CN211873439U - 一种装配式横竖龙骨的连接结构 - Google Patents

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陈莹
王健圣
高波
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Abstract

本实用新型提供了一种装配式横竖龙骨的连接结构,其包括:竖向龙骨,其横截面呈“[”型;横向龙骨,其两端分别连接一竖向龙骨;第一连接件,其包括连接管和第一连接板,第一连接板的端部连接连接管的顶部,且沿连接管的长度方向凸出设置;连接管插装于竖向龙骨的内侧,第一连接板与横向龙骨相连接;第二连接件,其包括固定板和第二连接板,第二连接板与固定板相垂直;固定板固定连接竖向龙骨的外侧,第二连接板与横向龙骨相连接。本实用新型相较于现有技术具有以下优点:现场直接拼接安装、进行固定,无需切割、弯折,施工更加快捷,安装更加牢固、可靠,不仅提高施工效率,同时提高施工质量。

Description

一种装配式横竖龙骨的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种横竖龙骨的连接结构,具体而言,涉及一种装配式横竖龙骨的连接结构。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
轻钢龙骨隔墙中,横撑龙骨和竖向龙骨的连接,多采用切割边缘,形成“飞机翼”后,通过铆钉进行连接。但是现场切割不仅影响工效,且污染环境;另外,“飞机翼”的连接结构,连接力度差,影响整个龙骨的连接效果。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种装配式横竖龙骨的连接结构,现场直接拼接安装、进行固定,无需切割、弯折,施工更加快捷,安装更加牢固、可靠,不仅提高施工效率,同时提高施工质量。
为此,本实用新型提供了一种装配式横竖龙骨的连接结构,其包括:
竖向龙骨,其沿竖直方向设置,竖向龙骨的横截面呈“[”型;
横向龙骨,其沿水平方向设置,横向龙骨的两端分别连接一竖向龙骨;
第一连接件,其包括连接管和第一连接板,第一连接板的端部连接连接管的顶部,且沿连接管的长度方向凸出设置;连接管插装于竖向龙骨的内侧,第一连接板与横向龙骨相连接;
第二连接件,其包括固定板和第二连接板,第二连接板与固定板相垂直;固定板固定连接竖向龙骨的外侧,第二连接板与横向龙骨相连接。
进一步地,固定板上设置有固定槽,固定槽位于第二连接板的下方,横向龙骨的端部固定于固定槽内。
进一步地,固定板的四角设置有固定孔。
进一步地,第一连接件还包括设置于第一连接板上的第一固定片。
进一步地,第一固定片上设置有第一固定孔。
进一步地,第二连接件还包括设置于第二连接板上的第二固定片。
进一步地,第二固定片上设置有第二固定孔。
进一步地,第一固定片和第二固定片分别凸出于第一连接板和第二连接板设置。
进一步地,第一固定片和第二固定片的形状和尺寸相同。
进一步地,第一固定片和第二固定片均成对设置。
本实用新型所提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构,主要包括竖向龙骨、横向龙骨、第一连接件以及第二连接件,横向龙骨的两端各连接有一根竖向龙骨,其一侧竖向龙骨的内侧与横向龙骨通过第一连接件连接,另一侧的竖向龙骨的外侧与横向龙骨通过第二连接件相连接;具体的,第一连接件包括连接管和第一连接板,第二连接件包括固定板和第二连接板,连接管插装于竖向龙骨中,第一连接板和横向龙骨相连接;固定板和竖向龙骨相连接,第二连接板和横向龙骨相连接。安装时,将横向龙骨的两端通过第一连接件、第二连接件以及螺钉与竖向龙骨相连接即可。
通过上述结构,使得本实用新型所提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构相较于现有技术主要具有以下优点:
一、实现工厂预制连接件,在现场即可拼接安装,无需切割、弯折;
二、施工便捷,安装更加牢固、可靠,提高安装效果;
三、对安装工人的工艺要求低,降低施工成本;
四、减少施工时间,提高施工效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构的立体图;
图2为本实用新型实施例中第一连接件的立体图;
图3为本实用新型实施例中第一连接件的连接示意图;
图4为本实用新型实施例中第二连接件的立体图;
图5为本实用新型实施例中第二连接件的连接示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图5,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构,包括:竖向龙骨1,其沿竖直方向设置,竖向龙骨1的横截面呈“[”型;横向龙骨2,其沿水平方向设置,横向龙骨2的两端分别连接一竖向龙骨1;第一连接件3,其包括连接管31和第一连接板32,第一连接板 32的端部连接连接管31的顶部,且沿连接管31的长度方向凸出设置;连接管 31插装于竖向龙骨1的内侧,第一连接板32与横向龙骨2相连接;第二连接件4,其包括固定板41和第二连接板42,第二连接板42与固定板41相垂直;固定板41固定连接竖向龙骨1的外侧,第二连接板42与横向龙骨2相连接。
