，导热限位块表面开设有第二弧形凹槽增大与空气的接触面积，加快热量导入到空气中，极大的提高了散热效率。

优选的，所述导热限位块顶部的一侧连通有进液管，所述进液管上螺纹连接有密封盖，所述固定块上开设有固定孔。

通过设置进液管，可以向冷却腔内部添加冷却液。

优选的，所述导热限位块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内表面的两侧之间滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的底部设置为斜面。

优选的，所述连接块的另一侧固定连接有弹性件，所述弹性件的一端与所述安装槽内表面的一侧固定连接。

优选的，所述固定块的一侧开设有锁槽，所述固定块顶部的一侧开设有推槽，所述推槽与所述锁槽的内部连通。

优选的，所述安装槽内表面的上下两侧均开设有滑槽，所述连接块的顶部和底部均设置有与滑槽相适配的滑块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磷炉短网装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磷炉短网装置，通过将导热限位块的材质设置为导热性好的金属材质，配合导热硅胶，导热板和冷却液，可以快速对位于导热限位块内部的导电铜管进行热量的导出，提高了导热效率，从而提高电能利用及节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型提供的磷炉短网装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定装置的剖视图；

图3为图1所示的固定装置的侧视图；

图4为本实用新型提供的磷炉短网装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的固定块的俯视图；

图6为图4所示的A部的放大图。

图中标号：1、变压器，2、软铜带，3、导电铜管，4、石墨电极，5、水冷电缆，6、固定装置，61、导热限位块，62、弧形限位槽，63、导热硅胶，64、冷却腔，65、冷却液，66、导热板，67、通孔，68、第一弧形凹槽，69、第二弧形凹槽，610、固定块，611、固定孔，7、安装槽，8、连接块，9、弹性件，10、卡块，11、锁槽，12、推槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的磷炉短网装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定装置的剖视图；图3为图1所示的固定装置的侧视图。磷炉短网装置，包括变压器1、软铜带2、导电铜管3、石墨电极4和水冷电缆5，还包括：

固定装置6，所述固定装置6设置于所述导电铜管3上，所述固定装置6包括导热限位块61，所述导热限位块61底部的中间开设有弧形限位槽62，所述弧形限位槽62的内表面和导热限位块61的底部均粘接有导热硅胶63，所述导热限位块61的内部开设有冷却腔64，所述冷却腔64的内部设置有冷却液65，所述导热限位块61内表面的底部固定连接有导热板66，所述导热板66的一端贯穿导热限位块61且延伸至导热限位块61的外部，所述导热限位块61的两侧均固定连接有固定块610。

导热板66与导热限位块61贯穿处通过焊接固定密封。

所述导热板66上开设有通孔67，所述导热板66的两侧均开设有第一弧形凹槽68，所述导热限位块61的表面开设有第二弧形凹槽69。

通孔67的数量设置有若干个，第一弧形凹槽68和第二弧形凹槽69的数量均设置有多个。

所述导热限位块61顶部的一侧连通有进液管，所述进液管上螺纹连接有密封盖，所述固定块610上开设有固定孔611。

密封盖的内侧设置密封胶圈，导热限位块61的长度约为10厘米，导热限位块61为金属材质，可以为铝材质。

变压器1的每相线圈的头和尾交替引至器身，其末端连接变压器器身输出端，所述软铜带2共三组，每组软铜带2用于连接变压器1器身输出端和相应的导电铜管3；三根导电铜管3为两横一竖放置；而所述石墨电极4在导电铜管3上通过单相往复交错双线制的方式连接安装，并穿过电炉在其内部空间呈三角形排布，所述导电铜管3均包括铜管本体以及由内至外依次设置于铜管本体上的第一环氧树脂层、第一有机玻璃云母带层、第二环氧树脂层、第二有机玻璃云母带层、白皮带层和第三环氧树脂层；

导电铜管的出水端设有用于监控出水温度的温度传感器；

每个石墨电极的两侧铜瓦上设置有接脚，并通过接脚连接水冷电缆及导电铜管；

横向放置的两根导电铜管上设置有用以连接水冷电缆的导电铜管支管；

每组所述软铜带后均设置有电流互感器；

导电铜管为水冷空心导电铜管。

本实用新型提供的磷炉短网装置的工作原理如下：

导电铜管在安装时，将导热限位块61的弧形槽对应罩在导电铜管3上，然后通过螺钉将固定块610固定在待安装处；

导热限位块61主体为导热金属材质，当导电铜管发热时，热量首先通过导热硅胶63导入至导热限位块61，导热限位块61，将热量迅速导入到冷却液65中，并部分直接导入到空气中；

