CN211871877U - 一种渣油处理装置 - Google Patents
一种渣油处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211871877U CN211871877U CN202020118295.3U CN202020118295U CN211871877U CN 211871877 U CN211871877 U CN 211871877U CN 202020118295 U CN202020118295 U CN 202020118295U CN 211871877 U CN211871877 U CN 211871877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle body
- residual oil
- fixedly connected
- reaction kettle
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型涉及渣油处理技术领域,且公开了一种渣油处理装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上表面穿插设置有油管,所述油管的一端固定连接有喷头,所述反应釜本体的顶壁上开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的下表面均固定连接有竖杆,所述反应釜本体的内部顶壁上固定连接有取驱动电机。该渣油处理装置,渣油通过油管和喷头进入反应釜本体的内部,通过设置的驱动电机,驱动电机带动转轴和半齿轮旋转,半齿轮带动齿条框沿着滑槽左右移动往复移动,齿条框带动喷头左右移动,扩大了喷头的工作面积,使渣油均匀的落在催化床上,避免出现渣油堆积,导致工作效低的现象,从而达到提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣油处理技术领域,具体为一种渣油处理装置。
背景技术
原油经减压蒸馏所得的残余油。又称减压渣油。有时将从常压蒸馏塔底所得的重油称为常压渣油。色黑粘稠,常温下呈半固体状。其性质与原油性质有关。在石油炼厂中,渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品,或作为裂化原料。在石油化工生产中,渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气,或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料。渣油另一重要用途是用作燃料油。
现有的渣油在加工时,需要经过加氢处理,将渣油在催化床上,与氢气混合,但是现有的反应釜不能够使冷氢更均匀地被加入反应器,原油裂解地不够彻底,一定程度上降低了原油产品的纯度,并且渣油在进料时,物料通过进料嘴进入反应釜内的催化床上催化床上的与进料嘴对应处,会堆积大量物料,从而降低反应釜的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种渣油处理装置,具备提高工作效率等优点,解决了现有的反应釜不能够使冷氢更均匀地被加入反应器,原油裂解地不够彻底,一定程度上降低了原油产品的纯度,并且渣油在进料时,物料通过进料嘴进入反应釜内的催化床上催化床上的与进料嘴对应处,会堆积大量物料,从而降低反应釜的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高工作效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渣油处理装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上表面穿插设置有油管,所述油管的一端固定连接有喷头,所述油管与所述喷头之间设置有软质连接管,所述反应釜本体的顶壁上开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的下表面均固定连接有竖杆,所述反应釜本体的内部顶壁上固定连接有取驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有半齿轮,两个所述竖杆的底端之间固定连接有齿条框,所述齿条框的齿牙设置在其内壁上,所述齿条框与所述半齿轮相啮合,所述齿条框的外表面与所述喷头固定连接,所述反应釜本体的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有催化床,所述反应釜本体的外表面设置有进气嘴,所述反应釜本体内壁固定连接有补气环,所述补气环与所述进气嘴之间相连通,所述补气环的外表面设置有多个出气喷头。
优选的,所述反应釜本体的下表面啊设置有出料嘴,所述反应釜本体的催化剂回收口。
优选的,所述反应釜本体的内壁之间固定连接有热电偶管。
优选的,所述反应釜本体的外表面设置有压力表和观察窗。
优选的,所述反应釜本体的外表面固定连接有导流板。
优选的,所述补气环为环形设置,所述出气喷头呈环形分布在所述补气环的外表面,且数量不小下于六个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种渣油处理装置,具备以下有益效果:
