CN111734026A - 一种装配式高空曲面石材的干挂结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其包括：连接组件，其包括相连接的竖架、横架以及连接板，横架与竖架相垂直，且横架对称设置于竖架的两侧，连接板设置于横架的底部，连接板固定连接混凝土挑檐；连接组件设置为多组；定位件，其设置于横架和连接板之间，定位件呈椭圆环形；挂接件，其设置于竖架上，且位于定位件的下方，曲面石材挂接于挂接件上，定位件和挂接件的弯曲弧度一致。本发明还提供了一种装配式高空曲面石材的干挂结构的安装方法。本发明相较于现有技术具有以下优点：可以用在超高墙面施工、超大弧形墙面等工程中，不仅操作简便，且准确度高。

Description

一种装配式高空曲面石材的干挂结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种曲面石材的安装结构，具体而言，涉及一种装配式高空曲面石材的干挂结构及其安装方法。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

一般石材、弧形石材等干挂工艺十分常见，但是高度49米，周长打到66米的超大型椭圆形空间，很是罕见，安装难度之大，超乎想象。高难度的空间，放线、下单以及安装都极其困难，施工放线中但凡有一点误差，就会导致石材下单错误，直接影响工期进度，甚至影响后期的安装效果。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种装配式高空曲面石材的干挂结构及其安装方法，用以解决超大型曲面石材放线难、下单难以及施工难的问题。

为此，本发明提供了一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其包括：

连接组件，其包括相连接的竖架、横架以及连接板，横架与竖架相垂直，且横架对称设置于竖架的两侧，连接板设置于横架的底部，连接板固定连接混凝土挑檐；连接组件设置为多组；

定位件，其设置于横架和连接板之间，定位件呈椭圆环形；

挂接件，其设置于竖架上，且位于定位件的下方，曲面石材挂接于挂接件上，定位件和挂接件的弯曲弧度一致。

进一步地，上述定位件为定位板。

进一步地，上述定位板的厚度为9cm。

进一步地，上述竖架为竖向方管，且竖向方管的长宽尺寸为60×120cm。

进一步地，上述横架为横向方管，且横向方管的长宽尺寸为40×60cm。

进一步地，上述连接板为铁板，且连接板的长宽尺寸为200×200cm。

进一步地，上述挂接件的横截面呈“L”型。

进一步地，上述挂接件为角钢。

进一步地，上述挂接件和定位件相平行。

本实施例还公开了一种装配式高空曲面石材的干挂结构的安装方法，包括以下安装步骤：

一、根据设计图纸及现场，对现场混凝土挑檐进行测量，将超出装饰完成面的部分砸掉；

二、在每一层的同一位置，将连接板和横架固定好，从顶层至负一层拉钢丝绳做控制线，保证上下垂直度；

三、做好控制线后，每层根据图纸，做出多个弧形控制点，为下一步做准备；

四、将定位板根据控制线与控制点裁出1∶1大小的模板，固定在混凝土挑檐上；

五、根据模板弧度先依次安装剩余的连接板和横架，作为竖架的控制件，确保横架端部是按照弧形模板排布，至后开始安装竖架，直至全部连接组件安装完毕。

六、根据弧形模板弧度，用折弯机加工挂接件，并固定在竖架上；

七、将椭圆石材挂接在挂接件上，即可完成高空曲面石材的干挂工作。

本发明所提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，主要包括连接组件、定位件以及挂接件，其中，连接组件包括竖架、横架以及连接板，横架设置在竖架的两侧，并且通过连接板与混凝土挑檐相连接，定位件设置在横架和定位板之间，连接组件沿着定位板的周向设置为多个，挂接件设置在竖架上，且位于定位板下方，用于挂接曲面石材；沿着定位板布置连接组件，更够获得更高的安装精度。

通过上述结构和方法，使得本发明所提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构及其安装方法相较于现有技术主要具有以下优点：

一、通过点线控制、连接组件以及定位件的定位控制，确保整体弧度的准确性。

二、连接组件的设置，能够确保墙面的受力程度；

三、定位板既能确保定位的准确，且不容易损坏；

四、该工艺控制点、控制件工序完成后，不影响石材反面其他工序的施工，可同步进行；

五、该干挂结构和工艺可以用在超高墙面施工、超大弧形墙面等工程中，不仅操作简便，且准确度高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构的立体图；

图2为本发明实施例提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构的主视图；

图3为本发明实施例提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，包括：连接组件1，其包括相连接的竖架11、横架12以及连接板13，横架12与竖架11相垂直，且横架12对称设置于竖架11的两侧，连接板13设置于横架12的底部，连接板13固定连接混凝土挑檐4；连接组件设置为多组；定位件2，其设置于横架12和连接板13之间，定位件2呈椭圆环形；挂接件3，其设置于竖架11上，且位于定位件2的下方，曲面石材挂接于挂接件3上，定位件2和挂接件3的弯曲弧度一致。