冷却液65将热量通过导热板66和导热限位块61导入到空气中，通过导热板66上开设有多个通孔67和第一弧形凹槽68，增大与冷却液65的接触面积，加快热量的传递，同时在导热限位块61表面开设有第二弧形凹槽69增大与空气的接触面积，加快热量导入到空气中，极大的提高了散热效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磷炉短网装置具有如下有益效果：

通过将导热限位块61的材质设置为导热性好的金属材质，配合导热硅胶63，导热板66和冷却液65，可以快速对位于导热限位块61内部的导电铜管进行热量的导出，提高了导热效率，从而提高电能利用及节能降耗。

第二实施例

请结合参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的磷炉短网装置，本申请的第二实施例提出另一种磷炉短网装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的磷炉短网装置的不同之处在于，磷炉短网装置，所述导热限位块61的两侧均开设有安装槽7，所述安装槽7内表面的两侧之间滑动连接有连接块8，所述连接块8的一侧固定连接有卡块10，所述卡块10的底部设置为斜面。

导热限位块61的两侧均开设有两侧安装槽7，且呈对称设置。

所述连接块8的另一侧固定连接有弹性件9，所述弹性件9的一端与所述安装槽7内表面的一侧固定连接。

所述固定块610的一侧开设有锁槽11，所述固定块610顶部的一侧开设有推槽12，所述推槽12与所述锁槽11的内部连通。

锁槽11的宽度宽于推槽12，推槽12的长度长于锁槽11。

所述安装槽7内表面的上下两侧均开设有滑槽，所述连接块8的顶部和底部均设置有与滑槽相适配的滑块。

导热限位块61安装时，首先对应通过螺钉将其固定，当需要拆卸导电铜管3时，通过推槽12将卡块10推入到安装槽7内部，推入的过程中卡块10推动连接块8压缩弹性件9，然后将导热限位块61取下，依次取下其他导热限位块61，将导电铜管3取下即可拆卸简单方便，不需要依次将固定块610取下；

再次安装时，将导电铜管3依次放置到两组固定块610之间，然后将导热限位块61两个的卡块对应固定块610插入，固定块610的边侧挤压卡块10的斜面，使其进入到安装槽7内部，当卡块移动至与锁槽11位置对应时，此时通过弹性件的作用将其推入到锁槽11内部，安装简单、方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种磷炉短网装置，包括变压器、软铜带、导电铜管、石墨电极和水冷电缆，其特征在于，还包括：

固定装置，所述固定装置设置于所述导电铜管上，所述固定装置包括导热限位块，所述导热限位块底部的中间开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽的内表面和导热限位块的底部均粘接有导热硅胶，所述导热限位块的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却液，所述导热限位块内表面的底部固定连接有导热板，所述导热板的一端贯穿导热限位块且延伸至导热限位块的外部，所述导热限位块的两侧均固定连接有固定块。

2.根据权利要求1所述的磷炉短网装置，其特征在于，所述导热板上开设有通孔，所述导热板的两侧均开设有第一弧形凹槽，所述导热限位块的表面开设有第二弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的磷炉短网装置，其特征在于，所述导热限位块顶部的一侧连通有进液管，所述进液管上螺纹连接有密封盖，所述固定块上开设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的磷炉短网装置，其特征在于，所述导热限位块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内表面的两侧之间滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的底部设置为斜面。

5.根据权利要求4所述的磷炉短网装置，其特征在于，所述连接块的另一侧固定连接有弹性件，所述弹性件的一端与所述安装槽内表面的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的磷炉短网装置，其特征在于，所述固定块的一侧开设有锁槽，所述固定块顶部的一侧开设有推槽，所述推槽与所述锁槽的内部连通。

7.根据权利要求4所述的磷炉短网装置，其特征在于，所述安装槽内表面的上下两侧均开设有滑槽，所述连接块的顶部和底部均设置有与滑槽相适配的滑块。

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