CN208629660U - 一种制砖模具的防松模芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖模具的防松模芯组件，包括：横向侧护板、横向芯板、纵向侧护板和纵向芯板，所述横向侧护板分别包括数块依次排布的第一侧护板，相邻第一侧护板之间通过第一连接组件进行固定，所述纵向侧护板分别包括数块依次排布的第二侧护板，相邻第二侧护板之间通过第二连接组件进行固定，所述横向芯板分别包括数块依次排布的第三侧护板，相邻第三侧护板之间通过第三连接组件进行固定，所述纵向芯板分别包括数块依次排布的第四侧护板，相邻第四侧护板之间通过对应的第三连接组件进行固定。通过上述方式，本实用新型所述的制砖模具的防松模芯组件，结构稳定性高，避免了松脱问题。

Description

一种制砖模具的防松模芯组件

技术领域

本实用新型涉及制砖模具领域，特别是涉及一种制砖模具的防松模芯组件。

背景技术

在制砖行业，特别是水泥砖的生产领域，需要各种制砖模具来得到特定的砖型。制砖模具包括框架组件和模芯组件，而框架组件、模芯组件通常采用焊接或者组装的方式进行连接。

由于模芯组件的体积大，焊接的过程容易产生变形，需要在生产过程中进行热处理、整形和打磨，生产效率低，而组装的模芯组件结构稳定性差，生产过程的震动容易导致组件的松动，甚至变形损坏，需要经常维护，成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种制砖模具的防松模芯组件，提升结构稳定性，避免组件的松动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种制砖模具的防松模芯组件，包括：横向侧护板、横向芯板、纵向侧护板和纵向芯板，所述横向芯板分别平行间隔设置在两块横向侧护板之间，两块纵向侧护板对应设置在两块横向侧护板两端之间而组成方框结构，所述纵向芯板分别平行间隔设置在两块纵向侧护板之间并与对应的横向侧护板以及横向芯板垂直交叉而在方框结构中形成多个长方体制砖型腔，所述横向侧护板分别包括数块依次排布的第一侧护板，相邻第一侧护板之间通过第一连接组件进行固定并利用第一连接组件与对应的纵向芯板端部连接，所述纵向侧护板分别包括数块依次排布的第二侧护板，相邻第二侧护板之间通过第二连接组件进行固定并利用第二连接组件与对应的横向芯板端部连接，所述横向芯板分别包括数块依次排布的第三侧护板，相邻第三侧护板之间通过第三连接组件进行固定，所述纵向芯板分别包括数块依次排布的第四侧护板，相邻第四侧护板之间通过对应的第三连接组件进行固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一侧护板、第二侧护板、第三侧护板和第四侧护板的两端分别竖向设置有插杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述插杆的截面为梯形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连接组件包括第一压块、第一连接方柱和第一托块，所述第一连接方柱外侧三个连续的侧面上分别设置有与插杆对应的第一嵌入槽，所述第一连接方柱与插杆的高度统一，所述第一压块设置在第一连接方柱顶部，所述第一托块设置在第一连接方柱底部，所述第一压块上设置有贯穿第一连接方柱而与第一托块相连接的第一螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连接组件与第一连接组件的结构相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三连接组件分别包括第二压块、第二连接方柱和第二托块，所述第二连接方柱的四个侧面上分别内凹设置有与插杆对应的第二嵌入槽，所述第二压块设置在第二连接方柱顶部，所述第二托块设置在第二连接方柱底部，所述第二压块上设置有贯穿第二连接方柱而与第二托块相连接的第二螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向侧护板和纵向侧护板端部分别设置有第四连接组件进行连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第四连接组件分别第三压块、第三连接方柱和第三托块，所述第三连接方柱外侧相邻的两个侧面上内凹设置有与插杆对应的第三嵌入槽，所述第三压块设置在第三连接方柱的顶部，所述第三托块设置在第三连接方柱的底部，所述第三压块上设置有贯穿第三连接方柱而与第三托块相连接的第三螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件外侧与长方体制砖型腔相接的部位分别设置有倒圆角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件的顶面分别与方框结构顶面齐平，所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件的底面分别与方框结构底面齐平。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种制砖模具的防松模芯组件，通过插杆与第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件的配合，实现对横向侧护板、横向芯板、纵向侧护板和纵向芯板的连接，结构稳定性高，生产震动时，主要通过插杆受力，而不会影响第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件的稳定性，避免了松脱问题，减少了维护频率和成本，提升了连续生产的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种制砖模具的防松模芯组件一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中爆炸部分的放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

