CN218139387U - 一种镭射全息模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模压机技术领域，具体是一种镭射全息模压机，包括传动支撑杆及夹持板，夹持板的内对称开设有两个空腔，两个空腔的内周壁均设置有转动丝杆，两个转动丝杆的外周壁均转动连接有丝杆套，两个丝杆套的一侧均转动连接有联动杆，两个联动杆的端部均转动连接有连接轴，两个连接轴的端部均对称设置有两个滑杆，本实用新型中通过设置夹持板，能够让用户以手动将转动丝杆进行转动的方式，带动两个挤压板对物品进行挤压固定，并能够让其处于与下模模具及上模模具相对应的位置处，使得物品能够稳定地由模压机进行冲压工作，且能够根据物品的尺寸进行相同的调节，以使夹持板的适用范围更广。

Description

一种镭射全息模压机

技术领域

本实用新型涉及勒口机技术领域，具体是一种镭射全息模压机。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。

现有的镭射全息模压机，无法将被冲压的物品进行定位，从而使得物品被冲压的位置容易发生偏移，且无法根据物品的尺寸对模压机进行相应的调节，以使模压机的使用范围受到限制，影响其使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭射全息模压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种镭射全息模压机，包括传动支撑杆及夹持板，所述夹持板的内对称开设有两个空腔，两个所述空腔的内周壁均设置有转动丝杆，两个所述转动丝杆的外周壁均转动连接有丝杆套，两个所述丝杆套的一侧均转动连接有联动杆，两个所述联动杆的端部均转动连接有连接轴，两个所述连接轴的端部均对称设置有两个滑杆，所述滑杆与所述连接轴固定连接。

优选的，四个所述滑杆的端部对向设置有两个挤压板，一个所述挤压板与两个所述滑杆固定连接。

优选的，所述夹持板的正前方固定连接有手柄。

优选的，所述支撑杆设置有四根，四根所述支撑杆的外周壁均开设有环形凹槽，四个所述环形凹槽的内周壁均套装有复位弹簧，四个所述复位弹簧的端部均固定连接有连接环，四个所述连接环内均开设有贯穿槽，四个所述连接环通过贯穿槽与四个所述环形凹槽滑动连接，四个所述连接环的一侧均对向开设有连接槽，四个所述连接槽的内径与所述夹持板的厚度相适配，所述连接环通过四个所述连接槽与所述夹持板滑动连接。

优选的，四个所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下模模具。

优选的，四个所述支撑杆的外周壁均设置有套环，四个所述套环的外周壁固定连接有联动板，一个所述联动板通过四个所述套环与四个所述支撑杆滑动连接，所述联动板的底部固定连接有上模模具，所述上模模具与所述下模模具处于同一条竖直的水平线上。

优选的，所述联动板的顶部固定连接有升降柱。

本实用新型通过改进在此提供一种镭射全息模压机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型中通过设置有夹持板，能够让用户以手动将转动丝杆进行转动的方式，带动两个挤压板对物品进行挤压固定，并能够让其处于与下模模具及上模模具相对应的位置处，使得物品能够稳定地由模压机进行冲压工作，且能够根据物品的尺寸进行相同的调节，以使夹持板的适用范围更广；

其二：本实用新型中通过设置有支撑杆，能够由连接槽与夹持板进行连接并在冲压完成后，由复位弹簧带动夹持板所处的高度进行复位，以此辅助物品进行相应的脱模工作，以使用户在使用时更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型中夹持板的俯视剖面结构示意图；

