CN110847475A - 一种装配式吊顶龙骨的卡接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其包括：边龙骨，其固定于侧墙上，边龙骨呈“U”型；主龙骨，其两端分别卡接边龙骨，主龙骨为封闭的方钢结构；吊挂件，其包括吊板和设置于吊板下方的侧连接板，侧连接板成对设置，侧连接板和主龙骨的两外侧壁相连接；吊板和侧连接板相垂直；丝杆，其顶部连接墙顶，其底部连接吊板。本发明相较于现有技术具有以下优点：优化安装结构，减少部件安装数量，主要构件之间通过卡扣式连接，不仅安装调平便捷快速，同时提高施工效率。

Description

一种装配式吊顶龙骨的卡接结构

技术领域

本发明涉及一种吊顶龙骨，具体而言，涉及一种装配式吊顶龙骨的卡接结构。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

传统吊顶基层多采用吊挂式轻钢龙骨，部件材料中含有较多吊筋、吊挂件、主龙骨、副龙骨、主吊、副吊等，现场安装调平工作繁琐，对工人施工手艺要求高；各部件之间均通过锁钉连接，施工效率低。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，优化安装结构，减少部件安装数量，主要构件之间通过卡扣式连接，不仅安装调平便捷快速，同时提高施工效率。

为此，本发明提供了一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其包括：

边龙骨，其固定于侧墙上，边龙骨呈“U”型；

主龙骨，其两端分别卡接边龙骨，主龙骨为封闭的方钢结构；

吊挂件，其包括吊板和设置于吊板下方的侧连接板，侧连接板成对设置，侧连接板和主龙骨的两外侧壁相连接；吊板和侧连接板相垂直；

丝杆，其顶部连接墙顶，其底部连接吊板。

进一步地，上述吊板的一侧凸出于侧连接板设置，且该侧端设置有用于连接丝杆的吊孔。

进一步地，上述侧连接板上设置有用于和主龙骨相连接的侧连接孔。

进一步地，上述侧连接板上设置有用于和主龙骨相卡接的第一卡接槽。

进一步地，上述主龙骨的两相对的侧壁设置有第二卡接槽，第一卡接槽与第二卡接槽相卡接。

进一步地，上述主龙骨的顶部和底部设置有抗压齿。

进一步地，上述主龙骨的外部尺寸与两侧连接板之间的距离相匹配。

进一步地，上述第二卡接槽沿主龙骨的长度方向设置。

本发明所提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，主要包括边龙骨、主龙骨、吊挂件以及丝杆，主龙骨的两端连接边龙骨，边龙骨固定在侧墙上，吊挂件连接主龙骨和丝杆的底部，丝杆的顶部和墙顶连接；其中，吊挂件包括吊板和侧连接板，吊板和丝杆连接，侧连接板和主龙骨连接。

安装时，在侧墙使用红外线激光仪放出吊顶完成面标高线，将边龙骨通过自攻螺丝安装于完成面高度位置；将主龙骨的两端卡装于边龙骨上，之后将吊挂件的吊板和丝杆连接，侧连接板和主龙骨卡接。

通过上述结构，使得本发明所提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、优化安装结构，减少部件安装数量；

二、主要构件之间通过卡扣式连接，安装调平便捷快速，提高施工效率；

三、对施工人员工艺要求低，现场组装即可，降低了施工成本；

四、各部件连接效果好，进一步提高安装质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构的侧视剖视图；

图2为本发明实施例提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构的主视剖视图；

图3为本发明实施例中边龙骨的立体图；

图4为本发明实施例中边龙骨的侧视图；

图5为本发明实施例中主龙骨的立体图；

图6为本发明实施例中主龙骨的侧视图；

图7为本发明实施例中吊挂件的立体图；

图8为本发明实施例中吊挂件的侧视图；

图9为本发明实施例中吊挂件和主龙骨的连接示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图9，图中示出了本发明实施例一提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，包括：边龙骨1，其固定于侧墙2上，边龙骨1呈“U”型；主龙骨3，其两端分别卡接边龙骨1，主龙骨3为封闭的方钢结构；吊挂件4，其包括吊板41和设置于吊板41下方的侧连接板42，侧连接板42成对设置，侧连接板42和主龙骨3的两外侧壁相连接；吊板41和侧连接板42相垂直；丝杆5，其顶部连接墙顶，其底部连接吊板41。其中，主龙骨3的外部尺寸与两侧连接板42之间的距离相匹配。

本实施例所提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，主要包括边龙骨1、主龙骨3、吊挂件4以及丝杆5，主龙骨3的两端连接边龙骨1，边龙骨1固定在侧墙2上，吊挂件4连接主龙骨3和丝杆5的底部，丝杆5的顶部和墙顶连接；其中，吊挂件4包括吊板41和侧连接板42，吊板41和丝杆42连接，侧连接板42和主龙骨3连接。

安装时，在侧墙2使用红外线激光仪放出吊顶完成面标高线，将边龙骨1通过自攻螺丝安装于完成面高度位置；将主龙骨3的两端卡装于边龙骨1上，之后将吊挂件4的吊板41和丝杆5连接，侧连接板42和主龙骨3卡接。

通过上述结构，使得本发明所提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、优化安装结构，减少部件安装数量；

二、主要构件之间通过卡扣式连接，安装调平便捷快速，提高施工效率；

三、对施工人员工艺要求低，现场组装即可，降低了施工成本；

四、各部件连接效果好，进一步提高安装质量；

五、安装吊顶6时施工人员视线无遮挡，安装更便捷。

实施例二：

参见图7至图9，图中示出了本发明实施例二提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：吊板41的一侧凸出于侧连接板42设置，且该侧端设置有用于连接丝杆5的吊孔411；侧连接板42上设置有用于和主龙骨3相连接的侧连接孔421。通过上述结构的设置，便于丝杆5和吊板、侧连接板42和主龙骨3之间的固定连接，在卡接的基础上固定连接，进一度提高连接强度。

实施例三：

参见图5至图9，图中示出了本发明实施例三提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：侧连接板42上设置有用于和主龙骨3相卡接的第一卡接槽422；主龙骨3的两相对的侧壁设置有第二卡接槽31，第一卡接槽422与第二卡接槽31相卡接；第二卡接槽32沿主龙骨3的长度方向设置。通过上述结构的设置，能够提高主龙骨3和侧连接板42的卡接面积，进一步提高两者的连接力度，提高整个龙骨的稳定性和承重性。

实施例四：

参见图5至图6，图中示出了本发明实施例四提供的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：主龙骨3的顶部和底部设置有抗压齿32。通过上述结构的设置，相对于传统轻钢龙骨，抗压、抗拉能力强。具有更强的结构稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，包括：

边龙骨(1)，其固定于侧墙(2)上，所述边龙骨(1)呈“U”型；

主龙骨(3)，其两端分别卡接所述边龙骨(1)，所述主龙骨(3)为封闭的方钢结构；

吊挂件(4)，其包括吊板(41)和设置于所述吊板(41)下方的侧连接板(42)，所述侧连接板(42)成对设置，所述侧连接板(42)和所述主龙骨(3)的两外侧壁相连接；所述吊板(41)和所述侧连接板(42)相垂直；

丝杆(5)，其顶部连接墙顶，其底部连接所述吊板(41)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，所述吊板(41)的一侧凸出于所述侧连接板(42)设置，且该侧端设置有用于连接所述丝杆(5)的吊孔(411)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，所述侧连接板(42)上设置有用于和所述主龙骨(3)相连接的侧连接孔(421)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，所述侧连接板(42)上设置有用于和所述主龙骨(3)相卡接的第一卡接槽(422)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，所述主龙骨(3)的两相对的侧壁设置有第二卡接槽(31)，所述第一卡接槽(422)与所述第二卡接槽(31)相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，所述主龙骨(3)的顶部和底部设置有抗压齿(32)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，所述主龙骨(3)的外部尺寸与两所述侧连接板(42)之间的距离相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种装配式吊顶龙骨的卡接结构，其特征在于，所述第二卡接槽(32)沿所述主龙骨(3)的长度方向设置。

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