本发明实施例还提供了一种装配式高空曲面石材的干挂结构的安装方法，包括以下安装步骤：

一、根据设计图纸及现场，对现场混凝土挑檐4进行测量，将超出装饰完成面的部分砸掉；

二、在每一层的同一位置，将连接板13和横架12固定好，从顶层至负一层拉钢丝绳做控制线，保证上下垂直度；

三、做好控制线后，每层根据图纸，做出多个弧形控制点，为下一步做准备；

四、将定位板2根据控制线与控制点裁出1∶1大小的模板，固定在混凝土挑檐上；

五、根据模板弧度先依次安装剩余的连接板13和横架12，作为竖架11的控制件，确保横架12端部是按照弧形模板排布，至后开始安装竖架11，直至全部连接组件1安装完毕。

六、根据弧形模板弧度，用折弯机加工挂接件3，并固定在竖架11上；

七、将椭圆石材挂接在挂接件3上，即可完成高空曲面石材的干挂工作。

本实施例所提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，主要包括连接组件1、定位件2以及挂接件3，其中，连接组件1包括竖架11、横架12以及连接板13，横架12设置在竖架11的两侧，并且通过连接板13与混凝土挑檐4相连接，定位件2设置在横架12和定位板13之间，连接组件1沿着定位板2的周向设置为多个，挂接件3设置在竖架11上，且位于定位板13下方，用于挂接曲面石材；沿着定位板2布置连接组件1，更够获得更高的安装精度。

通过上述结构和方法，使得本发明所提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构及其安装方法相较于现有技术主要具有以下优点：

一、通过点线控制、连接组件以及定位件的定位控制，确保整体弧度的准确性。

二、连接组件1的设置，能够确保墙面的受力程度；

三、定位板2既能确保定位的准确，且不容易损坏；

四、该工艺控制点、控制件工序完成后，不影响石材反面其他工序的施工，可同步进行；

五、该干挂结构和工艺可以用在超高墙面施工、超大弧形墙面等工程中，不仅操作简便，且准确度高。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位件2为定位板；定位板的厚度为9cm；竖架11为竖向方管，且竖向方管的长宽尺寸为60×120cm；横架12为横向方管，且横向方管的长宽尺寸为40×60cm；连接板13为铁板，且连接板13的长宽尺寸为200×200cm。通过上述结构的设置，能够进一步提高整个干挂结构的连接力度、刚性以及稳定性。

实施例三：

参见图1、图3，图中示出了本发明实施例三提供的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挂接件3的横截面呈“L”型；挂接件3为角钢；挂接件3和定位件2相平行。通过上述结构的设置，能够进一步提高挂接件3的承载力，从而确保椭圆石材的安装效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，包括：

连接组件(1)，其包括相连接的竖架(11)、横架(12)以及连接板(13)，所述横架(12)与所述竖架(11)相垂直，且所述横架(12)对称设置于所述竖架(11)的两侧，所述连接板(13)设置于所述横架(12)的底部，所述连接板(13)固定连接混凝土挑檐(4)；所述连接组件设置为多组；

定位件(2)，其设置于所述横架(12)和所述连接板(13)之间，所述定位件(2)呈椭圆环形；

挂接件(3)，其设置于所述竖架(11)上，且位于所述定位件(2)的下方，曲面石材挂接于所述挂接件(3)上，所述定位件(2)和所述挂接件(3)的弯曲弧度一致。

2.根据权利要求1所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述定位件(2)为定位板。

3.根据权利要求2所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述定位板的厚度为9cm。

4.根据权利要求1或3所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述竖架(11)为竖向方管，且所述竖向方管的长宽尺寸为60×120cm。

5.根据权利要求4所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述横架(12)为横向方管，且所述横向方管的长宽尺寸为40×60cm。

6.根据权利要求5所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述连接板(13)为铁板，且所述连接板(13)的长宽尺寸为200×200cm。

7.根据权利要求6所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述挂接件(3)的横截面呈“L”型。

8.根据权利要求7所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述挂接件(3)为角钢。

9.根据权利要求8所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构，其特征在于，所述挂接件(3)和所述定位件(2)相平行。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种装配式高空曲面石材的干挂结构的安装方法，其特征在于，包括以下安装步骤：

一、根据设计图纸及现场，对现场混凝土挑檐(4)进行测量，将超出装饰完成面的部分砸掉；

二、在每一层的同一位置，将所述连接板(13)和所述横架(12)固定好，从顶层至负一层拉钢丝绳做控制线，保证上下垂直度；

三、做好控制线后，每层根据图纸，做出多个弧形控制点，为下一步做准备；

四、将所述定位板(2)根据控制线与控制点裁出1∶1大小的模板，固定在混凝土挑檐上；

五、根据模板弧度先依次安装剩余的所述连接板(13)和所述横架(12)，作为所述竖架(11)的控制件，确保所述横架(12)端部是按照弧形模板排布，至后开始安装所述竖架(11)，直至全部连接组件(1)安装完毕。

六、根据弧形模板弧度，用折弯机加工所述挂接件(3)，并固定在所述竖架(11)上；

七、将椭圆石材挂接在所述挂接件(3)上，即可完成高空曲面石材的干挂工作。

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