CN211873822U - 一种天沟浇注用组合模具 - Google Patents

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张洪伟
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Shandong Lianqiang Construction Industry Technology Co., Ltd.
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Taian Lianqiang New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了天沟浇注用组合模具,其通过设置两个挡边模块、两个封堵模块,其依次连接,以形成一T字型的浇注槽;而后以中间隔板将浇注槽分隔为两个L字型的天沟槽。所述组合模具浇注成型后拆卸简单,且可以一次制作两件独立的模块;通过改善生产工艺使生产更高效、安装更方便,外观更漂亮,天沟制造高效、节能、方便、快捷,解决了现有技术中工艺繁琐,加工复杂,质量难控等相关问题。

Description

一种天沟浇注用组合模具
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体设计一种建筑天沟浇注成型用的组合模具。
背景技术
现有天沟在制作设计中,基本上是现场使用木板等材料制作简易模具浇注成型,技术复杂工艺,生产效率低下、质量问题尤为突出,品质不好控制,外观质量也较差。
发明内容
本实用新型旨在提供一种天沟浇注用组合模具,以解决天沟部件制作复杂,品质差的问题。
具体方案如下:一种天沟浇注用组合模具,包括两挡边模块、两封堵模块以及一中间隔板:
两挡边模块并排设于两封堵模块之间,以形成一浇注槽;所述中间隔板插设于所述浇注槽中部位置,且两端均连接至两侧的封堵模块上,以将所述浇注槽分隔为两天沟槽。
本实用新型的进一步技术方案为:两所述挡边模块以及所述中间隔板,其分别与两所述封堵模块可拆连接;所述浇注槽截面呈T字型,所述天沟槽截面呈L字型。
本实用新型的进一步技术方案为:所述中间隔板的两端部位置,均设有凸出的挂耳部,每一所述挂耳部上还设有螺栓孔;
所述封堵模块上对应所述挂耳部的位置设有插接孔,所述挂耳部插设于所述插接孔内且所述螺栓孔凸伸出所述封堵模块。
本实用新型的进一步技术方案为:所述挡边模块包括挡边模具以及挡边:
所述挡边模具包括成型板以及固定支撑所述成型板的模具支架;所述成型板为截面呈L字型的钢板,其覆盖于所述模具支架上;
所述挡边设于所述成型板的外沿处,且设于所背离模具支架的一侧。
本实用新型的进一步技术方案为:所述模具支架包括横向支撑杆,垂直固定于所述横向支撑杆上的纵向支撑杆,以及连接所述横向支撑杆和纵向支撑杆的加强筋,所述成型板覆盖并固定于所述横向支撑杆和中心支撑杆上;
所述挡边为L字型弯折板,其一底端固定于所述成型板上,其顶端分布设有多个出筋槽。
本实用新型的进一步技术方案为:所述模具支架的端部还设有矩形的支撑框架,所述挡边的两端各设有一连接筋板,所述支撑框架以及所述连接筋板上均设有第一连接孔;所述封堵模块上对应连接孔的位置,设有第二连接孔;所述第一连接孔和第二连接孔内安装有螺栓组件。
有益效果:本实用新型的天沟浇注用组合模具,其通过设置两个挡边模块、两个封堵模块,其依次连接,以形成一T字型的浇注槽;而后以中间隔板将浇注槽分隔为两个L字型的天沟槽。所述组合模具浇注成型后拆卸简单,且可以一次制作两件独立的模块;通过改善生产工艺使生产更高效、安装更方便,外观更漂亮,天沟制造高效、节能、方便、快捷,解决了现有技术中工艺繁琐,加工复杂,质量难控等相关问题。
附图说明
图1示出了本实用新型天沟浇注用组合模具正视图;
图2示出了图1的侧视图;
图3示出了封堵模块正视图;
图4示出了中间隔板正视图;
图5示出了挡边模块爆炸正视图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
结合图1和图2所示,所述实施例提供了一种天沟浇注用组合模具,其包括两挡边模块1、两封堵模块2以及一中间隔板3:
两挡边模块1镜像地并排设于两封堵模块2之间,其中所述封堵模块2为T字型的板材,所述挡边模块1具有挡边模具11以及设于挡边模具11上侧面的挡边12。