图4是图2中的A处放大结构示意图；

图5是图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；201、环形凹槽；202、复位弹簧；203、连接环；204、连接槽；3、下模模具；4、套环；401、联动板；402、上模模具；5、升降柱；6、夹持板；601、空腔；602、转动丝杆；603、丝杆套；604、联动杆；605、连接轴；606、滑杆；607、挤压板；608、手柄。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种镭射全息模压机，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种镭射全息模压机，包括传动支撑杆2及夹持板6，夹持板6的内对称开设有两个空腔601，两个空腔601的内周壁均设置有转动丝杆602，两个转动丝杆602的外周壁均转动连接有丝杆套603，两个丝杆套603的一侧均转动连接有联动杆604，两个联动杆604的端部均转动连接有连接轴605，两个连接轴605的端部均对称设置有两个滑杆606，滑杆606与连接轴605固定连接。

四个滑杆606的端部对向设置有两个挤压板607，一个挤压板607与两个滑杆606固定连接，夹持板6的正前方固定连接有手柄608。

具体的：空腔601开设在夹持板6内，然后在空腔601内与转动丝杆602进行连接，同时对转动丝杆602进行限位，以使转动丝杆602只能进行转动而无法与空腔601分离，之后在转动丝杆602的外围通过丝杆套603与联动杆604进行转动连接，并能够在用户手动将转动丝杆602进行转动后，能够间接地改变丝杆套603所处的高度，以此能够间接地改变转动丝杆602与联动杆604的交叉角度，使得联动杆604的端部与转动丝杆602的垂直距离发生变动，从而能够通过联动杆604端部的连接轴605带动滑杆606在空腔601内滑动，进而能够在滑杆606滑动后，改变两个挤压板607的间距，同时由于夹持板6的中间位置为贯穿状，而两个挤压板607则正好处于此贯穿处内，而后在用户将需要进行冲压的物品放置于此处后，能够间接地由两个挤压板607从物品的两端对其进行挤压，以此间接地将物品与夹持板6进行固定，并能够将物品固定于夹持板6的正中间位置，从而能够在用户通过手柄608将夹持板6从连接槽204插入而与模压机进行连接后，能够让物品处于下模模具3与上模模具402之间，且三者处于同一条竖直的水平线上，以便于模压机对物品进行相应的冲压工作，所以通过设置有夹持板6，能够让用户以手动将转动丝杆602进行转动的方式，带动两个挤压板607对物品进行挤压固定，并能够让其处于与下模模具3及上模模具402相对应的位置处，使得物品能够稳定地由模压机进行冲压工作，且能够根据物品的尺寸进行相同的调节，以使夹持板6的适用范围更广。

支撑杆2设置有四根，四根支撑杆2的外周壁均开设有环形凹槽201，四个环形凹槽201的内周壁均套装有复位弹簧202，四个复位弹簧202的端部均固定连接有连接环203，四个连接环203内均开设有贯穿槽，四个连接环203通过贯穿槽与四个环形凹槽201滑动连接，四个连接环203的一侧均对向开设有连接槽204，四个连接槽204的内径与夹持板6的厚度相适配，连接环203通过四个连接槽204与夹持板6滑动连接。

具体的：环形凹槽201开设在支撑杆2的外周壁上，并使此处的支撑杆2的之间小于其它部位的之间，然后在环形凹槽201的内周壁上设置有复位弹簧202，且复位弹簧202的端部与连接环203进行连接，之后在复位弹簧202的弹性作用下，能够对连接环203施加向上的弹力，以使其能够处于环形凹槽201的顶部位置，而后再由连接槽204与夹持板6进行滑动连接，使得用户能够将夹持板6经由连接槽204与支撑杆2进行连接，并由支撑杆2间接地对夹持板6进行支撑，然后在上模模具402及下模模具3对夹持板6所夹持的物品冲压完成后，上模模具402能够在升降柱5的带动下自动向上移动后与夹持板6上的物品分离，而下模模具3由于其所处位置无法变动，由此能够在复位弹簧202间接地对夹持板6施加向上的弹力后，也能够与下模模具3分离，同时夹持板6复位之后的最大高度小于上模模具402缩回之后的最大高度，由此能够以此方式达到辅助物品与上模模具402及下模模具3进行脱模的效果，所以通过设置有支撑杆2，能够由连接槽204与夹持板6进行连接并在冲压完成后，由复位弹簧202带动夹持板6所处的高度进行复位，以此辅助物品进行相应的脱模工作，以使用户在使用时更加方便。

