CN209912835U - 一种自带热能转换器的陶瓷管壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管壳设计领域，公开了一种自带热能转换器的陶瓷管壳，包括陶瓷管壳本体，陶瓷管壳本体的最外圈镀有金属层，陶瓷管壳本体的内部外层设置有半导体制冷片，半导体制冷片的外层设置有散热片，陶瓷管壳本体的左端设置有热能转换装置，热能转换装置包括安装板、制冷管、导电线、连接块。安装板的一侧上部固定安装有若干组横向放置的制冷管，制冷管的右端固定连接在连接块上，连接块的上表面固定安装有导电线。本实用新型的优点是：散热效率极高，对于管壳内部保护性好。

Description

一种自带热能转换器的陶瓷管壳

技术领域

本实用新型涉及管壳设计领域，具体是一种自带热能转换器的陶瓷管壳。

背景技术

陶瓷管壳是一种使陶瓷和金属有机结合起来形成的复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。

中国专利（公告号：CN 202259145 U，公告日：2012.05.30）一种自带焊片的陶瓷放电管管壳，它是在空心陶瓷管壳体的两端先设置钼锰金属层，在钼锰金属层上镀有镍层，陶瓷管壳体的镍层上预焊一银铜合金焊片。该实用新型的有益效果是银铜合金焊片与陶瓷管壳体设置成整体后，能减少金属化陶瓷管壳与凹型金属电极封帽装配成气体放电管时的装配工序，实现陶瓷气体放电管的全自动生产。但是该管壳的自我散热能力较差，长时间使用后，温度过高容易损坏管壳的质量，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带热能转换器的陶瓷管壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带热能转换器的陶瓷管壳，包括陶瓷管壳本体，陶瓷管壳本体的最外圈镀有金属层，陶瓷管壳本体的内部外层设置有半导体制冷片，半导体制冷片通电后具有制冷的功能。半导体制冷片的外层设置有散热片，通过散热片可将半导体制冷片在制冷时产生的热量进行吸收，陶瓷管壳本体的左端设置有热能转换装置。

作为本实用新型进一步的方案：金属层的设置使得陶瓷管壳本体具有极强的散热性。

作为本实用新型进一步的方案：热能转换装置包括安装板、制冷管、导电线、连接块、转换管和伸出管；安装板的一侧上部固定安装有若干组横向放置的制冷管，制冷管的右端固定连接在连接块上，连接块的上表面固定安装有导电线，通过导电线可向制冷管传输电能，由此使其工作。

作为本实用新型进一步的方案：位于制冷管的下侧的安装板上固定安装有转换管，转换管的右端固定安装有伸出管，伸出管的内部设置有第二输气管，伸出管嵌套在固定于陶瓷管壳本体左端的夹套中，夹套的上侧通过导线管电性连接在连接块的下侧，通过导线管可为陶瓷管壳本体内部的半导体制冷片提供电能，从而使其进行工作。安装板的内部设置有第一输气管，第一输气管的上端连通在制冷管的左端，第一输气管的底端连通在转换管的左端，通过第一输气管可将制冷管内部冷气输入到转换管中，进而再通过伸出管输入到陶瓷管壳本体的内部，由此进一步的降低陶瓷管壳本体内部的热量。

作为本实用新型进一步的方案：连接块由金属材料制成，具有导电性。

作为本实用新型进一步的方案：夹套由具有导电性的硬质材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：夹套的上下两侧固定安装有卡块，转换管的右端固定铰接有卡勾，卡勾的下侧弹性连接有弹簧，通过将卡勾卡接在弹簧上，从而进一步的将伸出管夹套在夹套中，从而提高夹套与伸出管连接的稳固性。通过卡勾与弹簧的卡接，也便于夹套与伸出管的安装与拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置半导体制冷片进行制冷散热，然后通过散热片对半导体制冷片进行散热，由此提高了管壳的排热功能；通过设置热能转换装置，使得通过第一输气管可将制冷管内部冷气输入到转换管中，进而再通过伸出管输入到陶瓷管壳本体的内部，由此进一步的降低陶瓷管壳本体内部的热量。本实用新型的优点是：散热效率极高，对于管壳内部保护性好。

附图说明

图1为一种自带热能转换器的陶瓷管壳的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种自带热能转换器的陶瓷管壳中热能转换装置的结构示意图。

