CN201793280U - 轻型张力放线机 - Google Patents

轻型张力放线机 Download PDF

Info

Publication number
CN201793280U
CN201793280U CN2010202604130U CN201020260413U CN201793280U CN 201793280 U CN201793280 U CN 201793280U CN 2010202604130 U CN2010202604130 U CN 2010202604130U CN 201020260413 U CN201020260413 U CN 201020260413U CN 201793280 U CN201793280 U CN 201793280U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reach
wheel
fixed
rope
light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202604130U
Other languages
English (en)
Inventor
王美文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010202604130U priority Critical patent/CN201793280U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201793280U publication Critical patent/CN201793280U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Abstract

一种轻型张力放线机,由机架、车轮、车轮支架、双轴双滑轮组、承载轴、支撑滑轮、机械绞车、被动滑轮组、起重钢丝绳、拨动轮和制动装置构成,其特点是:该放线的机架为堤坝型结构,接地面大,稳定性好;安装在立柱顶端用于起重的滑轮组采用双轴双滑轮组技术,滑轮内的钢丝绳不易脱槽;机械绞车的顺倒转,能够轻松控制承载轴在立柱宽面的通槽内上下运动;拨动轮能够控制线轴在承载轴上转动时不窜动;制动装置,能够控制线轴转速,并调节放线拉力,使拉出的线有一定的张力。其优点为,该放线机构件坚固、耐用,支线轴及放线省工省力,能够安全、顺利地完成电力工程中的支线轴及放线作业。

Description

轻型张力放线机
技术领域
本实用新型涉及一种放线机,特别是一种轻型张力放线机,适用于电力工程中的支线轴及放线作业。
背景技术
目前,在电力工程的支线轴作业中,常因支线轴器具的升降机构故障、支架稳定性能差及线轴转速不能有效控制等问题而影响正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是:设计一种轻型张力放线机,该放线机的升降机构工作可靠,不易发生故障,支架的稳定性好,并且能够有效的控制线轴转速,安全、顺利地完成电力工程中的支线轴及放线作业,用以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:
本轻型张力放线机,由机架、车轮、车轮支架、双轴双滑轮组、承载轴、支撑滑轮、机械绞车、被动滑轮组、起重钢丝绳、拨动轮和制动装置构成,其特征是:机架由两根立柱、两根底脚、稳定轴和斜拉杆组成,两根立柱竖直、平行放置,并分别焊接在两根底脚的中部,两根底脚均在其前、后两端设有底脚端槽,稳定轴共有两根,其中一根稳定轴的两端分别卡在两根底脚前端的底脚端槽内,并分别用螺母固定,另一根稳定轴的两端分别卡在两根底脚后端的底脚端槽内,并分别用螺母固定,斜拉杆共有四根,分别固定在两根立柱的前、后两侧的中上部位置,并分别与两根底脚三角形连接,在每根立柱前、后两侧的斜拉杆之间设有平拉橙;四个车轮分别固定在两根底脚上的四个车轮支架上;所述的两根立柱均为截面为矩形的空心柱体,在每跟立柱的前、后两个窄面上,其上端对称设有防脱滑轮支板,双轴双滑轮组的防脱滑轮组安装在两防脱滑轮支板之间,其上部对称设有起重滑轮轴孔,双轴双滑轮组的起重滑轮组安装在空心立柱内,并通过起重滑轮轴固定在起重滑轮轴孔内,其中部对称设有若干个等距离的承载轴销轴孔;在每根立柱的两个宽面上,其中部对称开有定长度的通槽,承载轴在其通槽内上下运动,在每根立柱的外侧宽面上,其上部的前端位置设有钢丝绳支撑轮架,支撑滑轮安装在钢丝绳支撑轮架上,钢丝绳支撑轮架的上方位置开有斜拉槽,其上部的后端位置设有钢丝绳尾绳固定板,用来固定钢丝绳的尾绳,其下部设有机械绞车固定架,机械绞车安装在机械绞车固定架上;所述的被动滑轮组有两个,每个被动滑轮组由带有轴孔的支架和并排安装在支架上的若干个滑轮组成,支架的轴孔内安装有轴承套,每个被动滑轮组安装在空心立柱的内部,缠绕在机械绞车卷轴上的起重钢丝绳经支撑滑轮,通过斜拉槽进入空心立柱的内部,然后从防脱滑轮组与起重滑轮组之间穿出,并顺次缠绕到起重滑轮组和被动滑轮组上后,将其尾绳固定在钢丝绳尾绳固定板上;所述的承载轴的两端装有锥形轴承,线轴通过其中部的轴孔穿装在承载轴上,承载轴的两端分别穿装在两根空心立柱内的被动滑轮组的轴孔内,且其两端的锥形轴承分别位于两被动滑轮组的轴承套内,在两根立柱外侧透出的承载轴的螺杆上各安装一个推力轴承,两个花键螺母分别旋装在承载轴两端的螺杆端部,并通过开口销锁定;所述的拨动轮有两个,两个拨动轮分别套装固定在承载轴的两端,并紧靠住线轴,拨动轮柄上的卡槽卡在线轴的角铁上;制动装置有两个,每一个制动装置由手柄齿轮器、制动手柄、制动带、钢丝拉绳、导向滑轮和拉绳固定装置组成,制动手柄固定在手柄齿轮器上,手柄齿轮器固定在斜拉杆的平拉橙上,手柄齿轮器杠杆的一端与钢丝拉绳的一端相铰接,钢丝拉绳的另一端经安装在底脚上的导向滑轮导向后,将制动带在钢丝拉绳上可移动套装固定,并且制动带靠在承载轴上,钢丝拉绳的尾端固定在底脚上的拉绳固定装置中。
本实用新型所述的承载轴由空心钢管的两端内插装阶梯轴构成,两阶梯轴的细端为螺杆。
本实用新型所述的机械绞车为机械卷扬装置。
本实用新型所述的拨动轮通过螺钉,旋入其上的螺孔固定在承载轴上。
本实用新型所述的钢丝绳尾绳固定板为中部设有若干等间距通孔的板,起重钢丝绳的尾绳依次穿过这些通孔后,其端头固定在钢丝绳尾绳固定板的端部。
本实用新型所述的稳定轴由空心钢管的两端内插装阶梯轴构成,两阶梯轴的细端为螺杆。
本实用新型每根斜拉杆与立柱的固定端设有侧、反方向拉绳固定环。
本实用新型所述双轴双滑轮组的起重滑轮组为四滑轮组,所述的防脱滑轮组为四滑轮组。
本实用新型所述的被动滑轮组,其并排安装在支架上的滑轮有四个。
本实用新型所述承载轴两端安装的锥形轴承为滚柱锥形轴承。
本实用新型的优点是:该放线的机架为堤坝型结构,接地面大,稳定性好;安装在立柱顶端用于起重的滑轮组采用双轴双滑轮组技术,滑轮内的钢丝绳不易脱槽;机械绞车的顺倒转,能够轻松控制承载轴在立柱宽面的通槽内上下运动;拨动轮能够控制线轴在承载轴上转动时不窜动;制动装置,能够控制线轴转速,并调节放线拉力,使拉出的线有一定的张力;该放线机构件坚固、耐用,支线轴及放线省工省力,能够安全、顺利地完成电力工程中的支线轴及放线作业。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是双轴双滑轮组结构示意图;
图3是连轴立板梁结构示意图;
图4是被动滑轮组轮结构示意图;
图5是承载轴结构示意图;
图6是拨动轮主视结构示意图;
图7是拨动轮俯视结构示意图;
图8是起重钢丝绳尾头的固定结构示意图;
图9是稳定轴结构示意图。
图中:31、手柄齿轮器杠杆端孔;32、螺母凹坑;34、连轴立板梁。
具体实施方式
如图1——9所示,本轻型张力放线机,由机架、车轮1、车轮支架29、双轴双滑轮组、承载轴11、支撑滑轮12、机械绞车6、被动滑轮组9、起重钢丝绳7、拨动轮24和制动装置构成,其特征是:机架由两根立柱20、两根底脚3、稳定轴4和斜拉杆22组成,两根立柱20竖直、平行放置,并分别焊接在两根底脚3的中部,两根底脚3均在其前、后两端设有底脚端槽30,稳定轴4共有两根,其中一根稳定轴4的两端分别卡在两根底脚3前端的底脚端槽30内,并分别用螺母2固定,另一根稳定轴4的两端分别卡在两根底脚3后端的底脚端槽30内,并分别用螺母2固定,斜拉杆22共有四根,分别固定在两根立柱20的前、后两侧的中上部位置,并分别与两根底脚3三角形连接,在每根立柱20前、后两侧的斜拉杆22之间设有平拉橙;四个车轮1分别固定在两根底脚3上的四个车轮支架29上;所述的两根立柱20均为截面为矩形的空心柱体,在每跟立柱20的前、后两个窄面上,其上端对称设有防脱滑轮支板17,双轴双滑轮组的防脱滑轮组15安装在两防脱滑轮支板17之间,其上部对称设有起重滑轮轴孔19,双轴双滑轮组的起重滑轮组14安装在空心立柱20内,并通过起重滑轮轴固定在起重滑轮轴孔19内,其中部对称设有若干个等距离的承载轴销轴孔8;在每根立柱20的两个宽面上,其中部对称开有定长度的通槽,承载轴11在其通槽内上下运动,在每根立柱20的外侧宽面上,其上部的前端位置设有钢丝绳支撑轮架,支撑滑轮12安装在钢丝绳支撑轮架上,钢丝绳支撑轮架的上方位置开有斜拉槽13,其上部的后端位置设有钢丝绳尾绳固定板18,用来固定钢丝绳的尾绳,其下部设有机械绞车固定架5,机械绞车6安装在机械绞车固定架5上;所述的被动滑轮组9有两个,每个被动滑轮组9由带有轴孔的支架和并排安装在支架上的若干个滑轮组成,支架的轴孔内安装有轴承套,每个被动滑轮组9安装在空心立柱20的内部,缠绕在机械绞车6卷轴上的起重钢丝绳7经支撑滑轮12,通过斜拉槽13进入空心立柱20的内部,然后从防脱滑轮组15与起重滑轮组14之间穿出,并顺次缠绕到起重滑轮组14和被动滑轮组9上后,将其尾绳固定在钢丝绳尾绳固定板18上;所述的承载轴11的两端装有锥形轴承,线轴16通过其中部的轴孔穿装在承载轴11上,承载轴11的两端分别穿装在两根空心立柱20内的被动滑轮组9的轴孔内,且其两端的锥形轴承分别位于两被动滑轮组9的轴承套内,在两根立柱20外侧透出的承载轴11的螺杆上各安装一个推力轴承,两个花键螺母分别旋装在承载轴11两端的螺杆端部,并通过开口销锁定;所述的拨动轮24有两个,两个拨动轮24分别套装固定在承载轴11的两端,并紧靠住线轴16,拨动轮24柄上的卡槽38卡在线轴16的角铁上;制动装置有两个,每一个制动装置由手柄齿轮器26、制动手柄25、制动带23、钢丝拉绳27、导向滑轮33和拉绳固定装置28组成,制动手柄25固定在手柄齿轮器26上,手柄齿轮器26固定在斜拉杆22的平拉橙上,手柄齿轮器26杠杆的一端与钢丝拉绳27的一端相铰接,钢丝拉绳27的另一端经安装在底脚3上的导向滑轮33导向后,将制动带23在钢丝拉绳27上可移动套装固定,并且制动带23靠在承载轴11上,钢丝拉绳27的尾端固定在底脚3上的拉绳固定装置28中。所述的承载轴11由空心钢管35的两端内插装阶梯轴36构成,两阶梯轴的细端为螺杆。所述的机械绞车6为机械卷扬装置。所述的拨动轮24通过螺钉,旋入其上的螺孔37固定在承载轴11上。所述的钢丝绳尾绳固定板18为中部设有若干等间距通孔的板,起重钢丝绳7的尾绳依次穿过这些通孔后,其端头固定在钢丝绳尾绳固定板18的端部。所述的稳定轴4由空心钢管的两端内插装阶梯轴构成,两阶梯轴的细端为螺杆。每根斜拉杆22与立柱20的固定端设有侧、反方向拉绳固定环21。所述双轴双滑轮组的起重滑轮组14为四滑轮组,所述的防脱滑轮组15为四滑轮组。所述的被动滑轮组9,其并排安装在支架上的滑轮有四个。所述承载轴11两端安装的锥形轴承为滚柱锥形轴承。