(1)该渣油处理装置,在使用时,渣油通过油管和喷头进入反应釜本体的内部,通过设置的驱动电机,驱动电机带动转轴和半齿轮旋转,半齿轮带动齿条框沿着滑槽左右移动往复移动,齿条框带动喷头左右移动,扩大了喷头的工作面积,使渣油均匀的落在催化床上,避免出现渣油堆积,导致工作效低的现象,从而达到提高工作效率的效果。
(2)该渣油处理装置,在使用时,冷氢经过进气嘴进入反应补气环的内部,在由补气环外表面设置的出气喷头喷出,能够使冷氢更均匀地被加入反应釜本体的内部,使原油裂解地更加彻底,一定程度上提高了原油产品的纯度,起到提高工作效果的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型的半齿轮俯视结构示意图;
图4为本实用新型的主视图。
图中:1反应釜本体、2油管、3喷头、4滑槽、5滑块、6竖杆、7驱动电机、8转轴、 9半齿轮、10齿条框、11催化床、12进气嘴、13补气环、14出气喷头、15出料嘴、16催化剂回收口、17热电偶管、18压力表、19观察窗、20导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种渣油处理装置,包括反应釜本体1,其特征在于:反应釜本体1的上表面穿插设置有油管2,油管2的一端固定连接有喷头3,油管2与喷头3之间设置有软质连接管,反应釜本体1的顶壁上开设有两个滑槽4,两个滑槽4的内部均滑动连接有滑块5,两个滑块5的下表面均固定连接有竖杆6,反应釜本体1的内部顶壁上固定连接有取驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有转轴8,转轴8远离驱动电机7的一端固定连接有半齿轮9,两个竖杆6的底端之间固定连接有齿条框10,齿条框10的齿牙设置在其内壁上,齿条框10与半齿轮9相啮合,齿条框10的外表面与喷头3固定连接,反应釜本体1的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有催化床11,反应釜本体1的外表面设置有进气嘴12,反应釜本体1内壁固定连接有补气环13,补气环13与进气嘴12之间相连通,补气环13的外表面设置有多个出气喷头14,在使用时,渣油通过油管2和喷头3进入反应釜本体1的内部,通过设置的驱动电机7,驱动电机7带动转轴8和半齿轮9旋转,半齿轮9带动齿条框10沿着滑槽4左右移动往复移动,齿条框10带动喷头3左右移动,扩大了喷头3的工作面积,使渣油均匀的落在催化床11上,避免出现渣油堆积,导致工作效低的现象,从而达到提高工作效率的效果。
进一步的,反应釜本体1的下表面啊设置有出料嘴15,方便出料,反应釜本体1的催化剂回收口16,用于回收催化剂。
进一步的,反应釜本体1的内壁之间固定连接有热电偶管17,用于检测反应釜本体1 内的温度变化。
进一步的,反应釜本体1的外表面设置有压力表18和观察窗19,起到方便检测压力变化和方便观察内部反应情况的效果。
进一步的,反应釜本体1的外表面固定连接有导流板20,避免渣油背被甩至反应釜本体1的内壁上,起到导流的效果。
进一步的,补气环13为环形设置,出气喷头14呈环形分布在补气环13的外表面,且数量不小下于六个,冷氢经过进气嘴12进入反应补气环13的内部,在由补气环13外表面设置的出气喷头14喷出,能够使冷氢更均匀地被加入反应釜本体1的内部,使原油裂解地更加彻底,一定程度上提高了原油产品的纯度,起到提高工作效果的目的。
综上所述,该渣油处理装置,在使用时,渣油通过油管2和喷头3进入反应釜本体1的内部,通过设置的驱动电机7,驱动电机7带动转轴8和半齿轮9旋转,半齿轮9带动齿条框10沿着滑槽4左右移动往复移动,齿条框10带动喷头3左右移动,扩大了喷头3的工作面积,使渣油均匀的落在催化床11上,避免出现渣油堆积,导致工作效低的现象,从而达到提高工作效率的效果。
该渣油处理装置,在使用时,冷氢经过进气嘴12进入反应补气环13的内部,在由补气环13外表面设置的出气喷头14喷出,能够使冷氢更均匀地被加入反应釜本体1的内部,使原油裂解地更加彻底,一定程度上提高了原油产品的纯度,起到提高工作效果的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种渣油处理装置,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的上表面穿插设置有油管(2),所述油管(2)的一端固定连接有喷头(3),所述油管(2)与所述喷头(3)之间设置有软质连接管,所述反应釜本体(1)的顶壁上开设有两个滑槽(4),两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有滑块(5),两个所述滑块(5)的下表面均固定连接有竖杆(6),所述反应釜本体(1)的内部顶壁上固定连接有取驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)远离所述驱动电机(7)的一端固定连接有半齿轮(9),两个所述竖杆(6)的底端之间固定连接有齿条框(10),所述齿条框(10)的齿牙设置在其内壁上,所述齿条框(10)与所述半齿轮(9)相啮合,所述齿条框(10)的外表面与所述喷头(3)固定连接,所述反应釜本体(1)的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有催化床(11),所述反应釜本体(1)的外表面设置有进气嘴(12),所述反应釜本体(1)内壁固定连接有补气环(13),所述补气环(13)与所述进气嘴(12)之间相连通,所述补气环(13)的外表面设置有多个出气喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