其中：热能转换装置10，安装板11，制冷管12，导电线13，连接块14，转换管15，陶瓷管壳本体16，金属层17，半导体制冷片18，散热片19，夹套20，伸出管21，卡勾22，弹簧23，卡块24，第一输气管25，第二输气管26，导线管27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种自带热能转换器的陶瓷管壳，包括陶瓷管壳本体16，陶瓷管壳本体16的最外圈镀有金属层17，金属层17的设置使得陶瓷管壳本体16具有极强的散热性。陶瓷管壳本体16的内部外层设置有半导体制冷片18，半导体制冷片18通电后具有制冷的功能。半导体制冷片18的外层设置有散热片19，通过散热片19可将半导体制冷片18在制冷时产生的热量进行吸收。陶瓷管壳本体16的左端设置有热能转换装置10，热能转换装置10包括安装板11、制冷管12、导电线13、连接块14、转换管15和伸出管21；安装板11的一侧上部固定安装有若干组横向放置的制冷管12，制冷管12的右端固定连接在连接块14上，连接块14的上表面固定安装有导电线13，连接块14由金属材料制成，具有导电性。通过导电线13可向制冷管12传输电能，由此使其工作。

位于制冷管12的下侧的安装板11上固定安装有转换管15，转换管15的右端固定安装有伸出管21，伸出管21的内部设置有第二输气管26，伸出管21嵌套在固定于陶瓷管壳本体16左端的夹套20中，夹套20由具有导电性的硬质材料制成，夹套20的上侧通过导线管27电性连接在连接块14的下侧，通过导线管27可为陶瓷管壳本体16内部的半导体制冷片18提供电能，从而使其进行工作。安装板11的内部设置有第一输气管25，第一输气管25的上端连通在制冷管12的左端，第一输气管25的底端连通在转换管15的左端，通过第一输气管25可将制冷管12内部冷气输入到转换管15中，进而再通过伸出管21输入到陶瓷管壳本体16的内部，由此进一步的降低陶瓷管壳本体16内部的热量。

本实用新型的工作原理是：首先通过将伸出管21嵌套在夹套20中，然后向导电线13供电使得制冷管12进行工作，然后通过第一输气管25将制冷管12内部产生的冷气输入到转换管15中，然后在通过第二输气管26输送到陶瓷管壳本体16的内部进行散热降温，然后通过导线管27对陶瓷管壳本体16外侧的半导体制冷片18通电，从而进一步的降低陶瓷管壳本体16的内部的热量，半导体制冷片18工作所产生的热量会通过散热片19释放出去。

实施例二

在实施例一的基础上，夹套20的上下两侧固定安装有卡块24，转换管15的右端固定铰接有卡勾22，卡勾22的下侧弹性连接有弹簧23，通过将卡勾22卡接在弹簧23上，从而进一步的将伸出管21夹套在夹套20中，从而提高夹套20与伸出管21连接的稳固性。通过卡勾22与弹簧23的卡接，也便于夹套20与伸出管21的安装与拆卸。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种自带热能转换器的陶瓷管壳，包括陶瓷管壳本体（16），陶瓷管壳本体（16）的最外圈镀有金属层（17），其特征在于，陶瓷管壳本体（16）的内部外层设置有半导体制冷片（18），半导体制冷片（18）的外层设置有散热片（19），陶瓷管壳本体（16）的左端设置有热能转换装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种自带热能转换器的陶瓷管壳，其特征在于，热能转换装置（10）包括安装板（11）、制冷管（12）、导电线（13）、连接块（14）、转换管（15）和伸出管（21）；安装板（11）的一侧上部固定安装有若干组横向放置的制冷管（12），制冷管（12）的右端固定连接在连接块（14）上，连接块（14）的上表面固定安装有导电线（13）。

3.根据权利要求2所述的一种自带热能转换器的陶瓷管壳，其特征在于，位于制冷管（12）的下侧的安装板（11）上固定安装有转换管（15），转换管（15）的右端固定安装有伸出管（21），伸出管（21）的内部设置有第二输气管（26），伸出管（21）嵌套在固定于陶瓷管壳本体（16）左端的夹套（20）中，夹套（20）的上侧通过导线管（27）电性连接在连接块（14）的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种自带热能转换器的陶瓷管壳，其特征在于，安装板（11）的内部设置有第一输气管（25），第一输气管（25）的上端连通在制冷管（12）的左端，第一输气管（25）的底端连通在转换管（15）的左端。

5.根据权利要求4所述的一种自带热能转换器的陶瓷管壳，其特征在于，连接块（14）由金属材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种自带热能转换器的陶瓷管壳，其特征在于，夹套（20）由具有导电性的硬质材料制成。

7.根据权利要求3或6所述的一种自带热能转换器的陶瓷管壳，其特征在于，夹套（20）的上下两侧固定安装有卡块（24），转换管（15）的右端固定铰接有卡勾（22），卡勾（22）的下侧弹性连接有弹簧（23）。

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