一种制砖模具的防松模芯组件，包括：横向侧护板17、横向芯板19、纵向侧护板18和纵向芯板20，所述横向芯板19分别平行间隔设置在两块横向侧护板17之间，两块纵向侧护板18对应设置在两块横向侧护板17两端之间而组成方框结构，所述纵向芯板20分别平行间隔设置在两块纵向侧护板18之间并与对应的横向侧护板17以及横向芯板19垂直交叉而在方框结构中形成多个长方体制砖型腔26，方便砖体的成型，也可以通过变换，组成三角形、六边形等其他结构的制砖型腔。

所述横向侧护板17分别包括数块依次排布的第一侧护板1，相邻第一侧护板1之间通过第一连接组件21进行固定并利用第一连接组件21与对应的纵向芯板20端部连接，第一连接组件21既可以进行第一侧护板1的拼接，又能与纵向芯板20端部连接，提升了组装的便利性。

所述纵向侧护板18分别包括数块依次排布的第二侧护板2，相邻第二侧护板2之间通过第二连接组件22进行固定并利用第二连接组件22与对应的横向芯板19端部连接，第二连接组件22既能进行第二侧护板2的拼接，又能与横向芯板19端部连接，组装步骤少，更加省力。

所述横向芯板19分别包括数块依次排布的第三侧护板3，相邻第三侧护板3之间通过第三连接组件23进行固定，所述纵向芯板20分别包括数块依次排布的第四侧护板4，相邻第四侧护板4之间通过对应的第三连接组件23进行固定，第三连接组件23同时进行第三侧护板3和第四侧护板4拼接，成本低，结构稳定。

所述第一侧护板1、第二侧护板2、第三侧护板3和第四侧护板4的两端分别竖向设置有插杆13，所述插杆13的截面为梯形，插杆13的顶端与底端分别内缩而不与方框结构顶面和底面齐平，插杆13采用线切割完成，精度高。

所述第一连接组件21包括第一压块10、第一连接方柱8和第一托块15，所述第一连接方柱8外侧三个连续的侧面上分别设置有与插杆13对应的第一嵌入槽，利用插杆13与第一嵌入槽的配合进行连接，提升了结构稳定性。

所述第一压块10设置在第一连接方柱8顶部，所述第一托块15设置在第一连接方柱8底部，所述第一压块10上设置有贯穿第一连接方柱8而与第一托块15相连接的第一螺栓25，所述第一连接方柱8与插杆13的高度统一，方便第一压块10和第一托块15对插杆13两端的限位。

第一压块10上设置有与第一螺栓25对应的沉孔，平整度高，避免了第一螺栓25的顶部外凸问题，所述第二连接组件22与第一连接组件21的结构相同，降低生产的成本。

所述第三连接组件23分别包括第二压块9、第二连接方柱5和第二托块12，所述第二连接方柱5的四个侧面上分别内凹设置有与插杆13对应的第二嵌入槽，所述第二压块9设置在第二连接方柱5顶部，所述第二托块12设置在第二连接方柱5底部，所述第二压块9上设置有贯穿第二连接方柱5而与第二托块12相连接的第二螺栓16，与上述的第一连接组件21的工作原理类似。

所述横向侧护板17和纵向侧护板18端部分别设置有第四连接组件24进行连接。所述第四连接组件24分别第三压块11、第三连接方柱7和第三托块14，所述第三连接方柱7外侧相邻的两个侧面上内凹设置有与插杆13对应的第三嵌入槽，所述第三压块11设置在第三连接方柱7的顶部，所述第三托块14设置在第三连接方柱7的底部，所述第三压块11上设置有贯穿第三连接方柱7而与第三托块14相连接的第三螺栓6，安装和拆卸比较方便。

所述第一连接组件21、第二连接组件22、第三连接组件23和第四连接组件24外侧与长方体制砖型腔相接的部位分别设置有倒圆角，在砖坯的边缘形成圆弧结构，方便脱模。

所述第一连接组件21、第二连接组件22、第三连接组件23和第四连接组件24的顶面分别与方框结构顶面齐平，所述第一连接组件21、第二连接组件22、第三连接组件23和第四连接组件的底面分别与方框结构底面齐平，平整度高，方便与模框的配合。

综上所述，本实用新型指出的一种制砖模具的防松模芯组件，特别采用了插杆及对应的连接组件，提升了结构稳定性和抗震效果，不易松脱，工作稳定性高，大大减少了停机维护工作量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，包括：横向侧护板、横向芯板、纵向侧护板和纵向芯板，所述横向芯板分别平行间隔设置在两块横向侧护板之间，两块纵向侧护板对应设置在两块横向侧护板两端之间而组成方框结构，所述纵向芯板分别平行间隔设置在两块纵向侧护板之间并与对应的横向侧护板以及横向芯板垂直交叉而在方框结构中形成多个长方体制砖型腔，所述横向侧护板分别包括数块依次排布的第一侧护板，相邻第一侧护板之间通过第一连接组件进行固定并利用第一连接组件与对应的纵向芯板端部连接，所述纵向侧护板分别包括数块依次排布的第二侧护板，相邻第二侧护板之间通过第二连接组件进行固定并利用第二连接组件与对应的横向芯板端部连接，所述横向芯板分别包括数块依次排布的第三侧护板，相邻第三侧护板之间通过第三连接组件进行固定，所述纵向芯板分别包括数块依次排布的第四侧护板，相邻第四侧护板之间通过对应的第三连接组件进行固定。

2.根据权利要求1所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述第一侧护板、第二侧护板、第三侧护板和第四侧护板的两端分别竖向设置有插杆。

3.根据权利要求2所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述插杆的截面为梯形。

4.根据权利要求2所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述第一连接组件包括第一压块、第一连接方柱和第一托块，所述第一连接方柱外侧三个连续的侧面上分别设置有与插杆对应的第一嵌入槽，所述第一连接方柱与插杆的高度统一，所述第一压块设置在第一连接方柱顶部，所述第一托块设置在第一连接方柱底部，所述第一压块上设置有贯穿第一连接方柱而与第一托块相连接的第一螺栓。

5.根据权利要求4所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述第二连接组件与第一连接组件的结构相同。

6.根据权利要求2所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述第三连接组件分别包括第二压块、第二连接方柱和第二托块，所述第二连接方柱的四个侧面上分别内凹设置有与插杆对应的第二嵌入槽，所述第二压块设置在第二连接方柱顶部，所述第二托块设置在第二连接方柱底部，所述第二压块上设置有贯穿第二连接方柱而与第二托块相连接的第二螺栓。

7.根据权利要求2所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述横向侧护板和纵向侧护板端部分别设置有第四连接组件进行连接。

8.根据权利要求7所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述第四连接组件分别第三压块、第三连接方柱和第三托块，所述第三连接方柱外侧相邻的两个侧面上内凹设置有与插杆对应的第三嵌入槽，所述第三压块设置在第三连接方柱的顶部，所述第三托块设置在第三连接方柱的底部，所述第三压块上设置有贯穿第三连接方柱而与第三托块相连接的第三螺栓。

9.根据权利要求8所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件外侧与长方体制砖型腔相接的部位分别设置有倒圆角。

10.根据权利要求8所述的制砖模具的防松模芯组件，其特征在于，所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件的顶面分别与方框结构顶面齐平，所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件的底面分别与方框结构底面齐平。