CN211872014U - 一种高效率冲压鞋模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率冲压鞋模具，包括顶板、底板、支撑柱、冲压气缸、上模和下模，所述底板的上表壁对称固定有两个固定板且两个固定板之间设有转筒，所述固定板的侧壁上固定有电机。本实用新型中，底板的上表壁对称固定有两个固定板且两个固定板之间设有转筒，转筒的上表壁设有U形状的移动架，移动架的两侧壁上均开设有通槽且通槽上贯穿有支架，支架固定底板上，转筒与移动架通过卡齿啮合连接，在冲压的过程中，移动架可带动牛皮在前后方向上进行移动，实现了对牛皮位置的自动调节，相比传统的冲压方式，省去了人工手动调节牛皮位置的步骤，可提高牛皮的冲压速度，适用于大批量的生产。

Description

一种高效率冲压鞋模具

技术领域

本实用新型涉及压鞋模具技术领域，尤其涉及一种高效率冲压鞋模具。

背景技术

在现有的技术中，生产宠物玩具用鞋时，需要先用牛皮通过冲鞋模具冲出鞋底，再用人工在鞋底和鞋面上依次打眼，最后用牛皮线绳将它们缝制成鞋的样子，此过程不仅耗时耗力，需要人工在鞋底上打眼，而且人工打眼可能造成鞋眼间距不同，从而影响以后缝制的准确性，导致产品的美观度下降。

申请号为201720109681.4的一种新型鞋模具包括工作台、气缸支腿、万向轮、操作板、电源输入线、下冲鞋模具、支撑架、冲鞋机、冲鞋气缸和上冲鞋模具，所述工作台底部四角均固定连接有气缸支腿，所述各汽缸支腿底部均设置有万向轮，所述工作台右侧设置有操作板，所述操作板右侧连接有电源输入线，所述工作台顶面中间设置有下冲鞋模具，且工作台顶面通过支撑架与冲鞋机固定连接，所述冲鞋机底部设置有冲鞋气缸，所述冲鞋气缸底部固定连接有上冲鞋模具，该新型鞋模具能一次性冲出鞋底和鞋眼，大大提高了制鞋的工作效率，且操作简单，实用性强。

但是该装置在使用过程中仍存在很多不足之处，比如，该装置单次只能冲压出一个鞋底，在冲压完成之后需要调整牛皮的位置进行再次冲压，全程手动操作，操作起来较为不便，不方便于批量的生产，所以，研究出一种高效率冲压鞋模具是很有意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决申请号为201720109681.4的一种新型鞋模具单次只能冲压出一个鞋底，在冲压完成之后需要调整牛皮的位置进行再次冲压，不方便于批量的生产的问题，而提出的一种高效率冲压鞋模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率冲压鞋模具，包括顶板、底板、支撑柱、冲压气缸、上模和下模，所述底板的上表壁对称固定有两个固定板且两个固定板之间设有转筒，所述固定板的侧壁上固定有电机，所述转筒的上表壁设有U形状的移动架，所述移动架的两侧壁上均开设有通槽且通槽上贯穿有支架，所述移动架的两侧内壁上均开设有槽口，所述槽口内设有对牛皮固定的限位件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位件包括设置在旋合在槽口顶部槽壁的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动架的下表壁与转筒通过卡齿啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定板的上表壁均开设有限位槽，所述移动架的下表壁设有凸起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动架与凸起为一体成型结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，底板的上表壁对称固定有两个固定板且两个固定板之间设有转筒，转筒的上表壁设有U形状的移动架，移动架的两侧壁上均开设有通槽且通槽上贯穿有支架，支架固定底板上，转筒与移动架通过卡齿啮合连接，在冲压的过程中，移动架可带动牛皮在前后方向上进行移动，实现了对牛皮位置的自动调节，相比传统的冲压方式，省去了人工手动调节牛皮位置的步骤，可提高牛皮的冲压速度，适用于大批量的生产。

2、本实用新型中，固定板的上表壁均开设有限位槽，移动架的下表壁设有凸起，凸起延伸至限位槽的内腔，移动架在前后方向上移动的过程中，限位槽可对凸起进行限位，可防止移动架发生歪斜，提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的压鞋模具结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A局部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的移动架与支架连接结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的移动架与转筒连接结构示意图；

图例说明：

1、顶板；2、冲压气缸；3、上模；4、电机；5、锁紧螺栓；6、支撑柱；7、支架；8、压板；9、转筒；10、下模；11、移动架；12、固定板；13、槽口；14、通槽；15、凸起；16、限位槽；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率冲压鞋模具，包括顶板1、底板17、支撑柱6、冲压气缸2、上模3和下模10，支撑柱6固定在顶板1和底板17之间，冲压气缸2固定在顶板1的下表壁，上模3固定在冲压气缸2的伸缩端，底板17的上表壁对称固定有两个固定板12且两个固定板12之间设有转筒9，固定板12的侧壁上固定有电机4，电机4的输出轴与转筒9传动连接，转筒9的上表壁设有U形状的移动架11，移动架11的下表壁与转筒9通过卡齿啮合连接，在转筒9转动的过程中，移动架11在前后方向上移动，移动架11的两侧壁上均开设有通槽14且通槽14上贯穿有支架7，支架7呈倒U形结构，支架7固定在底板17的上表壁，下模10固定在支架7的上表壁，支架7与通槽14为间隙配合，移动架11的两侧内壁上均开设有槽口13，槽口13内设有对牛皮固定的限位件。

具体的，如图1和图2所示，限位件包括设置在旋合在槽口13顶部槽壁的锁紧螺栓5，锁紧螺栓5的底部有压板8，锁紧螺栓5与压板8通过轴承转动配合，将牛皮的两端分别放置在两个槽口13处，转动锁紧螺栓5，锁紧螺栓5带动压板8对牛皮进行夹紧固定。

具体的，如图1和图2所示，两个固定板12的上表壁均开设有限位槽16，移动架11的下表壁设有凸起15，移动架11与凸起15为一体成型结构，凸起15延伸至限位槽16的内腔，限位槽16可对凸起15进行限位，移动架11在前后方向上移动的过程中，限位槽16可防止移动架11发生歪斜，提高了该装置的稳定性。

工作原理：在对牛皮进行冲压时，将牛皮的两端分别放置在两个槽口13处，转动锁紧螺栓5，锁紧螺栓5带动压板8对牛皮进行夹紧固定，通过冲压气缸2带动上模3在竖直方向上进行运动，对牛皮进行冲压成型，在需要调整牛皮的位置时，打开电机4，电机4的输出轴带动转筒9发生转动，转筒9与移动架11通过卡齿啮合连接，转筒9在转动的过程中，移动架11带动牛皮在前后方向上进行移动，实现了对牛皮位置的自动调节，省去了人工的调节步骤，提高了牛皮的冲压速度，适用于大批量的生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率冲压鞋模具，包括顶板(1)、底板(17)、支撑柱(6)、冲压气缸(2)、上模(3)和下模(10)，其特征在于，所述底板(17)的上表壁对称固定有两个固定板(12)且两个固定板(12)之间设有转筒(9)，所述固定板(12)的侧壁上固定有电机(4)，所述转筒(9)的上表壁设有U形状的移动架(11)，所述移动架(11)的两侧壁上均开设有通槽(14)且通槽(14)上贯穿有支架(7)，所述移动架(11)的两侧内壁上均开设有槽口(13)，所述槽口(13)内设有对牛皮固定的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种高效率冲压鞋模具，其特征在于，所述限位件包括设置在旋合在槽口(13)顶部槽壁的锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)的底部有压板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率冲压鞋模具，其特征在于，所述移动架(11)的下表壁与转筒(9)通过卡齿啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率冲压鞋模具，其特征在于，两个所述固定板(12)的上表壁均开设有限位槽(16)，所述移动架(11)的下表壁设有凸起(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率冲压鞋模具，其特征在于，所述移动架(11)与凸起(15)为一体成型结构。

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