CN211872055U - 一种弹簧回火定型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧定型夹具技术领域，尤其涉及一种弹簧回火定型夹具，包括底座，所述底座上端面的两侧垂直焊接有固定板，固定板的中部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装有螺栓，且螺栓螺纹部的一端安装有弧形卡块，底座上端面的中部通过螺钉垂直安装固定有螺纹杆，且螺纹杆的上部套设有挤压块，螺纹杆的上部螺旋配合安装有固定螺母，且固定螺母的下端面与挤压块的上端面相接触，螺纹杆的下部套设有限位环，底座上端面的两侧垂直焊接有弧形侧板，挤压块的侧边与弧形侧板的一侧摩擦接触。本实用新型中，可以简便的对弹簧半成品进行压缩定型，且此定型夹具拆装简单，更好地对半成品弹簧进行固定，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧定型夹具技术领域，尤其涉及一种弹簧回火定型夹具。
背景技术
目前，弹簧的制作工艺可分为冷成形和热成形，根据弹簧的形状和应用的不同，其生产工艺流程也不同，包括加工弹簧半成品以及对弹簧半成品进行热处理强化、定型，在完成弹簧半成品的加工后，先通过弹簧压缩定型夹具将弹簧半成品压缩，现有弹簧回火定型夹具功能单一，且拆装复杂，不能很好地对半成品弹簧进行固定，从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧回火定型夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弹簧回火定型夹具，包括底座，所述底座上端面的两侧垂直焊接有固定板，固定板的中部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装有螺栓，螺栓包括螺纹部和转柄部，且螺栓螺纹部的一端安装有弧形卡块，底座上端面的中部通过螺钉垂直安装固定有螺纹杆，且螺纹杆的上部套设有挤压块，螺纹杆的上部螺旋配合安装有固定螺母，且固定螺母的下端面与挤压块的上端面相接触，螺纹杆的下部套设有限位环，底座上端面的两侧垂直焊接有弧形侧板，挤压块的侧边与弧形侧板的一侧摩擦接触。
优选的，所述弧形卡块一侧的中部开设有圆形凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有螺栓的一端。
优选的，所述挤压块的形状为圆形，挤压块的中部开设有螺纹通孔，且挤压块的螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆。
优选的，所述挤压块位于弧形侧板与固定板之间。
优选的，所述限位环的中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合有限位环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在此弹簧回火定型夹具内设置弧形侧板和固定板，然后在固定板内转动安装担忧弧形卡块的螺栓，同时在底座上端面的中部垂直设置螺纹杆，在螺纹杆上设置挤压块，在对弹簧半成品进行热处理强化、定型前，可以简便的对弹簧半成品进行压缩定型，且此定型夹具拆装简单，更好地对半成品弹簧进行固定，从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹簧回火定型夹具的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种弹簧回火定型夹具的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种弹簧回火定型夹具的左视结构示意图。
图中：1底座、2弧形侧板、3固定板、4螺栓、5弧形卡块、6轴承、7螺纹杆、8挤压块、9固定螺母、10限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种弹簧回火定型夹具，包括底座1，所述底座1上端面的中部通过螺钉垂直安装固定有螺纹杆7，且螺纹杆7的上部套设有挤压块8，挤压块8的形状为圆形，挤压块8的中部开设有螺纹通孔，且挤压块8的螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆7，挤压块8位于弧形侧板2与固定板3之间，可以便于对挤压块的高度进行调节，使之适用于不同高度的弹簧半成品，螺纹杆7的上部螺旋配合安装有固定螺母9，且固定螺母9的下端面与挤压块8的上端面相接触，更好的对挤压块8进行固定，避免使用时发生移位，螺纹杆7的下部套设有限位环10，限位环10的中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合有限位环10，更好的不同型号的弹簧半成品进行固定，底座1上端面的两侧垂直焊接有弧形侧板2，挤压块8的侧边与弧形侧板2的一侧摩擦接触，底座1上端面的两侧垂直焊接有固定板3，固定板3的中部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装有螺栓4，螺栓4包括螺纹部和转柄部，且螺栓4螺纹部的一端安装有弧形卡块5,弧形卡块5一侧的中部开设有圆形凹槽，凹槽内安装固定有轴承6，且轴承6的中部插设固定有螺栓4的一端，避免弧形卡块5随螺栓4一起转动，在对弹簧半成品进行热处理强化、定型前，可以简便的对弹簧半成品进行压缩定型，且此定型夹具拆装简单，更好地对半成品弹簧进行固定，从而提高了生产效率。
本实施例中，弹簧回火定型夹具在使用时，操作者首先将限位环10螺旋配合至螺纹杆7上，将需要进行回火定型的半成品弹簧套设在限位环10上，然后沿螺纹杆7向下转动挤压块8，使挤压块8将半成品弹簧压缩至所需高度后，将固定螺母9沿螺纹杆7向下转动，更好的对挤压块8进行固定，然后转动固定板3上的螺栓4，时螺栓4一端的弧形卡块5对半成品弹簧的两侧进行固定，在对弹簧半成品进行热处理强化、定型前，可以简便的对弹簧半成品进行压缩定型，且此定型夹具拆装简单，更好地对半成品弹簧进行固定，从而提高了生产效率，回火工序结束后，将此定型夹具取出并将回火后的弹簧取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弹簧回火定型夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的两侧垂直焊接有固定板(3)，固定板(3)的中部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装有螺栓(4)，螺栓(4)包括螺纹部和转柄部，且螺栓(4)螺纹部的一端安装有弧形卡块(5)，底座(1)上端面的中部通过螺钉垂直安装固定有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的上部套设有挤压块(8)，螺纹杆(7)的上部螺旋配合安装有固定螺母(9)，且固定螺母(9)的下端面与挤压块(8)的上端面相接触，螺纹杆(7)的下部套设有限位环(10)，底座(1)上端面的两侧垂直焊接有弧形侧板(2)，挤压块(8)的侧边与弧形侧板(2)的一侧摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述弧形卡块(5)一侧的中部开设有圆形凹槽，凹槽内安装固定有轴承(6)，且轴承(6)的中部插设固定有螺栓(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述挤压块(8)的形状为圆形，挤压块(8)的中部开设有螺纹通孔，且挤压块(8)的螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述挤压块(8)位于弧形侧板(2)与固定板(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述限位环(10)的中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合有限位环(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020308983.6U CN211872055U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种弹簧回火定型夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020308983.6U CN211872055U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种弹簧回火定型夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211872055U true CN211872055U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73259034
Family Applications (1)
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| CN202020308983.6U Active CN211872055U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种弹簧回火定型夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211872055U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112725602A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-30 | 申海宏 | 一种回火均匀的高应力悬架弹簧制作方法及其装置 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020308983.6U patent/CN211872055U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112725602A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-30 | 申海宏 | 一种回火均匀的高应力悬架弹簧制作方法及其装置 |
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