种渣油处理装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)的下表面啊设置有出料嘴(15),所述反应釜本体(1)的催化剂回收口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种渣油处理装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)的内壁之间固定连接有热电偶管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种渣油处理装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)的外表面设置有压力表(18)和观察窗(19)。
5.根据权利要求1所述的一种渣油处理装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)的外表面固定连接有导流板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种渣油处理装置,其特征在于:所述补气环(13)为环形设置,所述出气喷头(14)呈环形分布在所述补气环(13)的外表面,且数量不小下于六个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020118295.3U CN211871877U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种渣油处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020118295.3U CN211871877U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种渣油处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211871877U true CN211871877U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73252151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020118295.3U Active CN211871877U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种渣油处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211871877U (zh) |
-
2020
- 2020-01-19 CN CN202020118295.3U patent/CN211871877U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205127961U (zh) | 一种化工生产用易清洗高效反应釜 | |
CN211871877U (zh) | 一种渣油处理装置 | |
CN111151205A (zh) | 丙醛连续化生产方法及反应系统 | |
CN114436264A (zh) | 一种硅烷的生产工艺及其生产系统 | |
CN201579044U (zh) | 磁力氢化釜 | |
CN212632700U (zh) | 单氰胺生产装置 | |
CN103896210B (zh) | 一种ch4-co2催化重整反应装置及其工艺 | |
CN218012685U (zh) | 一种阿莫西林生产用反应罐 | |
CN211864950U (zh) | 一种处理劣质渣油的组合装置 | |
CN209060573U (zh) | 一种氰氟草酯生产线上的二氯乙烷蒸馏釜 | |
CN215877323U (zh) | 一种用于碳九芳烃的混合降温设备 | |
CN210079492U (zh) | 一种电解液反应釜 | |
CN111001178A (zh) | 一种连续结晶生产均四甲苯的装置及方法 | |
CN211988603U (zh) | 一种生产2,5-二甲基-2,5-己二醇的密封反应釜 | |
CN205684013U (zh) | 一种聚合反应釜 | |
CN219003090U (zh) | 一种用于生产石油化工产品的反应釜 | |
CN107236597B (zh) | 一种生物柴油转酯化实时动态分离连续反应系统及其应用 | |
CN201587915U (zh) | 自洁式双级双螺杆干式乙炔发生机 | |
CN218250135U (zh) | 一种内置固体催化剂套用装置 | |
CN215428938U (zh) | 一种高效催化加氢反应釜 | |
CN218107656U (zh) | 特戊酸合成装置 | |
CN221287794U (zh) | 高比表面积催化反应器 | |
CN212039087U (zh) | 一种连续结晶生产均四甲苯的装置 | |
CN221208034U (zh) | 一种制备二氟乙酸用的反应釜 | |
CN217973076U (zh) | 一种降低裂解汽油加氢装置原料中水含量的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |