CN218250135U - 一种内置固体催化剂套用装置 - Google Patents
一种内置固体催化剂套用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218250135U CN218250135U CN202221817428.1U CN202221817428U CN218250135U CN 218250135 U CN218250135 U CN 218250135U CN 202221817428 U CN202221817428 U CN 202221817428U CN 218250135 U CN218250135 U CN 218250135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- filter
- reation kettle
- solid catalyst
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型属于固体催化剂套用技术领域,具体公开了一种内置固体催化剂套用装置,包括反应釜,所述反应釜顶部中间的位置设置有驱动电机,驱动电机的驱动轴穿过反应釜内部并连接有搅拌器,反应釜上设置有氢气口和两个氮气管口,两个氮气管口分别为液相氮气管口和气相氮气管口,气相氮气管口和氢气口位于反应釜上方与反应釜直接相通,反应釜内设置有冷却盘管和过滤器,过滤器位于反应釜靠近底部的位置,反应釜底部设置有清液出口和排净口,清液出口同时与过滤器连接,以保证过滤器可连续使用。另外,管道合并可以减少进出料管道中原料对产品质量的干扰,反应釜上同时设置有排气口、安全泄放口、固体投料口、测温口和测压口。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体催化剂套用技术领域,具体为一种内置固体催化剂套用装置。
背景技术
实验室和工业生产中多使用固体催化剂,比如有机合成的固体酸碱催化剂,催化氢化的雷尼镍、负载镍、负载贵金属催化剂等。这些催化剂大部分价值较高,需要反复回收使用。目前的处理方法:一种是尽量静置沉淀,将上层清液用氮气压出或者真空抽出;另一种是将釜内所有物料全部排出,静置后抽取上层清液或者使用过滤装置过滤。这些方法存在操作时间长、催化剂回收不彻底的问题。对于小型反应器,出料管线中的物料无法完全置换,还会影响产物质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置固体催化剂套用装置以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置固体催化剂套用装置,包括反应釜,所述反应釜顶部中间的位置设置有驱动电机,驱动电机的驱动轴穿过反应釜内部并连接有搅拌器,反应釜上设置有氢气口和两个氮气管口,两个氮气管口分别为液相氮气管口和气相氮气管口,气相氮气管口和氢气口位于反应釜上方与反应釜直接相通,反应釜内设置有冷却盘管和过滤器,过滤器位于反应釜靠近底部的位置,反应釜底部设置有清液出口和排净口,清液出口同时与过滤器连接,液相氮气管口设置在与过滤器连接的清液出口上,可以方便地对内置过滤器进行反冲洗,以保证过滤器可连续使用。另外,管道合并可以减少进出料管道中原料对产品质量的干扰,反应釜上同时设置有排气口、安全泄放口、固体投料口、测温口和测压口,通过过滤器引入氢气或氧气,致密的过滤器孔径,有利于气体的再分布,以提升反应效果。本装置可实现更准确的催化剂套用评价,减少反应液后处理时间,设置的安全泄放口,实现安全排放,减小风险、降低损失,设置的排净口可以不用拆开反应釜,直接彻底清空,减少拆装的麻烦和破坏反应器密封面的风险,延长设备使用寿命。
优选的,所述冷却盘管位于反应釜靠近中间的位置,冷却盘管的冷媒进口和冷媒出口分别穿过反应釜。
优选的,所述冷却盘管呈螺旋形盘设在反应釜内。
优选的,所述反应釜的侧壁上设置有热媒系统,反应釜的外侧壁上分别设置有热媒系统的热媒进口和热媒出口。
优选的,所述反应釜的侧壁上均匀设置有多个设备支耳。
优选的,所述过滤器为圆环形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过液相氮气管口和排气口对反应釜内物料进行氮气置换,利用氢气管口和排气口对反应釜内物料进行氢气置换。完成后进行升温,反应启动后,通过氢气管口补加氢气。反应结束后,进行排气和氮气置换,通过清液出口出料,即可得到清液。如果出料不畅,通过液相氮气管口补充氮气,排气口间歇或者连续排气,对过滤器进行反冲洗,之后再重复出料动作。这样绝大部分催化剂保留在釜内,通过排净口彻底排净釜内物料,通过液相氮气管口补充氮气,排气口间歇或者连续排气,对过滤器进行反冲洗,排料干净后,输进氮气保护,以备下次使用,本实用新型有效的解决了操作时间长、催化剂回收不彻底的问题,提高了产物的质量。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、反应釜;2、固体投料口;3、驱动电机;4、搅拌器;5、测温口;6、冷却盘管;7、设备支耳;8、热媒进口;9、热媒出口;10、过滤器;11、排净口;12、清液出口;13、液相氮气管口;14、气相氮气管口;15、排气口;16、氢气口;17、冷媒进口;18、冷媒出口;19、安全泄放口;20、测压口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种内置固体催化剂套用装置,包括反应釜1,所述反应釜1顶部中间的位置设置有驱动电机3,驱动电机3的驱动轴穿过反应釜1内部并连接有搅拌器4,通过驱动电机3带动搅拌器4转动对反应釜1内的物料进行搅拌,反应釜1上设置有氢气口16和两个氮气管口,两个氮气管口分别为液相氮气管口13和气相氮气管口14,气相氮气管口14和氢气口16位于反应釜1上方与反应釜1直接相通,反应釜1内设置有冷却盘管6和过滤器10,过滤器10位于反应釜1靠近底部的位置,反应釜1底部设置有清液出口12和排净口11,清液出口12同时与过滤器10连接,液相氮气管口13设置在与过滤器10连接的清液出口12上,可以方便地对内置过滤器10进行反冲洗,以保证过滤器10可连续使用。另外,管道合并可以减少进出料管道中原料对产品质量的干扰,反应釜1上同时设置有排气口15、安全泄放口19、固体投料口2、测温口5和测压口20,通过过滤器10引入氢气或氧气,致密的过滤器10孔径,有利于气体的再分布,以提升反应效果。本装置可实现更准确的催化剂套用评价,减少反应液后处理时间,设置的安全泄放口19,实现安全排放,减小风险、降低损失,设置的排净口11可以不用拆开反应釜1,直接彻底清空,减少拆装的麻烦和破坏反应器密封面的风险,延长设备使用寿命。
进一步的,所述冷却盘管6位于反应釜1靠近中间的位置,冷却盘管6的冷媒进口17和冷媒出口18分别穿过反应釜1。
进一步的,所述冷却盘管6呈螺旋形盘设在反应釜1内,通过冷却盘管6对反应釜内的物料进行冷却。
进一步的,所述反应釜1的侧壁上设置有热媒系统,反应釜1的外侧壁上分别设置有热媒系统的热媒进口8和热媒出口9,通过热媒系统对反应釜内的物料进行加热。
进一步的,所述反应釜1的侧壁上均匀设置有多个设备支耳7。
进一步的,所述过滤器10为圆环形。
工作原理:使用时通过固体投料口2将固体催化剂和原料加入到反应釜1中,通过液相氮气管口13和排气口15对反应釜1内物料进行氮气置换,利用氢气管口和排气口15对反应釜1内物料进行氢气置换。完成后进行升温,反应启动后,通过氢气管口补加氢气。反应结束后,进行排气和氮气置换,通过清液出口12出料,即可得到清液。如果出料不畅,通过液相氮气管口13补充氮气,排气口15间歇或者连续排气,对过滤器10进行反冲洗,之后再重复出料动作。这样绝大部分催化剂保留在釜内,之后通过固体投料口2投入新的物料,继续套用催化剂,通过排净口11彻底排净釜内物料,通过液相氮气管口13补充氮气,排气口15间歇或者连续排气,对过滤器10进行反冲洗,排料干净后,输进氮气保护,以备下次使用,值得注意的是有机合成常用的分子筛催化剂、其他负载型催化剂(如AL2O3负载的酸碱粉末催化剂),均可用本实用新型的内置过滤器10实现多次套用和清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内置固体催化剂套用装置,其特征在于:包括反应釜(1),所述反应釜(1)顶部中间的位置设置有驱动电机(3),驱动电机(3)的驱动轴穿过反应釜(1)内部并连接有搅拌器(4),反应釜(1)上设置有氢气口(16)和两个氮气管口,两个氮气管口分别为液相氮气管口(13)和气相氮气管口(14),气相氮气管口(14)和氢气口(16)位于反应釜(1)上方与反应釜(1)直接相通,反应釜(1)内设置有冷却盘管(6)和过滤器(10),过滤器(10)位于反应釜(1)靠近底部的位置,反应釜(1)底部设置有清液出口(12)和排净口(11),清液出口(12)同时与过滤器(10)连接,液相氮气管口(13)设置在与过滤器(10)连接的清液出口(12)上,反应釜(1)上同时设置有排气口(15)、安全泄放口(19)、固体投料口(2)、测温口(5)和测压口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种内置固体催化剂套用装置,其特征在于:所述冷却盘管(6)位于反应釜(1)靠近中间的位置,冷却盘管(6)的冷媒进口(17)和冷媒出口(18)分别穿过反应釜(1)。
3.根据权利要求1所述的一种内置固体催化剂套用装置,其特征在于:所述冷却盘管(6)呈螺旋形盘设在反应釜(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种内置固体催化剂套用装置,其特征在于:所述反应釜(1)的侧壁上设置有热媒系统,反应釜(1)的外侧壁上分别设置有热媒系统的热媒进口(8)和热媒出口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种内置固体催化剂套用装置,其特征在于:所述反应釜(1)的侧壁上均匀设置有多个设备支耳(7)。
6.根据权利要求1所述的一种内置固体催化剂套用装置,其特征在于:所述过滤器(10)为圆环形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221817428.1U CN218250135U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种内置固体催化剂套用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221817428.1U CN218250135U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种内置固体催化剂套用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218250135U true CN218250135U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84761028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221817428.1U Active CN218250135U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种内置固体催化剂套用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218250135U (zh) |
-
2022
- 2022-07-14 CN CN202221817428.1U patent/CN218250135U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2347443C (en) | Retrofit reactor including gas/liquid ejector and monolith catalyst | |
CN218250135U (zh) | 一种内置固体催化剂套用装置 | |
CN110204419A (zh) | 一种节能环保的甲苯衍生物空气氧化合成苯甲醇(醛、酸)衍生物的方法 | |
CN102260176A (zh) | 一种防老剂4020连续化生产工艺 | |
CN109395689A (zh) | 一种用于糖醇生产的加氢反应釜 | |
CN104447362A (zh) | 釜式连续加氢制备对氨基苯酚的反应系统及方法 | |
CN115155462A (zh) | 一种连续催化加氢制备2,4-二氨基苯甲醚的方法及装置 | |
CN212068771U (zh) | 格氏试剂连续制备装置及系统 | |
CN204710282U (zh) | 用于催化氨化法制乙醇胺的固定床反应器 | |
CN209968376U (zh) | 一种可连续再生催化剂的环氧丙烷合成装置 | |
CN206215185U (zh) | 一种用于聚甲氧基二甲醚合成的等温反应器 | |
CN220940586U (zh) | 一种高温高压贵金属催化剂反应器 | |
CN220104961U (zh) | 一种碳酸乙烯酯合成催化剂测试实验装置 | |
CN221965279U (zh) | 一种连续法乙烷氧化脱氢反应的反应器 | |
CN112774615A (zh) | 一种连续可固载型多相反应器 | |
CN216093568U (zh) | 一种利普斯他汀氢化装置 | |
CN104098477A (zh) | 邻硝基氯苯连续催化加氢还原生产邻氯苯胺的装置及方法 | |
CN216614872U (zh) | 一种水解制氢装置 | |
CN102205945A (zh) | 复式除氧器 | |
CN215610565U (zh) | 一种用于甲醛氧化器的催化剂筛板 | |
CN221558368U (zh) | 一种多功能前驱体反应釜 | |
CN214765455U (zh) | 一种釜式连续化反应装置 | |
CN214319658U (zh) | 氧化尾气碳纤维处理装置 | |
CN217856189U (zh) | 一种炔醇分段加氢装置 | |
CN218130063U (zh) | 金刚烷粗品结晶压滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |