CN211873802U - 一种浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇筑模板，包括多组模板组，每组所述模板组包括两个相对设置的模板，相邻所述模板首尾相接，所述模板的一侧开设有插接槽、另一侧固设有插接块，所述模板的插接块插接于其相邻模板的插接槽内，相邻所述模板之间设置有固定机构；当插接块插接于插接槽内时，相邻模板朝向其相对设置的模板的一侧处于同一水平面内，所述模板的外侧设置有用于支撑模板的支撑杆。其具有能够将相邻层模板稳固连接、防止相邻层模板之间错位的优点。

Description

一种浇筑模板

技术领域

本实用新型涉及支挡防护结构领域，特别涉及一种浇筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现有授权公告号为CN201826519U的专利文件公开了一种建筑模板，包括面板、木工字梁、双槽钢背楞、在面板的正面打有自攻螺钉，所述的木工字梁和面板通过自攻螺钉固定连接，所述的双槽钢背楞通过连接爪垂直固定在木工字梁上。

虽然该建筑模板通过木工字梁作为模板的支撑梁，通过模板上的自攻螺钉固定连接，使模板能够承受的压力和木工字梁的允许弯矩，允许剪力等性能密切相关；采用高性能的钢制木工字梁，能够提高模板的抗压力。

但是，在实际施工的过程中，往往会搭建两块相对设置的模板，用以使混凝土浆保持固定的形状，直至混凝土浆固化。模板的高度和相对设置的两块模板之间的距离根据实际施工要求确定，搭建好模板后，将混凝土浆填装在相对设置的两块模板之间。当使用该建筑模板施工时，相邻模板只能通过搭接的方式连接，相邻层模板之间容易产生错位，导致浇筑后的混凝土表面不平，严重时甚至会有大量混凝土浆从相邻层模板的连接处漏出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浇筑模板，其具有能够将相邻层模板稳固连接、防止相邻层模板之间错位的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浇筑模板，包括多组模板组，每组所述模板组包括两个相对设置的模板，相邻所述模板首尾相接，所述模板的一侧开设有插接槽、另一侧固设有插接块，所述模板的插接块插接于其相邻模板的插接槽内，相邻所述模板之间设置有固定机构；当插接块插接于插接槽内时，相邻模板朝向其相对设置的模板的一侧处于同一水平面内，所述模板的外侧设置有用于支撑模板的支撑杆。

通过采用上述技术方案，将模板的插接块插接于其相邻模板的插接槽内，插接块在插接槽的限位作用下从插接槽的开口端向靠近插接槽底壁的一侧移动，实现相邻模板之间的紧密连接，通过插接块和插接槽的相互配合，可以防止相邻模板首尾相接的过程中产生错位，同时防止在向相对设置的模板之间浇筑混凝土浆时，首尾相接的模板在内部混凝土的作用下产生错位，因此，本实用新型具有能够将相邻层模板稳固连接、防止相邻层模板之间错位的优点。

本实用新型进一步设置为：所述插接块和插接槽之间设置有滑移块，所述滑移块和插接块固定连接，所述插接槽开设有滑移槽，所述滑移块和滑移槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，减小插接块和插接槽之间的摩擦力，便于插接块插入插接槽的内部。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块远离模板的一侧设置有定位块，所述定位块和模板平行设置，所述滑移槽的底壁开设有定位槽，所述定位槽的孔径大于滑移槽的孔径，所述定位块滑移连接于定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，一方面，通过定位块和定位槽滑动连接，减小相邻模板之间的摩擦力，便于实现相邻模板之间的首尾相接；另一方面，由于定位槽的孔径大于滑移槽的孔径，使定位块限位于定位槽的内部，防止插接块脱出插接槽，进一步防止相邻层模板之间错位。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括锁紧板，所述锁紧板为两个，两个所述锁紧板分别设置于模板的两侧，相邻两个锁紧板之间设置有锁紧组件。

通过采用上述技术方案，锁紧组件的设置能够调节相邻两个锁紧板之间的距离，实现相邻两个模板之间的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括连接架，所述连接架的一端和锁紧板铰接、另一端和其相邻锁紧板之间通过固定螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于实现相邻锁紧板的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接架包括铰接板和固定板，所述固定板和铰接板相对设置，所述固定板和铰接板之间通过伸缩组件连接，所述固定板开设有固定孔，所述锁紧板开设有第一螺纹孔，所述固定螺栓的端部贯穿于固定孔后和第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过铰接板和锁紧板铰接，使固定板的设置不妨碍相邻锁紧板之间的连接，通过伸缩组件的设置，使固定板和铰接板的距离和两个锁紧板的距离相适应，便于实现固定板和锁紧板的连接。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件包括固设于铰接板的外板和设置于固定板的内板，所述外板开设有安装腔，所述内板远离固定板的一端插接于安装腔的内部，所述安装腔的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端和安装腔的底壁固定连接、另一端和内板固定连接；所述外板设置有防止内杆脱出的限位内凸环，所述内板设置有限位外凸环。

通过采用上述技术方案，拉动固定板，固定板带动内板作用于拉伸弹簧，拉伸弹簧处于非自然状态，当固定板和锁紧板抵接时，解除对固定板的拉动，拉伸弹簧回复原位，使铰接板和固定板夹紧位于两者之间的锁紧板了，通过固定螺栓连接固定板和锁紧板，从而实现相邻模板之间的连接。通过伸缩组件的设置便于实现固定板和铰接板之间的距离调节，

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件为多个，多个所述锁紧组件沿锁紧板的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，提高相邻两个锁紧板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述模板与插接块相邻的一侧开设有限位槽，所述模板远离限位槽的一侧设置有限位块，所述限位块插接于限位槽内部，所述模板的限位槽处与限位块之间设置有限位件。

通过采用上述技术方案，将限位块插接于限位槽内部，使得相邻模板之间始终处于同一平面内，既不会前后错开，也不会弯折形成夹角，使得相邻模板之间连接处的密封性较好，不易出现漏浆。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽为两个，两个所述限位槽间隔设置，所述限位块和限位槽一一对应。

通过采用上述技术方案，进一步提高相邻模板之间的连接强度，提高相邻模板之间的连接密闭性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一、通过插接块和插接槽的相互配合，可以防止相邻模板首尾相接的过程中产生错位，同时防止在向相对设置的模板之间浇筑混凝土浆时，首尾相接的模板在内部混凝土的作用下产生错位，提高相邻层模板之间的连接稳定性。

第二、通过限位块和限位槽的相互配合，使得相邻模板之间始终处于同一平面内，既不会前后错开，也不会弯折形成夹角，使得相邻模板之间连接处的密封性较好，不易出现漏浆。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一侧模板的整体结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例锁紧组件的上视图；

图5是图4中的B-B部剖视图；

图6是图2的上视图；

图7是图6中的C-C部剖视图；

图8是图7中的D部放大图。

图中，1、模板；11、插接槽；111、滑移槽；112、定位槽；12、插接块；121、定位块；2、支撑杆；3、固定机构；31、锁紧板；32、锁紧组件；321、连接架；3211、铰接板；3212、固定板；322、固定螺栓；4、伸缩组件；41、外板；411、安装腔；412、限位内凸环；42、内板；421、限位外凸环；43、拉伸弹簧；5、限位块；6、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种浇筑模板，包括多组模板组，每组模板组包括两个相对设置的模板1，位于同一侧的相邻模板1首尾相接。

参照图2，模板1呈矩形设置，模板1的一侧开设有插接槽11、另一侧一体成型有插接块12，模板1的插接块12插接于其相邻模板1的插接槽11内，当插接块12插接于插接槽11内时，相邻模板1朝向其相对设置的模板1的一侧处于同一水平面内，模板1的外侧设置有用于支撑模板1的支撑杆2。支撑杆2为多个，多个支撑杆2沿模板1均匀分布。

结合图2和图3，插接块12朝向插接槽11底壁的一侧焊接有滑移块，滑移块为多个，多个滑移块于插接块12的表面呈阵列分布，插接槽11和插接块12的接触端开设有供滑移块插入的滑移槽111，滑移块和滑移槽111滑动连接。滑移槽111的底壁开设有定位槽112，定位槽112的孔径大于滑移槽111的孔径，滑移块靠近定位槽112的一端一体成型有定位块121，定位块121和滑移块垂直设置，定位块121滑移连接于定位槽112的内部。

相邻模板1之间设置有固定机构3。固定机构3包括两个锁紧板31，两个锁紧板31分别设置于模板1的两侧。当插接块12完全插接于插接槽11内时，两个锁紧板31的侧面相互接触。

结合图3和图4，两个锁紧板31通过锁紧组件32固定连接。锁紧组件32为多个，多个锁紧组件32沿锁紧板31的长度方向间隔设置。锁紧组件32包括连接架321和固定螺栓322。

连接架321包括铰接板3211和固定板3212，两个锁紧板31限位于固定板3212和铰接板3211之间。铰接板3211的一侧和一个锁紧板31通过铰接轴铰接、另一侧向远离模板1的一侧延伸，固定板3212和铰接板3211相对设置。

结合图4和图5，固定板3212和铰接板3211之间通过伸缩组件4连接，伸缩组件4包括固设于铰接板3211的外板41和固定板3212的内板42。

外板41和模板1平行设置，外板41的一端和铰接板3211焊接、另一端向靠近固定板3212的一侧延伸，外板41开设有安装腔411，安装腔411的开口端朝向固定板3212的一侧，内板42的一端和固定板3212焊接、另一端设置于安装腔411的内部。安装腔411的内还设置有拉伸弹簧43，拉伸弹簧43的一端和安装腔411的底壁固定连接、另一端和内板42固定连接。外板41于安装腔411的开口处一体成型有防止内杆脱出的限位内凸环412，内板42一体成型有限位外凸环421。

固定板3212远离内板42的一端箱靠近模板1的一侧延伸，固定板3212开设有固定孔，锁紧板31开设有第一螺纹孔，当固定板3212贴合于锁紧板31时，固定孔中心和第一螺纹孔中心处于同一直线上，固定螺栓322的端部贯穿于固定孔后和第一螺纹孔螺纹连接，固定螺栓322的头部抵接于固定板3212远离锁紧板31的一侧。

结合图6、图7和图8，模板1与插接块12相邻的一侧开设有限位槽，限位槽为两个，两个限位槽间隔设置。两个限位槽均呈竖向设置，一个限位槽开口端到限位槽底壁之间的距离大于另一个限位槽开口端到限位槽底壁之间的距离。模板1远离限位槽的一侧一体成型有限位块5，限位块5和限位槽一一对应。限位块5插接于限位槽内部，模板1的限位槽处与限位块5之间设置有限位件，限位件包括限位螺栓6，限位螺栓6为多个，多个限位螺栓6沿限位槽和限位块5的重合处均匀分布。

本实施例的实施原理为：将模板1的插接块12插接于其相邻模板1的插接槽11内，插接块12在插接槽11的限位作用下从插接槽11的开口端向靠近插接槽11底壁的一侧移动，实现相邻模板1之间的紧密连接，通过插接块12和插接槽11的相互配合，可以防止相邻模板1首尾相接的过程中产生错位，同时防止在向相对设置的模板1之间浇筑混凝土浆时，首尾相接的模板1在内部混凝土的作用下产生错位，能够将相邻层模板1稳固连接、防止相邻层模板1之间错位。

通过限位块5和限位槽的相互配合，使得相邻模板1之间始终处于同一平面内，既不会前后错开，也不会弯折形成夹角，使得相邻模板1之间连接处的密封性较好，不易出现漏浆。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浇筑模板，其特征在于，包括多组模板组，每组所述模板组包括两个相对设置的模板(1)，相邻所述模板(1)首尾相接，所述模板(1)的一侧开设有插接槽(11)、另一侧固设有插接块(12)，所述模板(1)的插接块(12)插接于其相邻模板(1)的插接槽(11)内，相邻所述模板(1)之间设置有固定机构(3)；当插接块(12)插接于插接槽(11)内时，相邻模板(1)朝向其相对设置的模板(1)的一侧处于同一水平面内，所述模板(1)的外侧设置有用于支撑模板(1)的支撑杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述插接块(12)和插接槽(11)之间设置有滑移块，所述滑移块和插接块(12)固定连接，所述插接槽(11)开设有滑移槽(111)，所述滑移块和滑移槽(111)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述滑移块远离模板(1)的一侧设置有定位块(121)，所述定位块(121)和模板(1)平行设置，所述滑移槽(111)的底壁开设有定位槽(112)，所述定位槽(112)的孔径大于滑移槽(111)的孔径，所述定位块(121)滑移连接于定位槽(112)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述固定机构(3)包括锁紧板(31)，所述锁紧板(31)为两个，两个所述锁紧板(31)分别设置于模板(1)的两侧，相邻两个锁紧板(31)之间设置有锁紧组件(32)。

5.根据权利要求4所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述锁紧组件(32)包括连接架(321)，所述连接架(321)的一端和锁紧板(31)铰接、另一端和其相邻锁紧板(31)之间通过固定螺栓(322)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述连接架(321)包括铰接板(3211)和固定板(3212)，所述固定板(3212)和铰接板(3211)相对设置，所述固定板(3212)和铰接板(3211)之间通过伸缩组件(4)连接，所述固定板(3212)开设有固定孔，所述锁紧板(31)开设有第一螺纹孔，所述固定螺栓(322)的端部贯穿于固定孔后和第一螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述伸缩组件(4)包括固设于铰接板(3211)的外板(41)和设置于固定板(3212)的内板(42)，所述外板(41)开设有安装腔(411)，所述内板(42)远离固定板(3212)的一端插接于安装腔(411)的内部，所述安装腔(411)的内部设置有拉伸弹簧(43)，所述拉伸弹簧(43)的一端和安装腔(411)的底壁固定连接、另一端和内板(42)固定连接；所述外板(41)设置有防止内杆脱出的限位内凸环(412)，所述内板(42)设置有限位外凸环(421)。

8.根据权利要求4所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述锁紧组件(32)为多个，多个所述锁紧组件(32)沿锁紧板(31)的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述模板(1)与插接块(12)相邻的一侧开设有限位槽，所述模板(1)远离限位槽的一侧设置有限位块(5)，所述限位块(5)插接于限位槽内部，所述模板(1)的限位槽处与限位块(5)之间设置有限位件。

10.根据权利要求9所述的一种浇筑模板，其特征在于，所述限位槽为两个，两个所述限位槽间隔设置，所述限位块(5)和限位槽一一对应。

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