CN211871244U - 深井钢丝绳收放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深井钢丝绳收放装置。该装置包括固定支撑架,安装在固定支撑架上的固定轴,穿装在固定轴上的绳盘,与固定轴一端连接用于驱动所述固定轴转动的驱动部,固定安装在固定支撑架上的导向器,以及用于制动绳盘的绳盘制动器,驱动部驱动固定轴和绳盘转动完成钢丝绳的缠绳或放绳。该装置操作简单,安全可靠,可减少大量操作人员,在保质保量的前提下,保证了施工安全性;尤其适用于小于1500m的竖井钢丝绳的收放,从而方便了钢丝绳的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘绳设备技术领域,特别是涉及一种深井钢丝绳收放装置,尤其适用于小于1500m的竖井钢丝绳收放。
背景技术
目前,在我国采矿过程中,开采深度越来越深,主提升机钢丝绳规格越来越大,更换钢丝绳难度越来越大,在以往的更换过程中需组织大量人员操作,靠人海战术操作困难,且安全性能也有待提高。故,现有技术中盘绳方法费时费力,施工效率低,且存在安全隐患,不便于深井钢丝绳的更换。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种深井钢丝绳收放装置,该装置操作简单,安全可靠,可减少大量操作人员,在保质保量的前提下,保证了安全施工;尤其适用于小于1500m的竖井钢丝绳缠绕,方便了深井钢丝绳的更换。
本实用新型提供的一种深井钢丝绳收放装置,所述装置包括:固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器;所述固定支撑架包括:底板、间隔固定在底板上的两立柱,两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑,所述固定轴上穿装有绳盘;所述驱动部与所述固定轴的一端连接,用于驱动所述固定轴转动;所述导向器包括:固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮;其中,所述绳盘的外周设置有齿轮;所述加强撑上设置有两个凹槽,且分别位于两个绳盘的正下方,所述绳盘制动器插入凹槽和位于凹槽上方的齿轮中来限制绳盘转动。
其中,所述固定轴的两端可拆卸地固定安装立柱的上部。所述导向器位于钢丝绳牵引方向的下方,用于夹紧钢丝绳,并起到导向支撑作用。所述立柱垂直固定在底板上。
优选地,所述驱动部包括电机与电机连接的变速箱,所述电机用于驱动固定轴的正转或反转,所述变速箱用于调节转动的速度。
优选地,所述驱动部还包括手动控制器,用于人工转动固定轴。更优选地,所述手动控制器为手动转把,包括第一杆、第二杆、和第三杆,其中,第一杆和第三杆分别垂直固定在第二杆的两端,第一杆和第三杆延长线相互平行(即第一杆和第三杆从第二杆处向相反方向延伸设置)。手动控制器的设置方便了电机停机后,人工手动慢速转动固定轴,以实现微调作用,也更方便绳盘制动器的安装。
优选地,所述导向器中的支撑杆为可伸缩式结构。更优选地,所述支撑杆包括套接而成的多根支杆,每根支杆端部均设置有上下贯通的限位孔,相邻两根支杆套接后通过限位件穿过限位孔将其固定。
优选地,所述导向器中的支撑杆方向调节至与水平面的夹角为25~60度。更优选地,所述支撑杆方向调节至与水平面的夹角为30度或45度。
优选地,所述绳盘制动器可以为杆状销子,其上设置有第二通孔;所述加强撑中的凹槽下部设置有第一通孔,当所述绳盘制动器插入凹槽和齿轮中时,通过固定件插入第一通孔和第二通孔,从而将所述绳盘制动器固定。
本实用新型提供的另一种深井钢丝绳收放装置,所述装置包括:固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器;所述固定支撑架包括:底板、间隔固定在底板上的两立柱,两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑,所述固定轴上穿装有绳盘;所述驱动部与所述固定轴的一端连接,用于驱动所述固定轴转动;所述导向器包括:固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮;其中,所述加强撑上设置有上下贯通的两个竖孔,且分别位于两个绳盘的正下方;所述绳盘的外周间隔设置有多个吊环;所述绳盘制动器为T形结构的销子,包括顶板和竖杆,竖杆上设置有连接孔;所述绳盘制动器从下方插入竖孔,顶板卡在加强撑的下表面,通过连接件连接连接孔和吊环,从而将绳盘与加强撑固定限制绳盘转动。
本实用新型深井钢丝绳收放装置具有以下有益效果:
(1)操作过程中,不用人手直接拉紧钢丝绳,改善了操作人员工作条件;操作人员只要2名即可,大大减少操作人员(以往需15~20名操作工),降低了成本、减轻组织强度。
(2)操作过程中,安全性能有了很大提高,本装置本身拉张力比人有非常大提高和保证,同时设置绳盘制动器以及手动控制器,保障了操作的精准度和安全性。
(3)采用本装置进行操作,缠绕均匀,不损失绳油,不污染钢丝绳,简单、安全、又可保证质量。
附图说明
图1是本实用新型深井钢丝绳收放装置的结构示意图;
图2是本实用新型深井钢丝绳收放装置的纵剖面示意图;
图3是本实用新型深井钢丝绳收放装置的侧面示意图;
图4是本实用新型实施例1中绳盘制动器的连接结构示意图;
图5是本实用新型实施例2中绳盘制动器的连接结构示意图。
图1-图5中,100固定支撑架,110底板,120立柱,130加强撑,140固定件;210固定轴,220绳盘;230绳盘制动器,231顶板,232竖杆,233连接孔,221吊环;234连接件;300驱动部,310电机,320变速箱,手动控制器330;400导向器,410底座,420支撑杆,430转向轮;500钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
图1示意性地示出了深井钢丝绳收放装置的结构;图2示意性地示出了深井钢丝绳收放装置的纵剖面示意图;图3示意性地示出了深井钢丝绳收放装置的侧面示意图。图4和图5是示意性地示出了本实用新型中绳盘制动器的两种连接结构示意图。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供的一种深井钢丝绳收放装置,该装置包括:固定支撑架100、驱动部300、导向器400、以及绳盘制动器230。
如图2所示,所述固定支撑架100包括:底板110、间隔固定在底板110上的两立柱120,两立柱120之间上下依次安装有固定轴210和加强撑230,所述固定轴210上穿装有绳盘220。固定轴210可拆卸方式安装在立柱120上。固定轴210两端可以通过轴承等安装方式为本领域常规,在此不做赘述。加强撑230则固定在两立柱120之间。
如图2和4所示,所述绳盘220的外周设置有齿轮,所述加强撑130上设置有两个凹槽,且分别位于两个绳盘220的正下方,所述绳盘制动器230插入凹槽和位于凹槽上方的齿轮中来限制绳盘220转动。
如图4所示,所述绳盘制动器230的结构,可以为杆状销子,杆上设置有第二通孔;加强撑130中的凹槽下部设置有第一通孔,当销子插入凹槽和齿轮中时,通过固定件140插入第一通孔和第二通孔,从而将绳盘制动器230固定。
如图1和图2所示,所述驱动部300与所述固定轴210的一端连接,用于驱动所述固定轴210转动。所述驱动部300包括电机310,与电机310连接的变速箱320。所述电机310用于驱动固定轴210的正转或反转,变速箱320用于调节转动的速度。所述驱动部300与固定轴210的一端连接用于驱动固定轴210正转转动或反向转动,可以将驱动部300置于操作台上,该操作台可以置于固定支撑架100上也可以直接放置在地面上。优选地,为了保障操作的安全性,所述驱动部300还可以包括手动控制器330。所述手动控制器330具体可以为手动转把,包括第一杆、第二杆、和第三杆,其中,第一杆和第三杆分别垂直固定在第二杆的两端,第一杆和第三杆延长线相互平行,即如图1所示,第一杆和第三杆从第二杆处向相反方向延伸设置。手动控制器330的设置可以满足慢速情况下,人工手动转动固定轴210,实现微调,使得钢丝绳500的缠绕程度更精准。
如图3所示,所述导向器400包括:底座410、安装在所述底座410上且方向可调节的支撑杆420、以及导向轮430。其中,底座410固定安装在固定支撑架100的底板110上,且位于钢丝绳500牵引一侧的下方。支撑杆420安装在底座410上且与水平面的夹角可调节,调节至与水平面的夹角为25~60度,优选地,调节至30度或45度。转向轮430固定安装在支撑杆420的末端,钢丝绳500经过导向轮,绳头固定在绳盘220上,在驱动部300的驱动下,固定轴210带动绳盘220转动,完成绳的收放。该导向器400起到了夹紧钢丝绳500以及导向支撑绳的作用,从而更加适用于深井钢丝绳500的收放。其中,支撑杆420为可伸缩式结构(未示出)。例如,支撑杆420可以包括套接而成的多根支杆,每根支杆端部均设置有上下贯通的限位孔,相邻两根支杆套接后通过限位件穿过限位孔将其固定。
实施例2
如图1-3、5所示,本实用新型提供的另一种深井钢丝绳收放装置,该装置与上述实施例的区别在于,该装置中,加强撑130上设置有上下贯通的两个竖孔,且分别位于两个绳盘220的正下方;绳盘220的外周间隔设置有多个吊环221;绳盘制动器230为T形结构的销子,包括顶板231和竖杆232,竖杆232上设置有连接孔233;所述绳盘制动器230从下方插入竖孔,顶板231卡在加强撑130的下表面,通过连接件234将连接孔233和吊环221连接固定起来,从而限制绳盘220转动。连接件234可以为带锁链条等结构。
操作说明:将本装置安置于目标钢丝绳500正对处,将空绳盘220穿于固定轴210上,将绳头固于绳盘220上,锁紧固定轴210(可以先稍微调松固定轴210,然后调节钢丝绳500的松紧度,然后再锁紧固定轴210),紧固绳盘220,调节导向器400(长度和角度),以便更好的夹紧和导向支撑钢丝绳500;拆除绳盘制动器230,打开手动控制器330,启动电机310,电机310带动变速箱320运行,固定轴210转动,带动绳盘220转动,拉动钢丝绳500,进行缠绳,缠绳完成后,通过手动控制器330进行微调,然后安装绳盘制动器230限制绳盘220转动,并将钢丝绳500尾端固定(可以固定在绳盘220上);放绳时,对电机310进行换相(改变电机310的转向),并打开手动控制器330和绳盘制动器230,进行放绳,放绳到位后操作结束。在深井钢丝绳更换过程中,该装置与废绳连接并进行缠绕,新绳直接通过主提升机放下或提升即可,整个过程操作简单,安全可靠。
Claims (10)
1.一种深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述装置包括:固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器;
所述固定支撑架包括:底板、间隔固定在底板上的两立柱,两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑,所述固定轴上穿装有绳盘;
所述驱动部与所述固定轴的一端连接,用于驱动所述固定轴转动;
所述导向器包括:固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮;
其中,所述绳盘的外周设置有齿轮;所述加强撑上设置有两个凹槽,且分别位于两个绳盘的正下方,所述绳盘制动器插入凹槽和位于凹槽上方的齿轮中来限制绳盘转动。
2.根据权利要求1所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述驱动部包括电机和与电机连接的变速箱,所述电机用于驱动固定轴的正转或反转,所述变速箱用于调节转速。
3.根据权利要求2所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述驱动部还包括手动控制器,用于人工转动固定轴。
4.根据权利要求3所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述手动控制器为手动转把,包括第一杆、第二杆、和第三杆,其中,第一杆和第三杆分别垂直固定在第二杆的两端,且第一杆和第三杆延长线相互平行。
5.根据权利要求1所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述导向器中的支撑杆为可伸缩式结构。
6.根据权利要求5所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述支撑杆包括套接而成的多根支杆,每根支杆端部均设置有上下贯通的限位孔,相邻两根支杆套接后通过限位件穿过限位孔将其固定。
7.根据权利要求1所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述导向器中的支撑杆方向调节至与水平面的夹角为25~60度。
8.根据权利要求7所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述支撑杆方向调节至与水平面的夹角为30度或45度。
9.根据权利要求1所述的深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述绳盘制动器为杆状销子,其上设置有第二通孔;
所述加强撑中的凹槽下部设置有第一通孔,当所述绳盘制动器插入凹槽和齿轮中时,通过固定件插入第一通孔和第二通孔,从而将所述绳盘制动器固定。
10.一种深井钢丝绳收放装置,其特征在于,所述装置包括:固定支撑架、驱动部、导向器、以及绳盘制动器;
所述固定支撑架包括:底板、间隔固定在底板上的两立柱,两立柱之间上下依次安装有固定轴和加强撑,所述固定轴上穿装有绳盘;
所述驱动部与所述固定轴的一端连接,用于驱动所述固定轴转动;
所述导向器包括:固定在所述底板上的底座、安装在所述底座上且方向可调节的支撑杆、以及固定在支撑杆末端的导向轮;
其中,所述加强撑上设置有上下贯通的两个竖孔,且分别位于两个绳盘的正下方;所述绳盘的外周间隔设置有多个吊环;所述绳盘制动器为T形结构的销子,包括顶板和竖杆,竖杆上设置有连接孔;所述绳盘制动器从下方插入竖孔,顶板卡在加强撑的下表面,通过连接件将连接孔和吊环连接固定,从而限制绳盘转动。
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