本实施例所提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构,主要包括竖向龙骨1、横向龙骨2、第一连接件3及第二连接件4,横向龙骨2的两端各连接有一根竖向龙骨1,其一侧竖向龙骨1的内侧与横向龙骨2通过第一连接件3连接,另一侧的竖向龙骨1的外侧与横向龙骨2通过第二连接件4相连接;具体的,第一连接件3包括连接管31和第一连接板32,第二连接件4包括固定板41 和第二连接板42,连接管31插装于竖向龙骨1中,第一连接板32和横向龙骨2相连接;固定板41和竖向龙骨1相连接,第二连接板42和横向龙骨2相连接。安装时,将横向龙骨2的两端通过第一连接件3、第二连接件4以及螺钉 5与竖向龙骨1相连接即可。
通过上述结构,使得本实用新型所提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构相较于现有技术主要具有以下优点:
一、实现工厂预制连接件,在现场即可拼接安装,无需切割、弯折;
二、施工便捷,安装更加牢固、可靠,提高安装效果;
三、对安装工人的工艺要求低,降低施工成本;
四、减少施工时间,提高施工效率。
实施例二:
参见图4,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:固定板41上设置有固定槽411,固定槽411位于第二连接板42 的下方,横向龙骨2的端部固定于固定槽411内;固定板41的四角设置有固定孔412。通过上述结构的设置,固定槽411和固定孔412的设置,能够快速实现横向龙骨2端部的定位和安装,加快施工速度,同时提高连接精度。
实施例三:
参见图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一连接件3还包括设置于第一连接板32上的第一固定片33;第一固定片33上设置有第一固定孔331;第二连接件4还包括设置于第二连接板42上的第二固定片43;第二固定片43上设置有第二固定孔431。通过上述结构的设置,通过固定片和固定孔的设置,能够提高连接件和横向龙骨的连接强度。
实施例四:
参见图2、图4,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一固定片33和第二固定片43分别凸出于第一连接板32 和第二连接板42设置;第一固定片33和第二固定片43的形状和尺寸相同。通过上述结构的设置,能够提高固定片的自身强度,从而提高连接力度;另外,第一固定片33和第二固定片43的形状和尺寸相同,便于生产。
实施例五:
参见图2、图4,图中示出了本实用新型实施例五提供的一种装配式横竖龙骨的连接结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一固定片33和第二固定片43均成对设置。通过上述结构的设置,能够提高连接点的数量,进一步提高连接力度,提高整体龙骨的稳定性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,包括:
竖向龙骨(1),其沿竖直方向设置,所述竖向龙骨(1)的横截面呈“[”型;
横向龙骨(2),其沿水平方向设置,所述横向龙骨(2)的两端分别连接一所述竖向龙骨(1);
第一连接件(3),其包括连接管(31)和第一连接板(32),所述第一连接板(32)的端部连接所述连接管(31)的顶部,且沿所述连接管(31)的长度方向凸出设置;所述连接管(31)插装于所述竖向龙骨(1)的内侧,所述第一连接板(32)与所述横向龙骨(2)相连接;
第二连接件(4),其包括固定板(41)和第二连接板(42),所述第二连接板(42)与所述固定板(41)相垂直;所述固定板(41)固定连接所述竖向龙骨(1)的外侧,所述第二连接板(42)与所述横向龙骨(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述固定板(41)上设置有固定槽(411),所述固定槽(411)位于所述第二连接板(42)的下方,所述横向龙骨(2)的端部固定于所述固定槽(411)内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述固定板(41)的四角设置有固定孔(412)。
4.根据权利要求1或3所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述第一连接件(3)还包括设置于所述第一连接板(32)上的第一固定片(33)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述第一固定片(33)上设置有第一固定孔(331)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述第二连接件(4)还包括设置于所述第二连接板(42)上的第二固定片(43)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述第二固定片(43)上设置有第二固定孔(431)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述第一固定片(33)和所述第二固定片(43)分别凸出于所述第一连接板(32)和所述第二连接板(42)设置。
9.根据权利要求8所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述第一固定片(33)和所述第二固定片(43)的形状和尺寸相同。
10.根据权利要求9所述的一种装配式横竖龙骨的连接结构,其特征在于,所述第一固定片(33)和所述第二固定片(43)均成对设置。
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