四个支撑杆2的底部固定连接有底板1，底板1的顶部固定连接有下模模具3，四个支撑杆2的外周壁均设置有套环4，四个套环4的外周壁固定连接有联动板401，一个联动板401通过四个套环4与四个支撑杆2滑动连接，联动板401的底部固定连接有上模模具402，上模模具402与下模模具3处于同一条竖直的水平线上，联动板401的顶部固定连接有升降柱5，套环4设置于支撑杆2的外周壁，并通过套环4让联动板401能够与支撑杆2呈滑动连接，以使联动板401能够顺着支撑杆2进行上下滑动，以便于升降柱5能够带动上模模具402对物品进行冲压工作，同时能够由四个支撑杆2的作用避免联动板401在上下移动的过程中发生倾斜，以此能够间接地保证联动板401移动过程中的平稳。

工作原理：在用户使用模压机对物品进行冲压定型时，能够先让用户以手动将转动丝杆602进行转动的方式调节两个挤压板607的间距，以此能够在用户将物品放置于两个挤压板607之间后，能够由两个挤压板607对物品进行挤压固定，而后再由用户以手持手柄608的方式将夹持板6与连接槽204进行卡接，以使夹持板6与支撑杆2进行连接，从而能够方便上模模具402及下模模具3对物品进行冲压，并在冲压完成后，能够在复位弹簧202的弹性作用下，辅助物品进行脱模工作，提高模压机的使用效果。

Claims (7)

1.一种镭射全息模压机，其特征在于：包括传动支撑杆(2)及夹持板(6)，所述夹持板(6)的内对称开设有两个空腔(601)，两个所述空腔(601)的内周壁均设置有转动丝杆(602)，两个所述转动丝杆(602)的外周壁均转动连接有丝杆套(603)，两个所述丝杆套(603)的一侧均转动连接有联动杆(604)，两个所述联动杆(604)的端部均转动连接有连接轴(605)，两个所述连接轴(605)的端部均对称设置有两个滑杆(606)，所述滑杆(606)与所述连接轴(605)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镭射全息模压机，其特征在于：四个所述滑杆(606)的端部对向设置有两个挤压板(607)，一个所述挤压板(607)与两个所述滑杆(606)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镭射全息模压机，其特征在于：所述夹持板(6)的正前方固定连接有手柄(608)。

4.根据权利要求1所述的一种镭射全息模压机，其特征在于：所述支撑杆(2)设置有四根，四根所述支撑杆(2)的外周壁均开设有环形凹槽(201)，四个所述环形凹槽(201)的内周壁均套装有复位弹簧(202)，四个所述复位弹簧(202)的端部均固定连接有连接环(203)，四个所述连接环(203)内均开设有贯穿槽，四个所述连接环(203)通过贯穿槽与四个所述环形凹槽(201)滑动连接，四个所述连接环(203)的一侧均对向开设有连接槽(204)，四个所述连接槽(204)的内径与所述夹持板(6)的厚度相适配，所述连接环(203)通过四个所述连接槽(204)与所述夹持板(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镭射全息模压机，其特征在于：四个所述支撑杆(2)的底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有下模模具(3)。

6.根据权利要求5所述的一种镭射全息模压机，其特征在于：四个所述支撑杆(2)的外周壁均设置有套环(4)，四个所述套环(4)的外周壁固定连接有联动板(401)，一个所述联动板(401)通过四个所述套环(4)与四个所述支撑杆(2)滑动连接，所述联动板(401)的底部固定连接有上模模具(402)，所述上模模具(402)与所述下模模具(3)处于同一条竖直的水平线上。

7.根据权利要求6所述的一种镭射全息模压机，其特征在于：所述联动板(401)的顶部固定连接有升降柱(5)。

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