挡边模具11的两侧面相向设置,进而配合封堵模块2,以形成一截面呈T字型的浇注槽;而后,所述中间隔板3为矩形的板材,其插设于所述浇注槽中部位置,且两端均连接至两侧的封堵模块2上,以将所述浇注槽分隔为两个截面呈L字型的天沟槽,进而,实现了两个天沟槽的同步成型设置,且成型后模具结构分离简单。
再结合图3至图5所示,两所述挡边模块1以及所述中间隔板3,其分别与两所述封堵模块2可拆连接,在所述实施例中,其具体的可拆连接方式如下。
所述中间隔板3的两端部位置,均设有凸出的挂耳部32,每一所述挂耳部上还设有贯穿的螺栓孔;所述封堵模块2上对应所述挂耳部32的位置设有插接孔23,所述挂耳部32插设于所述插接孔23内,且所述螺栓孔凸伸出所述封堵模块,进而通过螺栓组件穿过螺栓孔,即实现了中间隔板3的安装固定,且由中间隔板3,拉紧两端的封堵模块2,使其压紧于两侧的挡边模块1上,实现辅助固定。
其中,所述挡边模块1包括挡边模具11以及挡边12。
其中,所述挡边模具11包括成型板110以及固定支撑所述成型板110的模具支架111:
所述成型板110为截面呈L字型的钢板,其由钢板一体弯折成型,而后其覆盖于所述模具支架111上;所述模具支架111包括一沿长度方向延伸的三根长轴,三根所述长轴上间隔设置有横向支撑杆以及垂直固定于所述横向支撑杆上的纵向支撑杆,以及连接所述横向支撑杆和纵向支撑杆的加强筋,进而形成一直三棱柱框架结构。所述成型板110覆盖并固定于所述横向支撑杆和中心支撑杆上,由模具支架111支撑。
所述挡边12设于所述成型板110上部端面的的外沿处,且设于所背离模具支架111的一侧;所述挡边12为L字型弯折板,其一底端固定于所述成型板110上,其顶端分布设有多个出筋槽。
所述封堵模块2的上部以及中部,分别设有第一角钢条24以及第二角钢条25,以确保结构稳定性。为确保挡边模块1的连接稳定性,所述模具支架111的端部还设有矩形的支撑框架,所述挡边12的两端各设有一连接筋板122,所述支撑框架以及所述连接筋板122上均设有贯通的第一连接孔;所述封堵模块2上对应连接孔的位置,设有第二连接孔212,所述第一/第二连接孔可以是圆孔或者矩形通孔;所述第一连接孔和第二连接孔内安装有螺栓组件,进而实现二者可拆连接。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应所述明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种天沟浇注用组合模具,其特征在于,包括两挡边模块、两封堵模块以及一中间隔板:
两挡边模块并排设于两封堵模块之间,以形成一的浇注槽;所述中间隔板插设于所述浇注槽中部位置,且两端均连接至两侧的封堵模块上,以将所述浇注槽分隔为两天沟槽。
2.根据权利要求1所述的天沟浇注用组合模具,其特征在于:两所述挡边模块以及所述中间隔板,其分别与两所述封堵模块可拆连接;所述浇注槽截面呈T字型,所述天沟槽截面呈L字型。
3.根据权利要求2所述的天沟浇注用组合模具,其特征在于:所述中间隔板的两端部位置,均设有凸出的挂耳部,每一所述挂耳部上还设有螺栓孔;
所述封堵模块上对应所述挂耳部的位置设有插接孔,所述挂耳部插设于所述插接孔内且所述螺栓孔凸伸出所述封堵模块。
4.根据权利要求1所述的天沟浇注用组合模具,其特征在于,所述挡边模块包括挡边模具以及挡边:
所述挡边模具包括成型板以及固定支撑所述成型板的模具支架;所述成型板为截面呈L字型的钢板,其覆盖于所述模具支架上;
所述挡边设于所述成型板的外沿处,且设于所背离模具支架的一侧。
5.根据权利要求4所述的天沟浇注用组合模具,其特征在于:所述模具支架包括横向支撑杆,垂直固定于所述横向支撑杆上的纵向支撑杆,以及连接所述横向支撑杆和纵向支撑杆的加强筋,所述成型板覆盖并固定于所述横向支撑杆和中心支撑杆上;所述挡边为L字型弯折板,其一底端固定于所述成型板上,其顶端分布设有多个出筋槽。
6.根据权利要求5所述的天沟浇注用组合模具,其特征在于:所述模具支架的端部还设有矩形的支撑框架,所述挡边的两端各设有一连接筋板,所述支撑框架以及所述连接筋板上均设有第一连接孔;所述封堵模块上对应连接孔的位置,设有第二连接孔;所述第一连接孔和第二连接孔内安装有螺栓组件。
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