本轻型张力放线机在使用时,首先,在承载轴11的两端轴上镶装滚柱锥形轴承后,将承载轴11穿入线轴16的轴孔中,若线轴16为大号线轴,其轴孔特别大时,可在线轴16的轴孔中加入衬套;然后,在线轴16两侧的承载轴11上套装上拨动轮24,将拨动轮24柄上的卡槽38卡住线轴16的角铁,将三个固定螺钉分别旋入拨动轮24的三个螺孔37内,拧紧三个固定螺钉,拨动轮24被固定在承载轴11上;接着,将机架的两个立柱20相对立在线轴16的两侧,使用手摇把驱动两立柱20上的机械绞车6顺转或者倒转,则两立柱20内的被动滑轮组9上升或者下降,待两被动滑轮组9调整到同一固定高度后,将两被动滑轮组9的轴孔分别对准承载轴11的两端,移动两立柱20,让承载轴11的两端分别穿进两被动滑轮组9中,在两立柱20外侧透出的承载轴11的螺杆上,装上推力轴承和花键螺母,调整花键螺母的旋进量,使承载轴11两端轴上的锥形轴承进入被动滑轮组9的轴承套内,然后将花键螺母倒转半周,使锥形轴承与轴承套有一定的活动量,再将花键螺母的花键槽对准承载轴11两端螺杆上的销孔,并插入开口销锁定;最后,固定稳定轴4和制动装置,首先,将两根稳定轴4分别固定在两底脚3两端的底脚端槽30中,则承载轴11和两根稳定轴4把两根立柱20连成一体,机架构成堤坝型结构;然后固定两制动装置的钢丝拉绳27,将每条与手柄齿轮器26的杠杆相铰接的钢丝拉绳27绕经导向滑轮33后,钢丝拉绳27从承载轴11的下方,逆时针绕过承载轴11,使可移动套装固定在钢丝拉绳27上的制动带23靠在承载轴11上,然后将钢丝拉绳27的尾端固定在对应的底脚3上的拉绳固定装置28中,拉绳固定装置28能调节钢丝拉绳27的长度。当使用该轻型张力放线机作业时,取手摇把同时正、反方向驱动两个立柱20上的机械绞车6,两起重钢丝绳7分别在各自的被动滑轮组9内运转,两被动滑轮组9在矩形空心立柱20的内部上下运动,从而,起吊承载轴11的升降,此时穿装在承载轴11上的线轴16也随之升降;当线轴16升高到需要的高度时,在两被动滑轮组9让出的立柱20窄面上的承载轴销轴孔8内分别插入承载销10,然后反方向驱动机械绞车6,则两被动滑轮组9被稳放在承载销10上;取四段绳索分别系在四个斜拉杆22上的拉绳固定环21中,侧向和线轴放线的反方向把机架固定牢靠后,线轴16在承载轴11上通过制动装置控制转速转动,即可开始放线作业。当放线作业完毕后,首先,用手摇把同时正方向驱动两立柱20上的机械绞车6,两被动滑轮组9在矩形空心立柱20的内部向上运动,起吊承载轴11升起,承载轴11上的线轴16也随之升起,当承载轴11升高到需要的高度后,在两被动滑轮组9让出的立柱20窄面上的承载轴销轴孔8内,将插入的承载销10取出,再反方向驱动两机械绞车6,使线轴16落地;然后,拆去连接在两个立柱20下端底脚3上的两个稳定轴4,把承载轴11两端的开口销、花键螺母和推力轴承拆去,则线轴16两侧的两个立柱20从承载轴11上移出;最后,拆去线轴16两侧承载轴11上的拨动轮24;将承载轴11从线轴16的轴孔中取出,再把卸下的拨动轮24、推力轴承、花键螺母和开口销装到承载轴11上,在承载轴11的两端套上防尘套。该放线机底脚3上的车轮1可方便立柱20移动,放线机的构件拆开后,体积小,易装运,方便工作,好保管。
本轻型张力放线机的双轴双滑轮组采用的是授权公告日为“2001年5月16日”,专利号为“ZL00204091.3”,专利名称为“汽车吊车绳防脱槽滑轮”的专利文件中所公开的滑轮组结构。本放线机由起重滑轮组14和防脱滑轮组15构成双轴双滑轮组(如图2所示),两滑轮组的滑轮槽相互对应,起重钢丝绳7在滑轮槽内转动而不能脱槽。本轻型张力放线机根据线轴16起重力大小的不同,所选取的起重滑轮组14和防脱滑轮组15的滑轮数目也不相同,起重两吨以下的线轴16,双轴双滑轮组采用三三滑轮组;起重两吨以上五吨以下的线轴16,双轴双滑轮组采用四四滑轮组;起重五吨以上的线轴16,双轴双滑轮组采用六六滑轮组;本实施例即采用的是四四滑轮组结构的双轴双滑轮组。另外,起重两吨以上的线轴16,所采用的双轴双滑轮组的中间辅加连轴立板梁34,连轴立板梁34的结构如图3所示,用以加强起重轴的载荷力。
本轻型张力放线机,与授权公告日为“2007年1月31日”,专利号为“ZL200520122774.8”,专利名称为“电力线路导、地线铰链过线架”的专利文件中所公开的铰链过线架配套使用,能起到在地面上张力放线的作用,导线在过线架上通过,拉线省力,能够减少线表损伤,提高电力工程质量。本放线机配合该过线架作业的方法是:人力牵引线轴16上的电力线,电力线从铰链过线架上通过时,过线架上的圆柱体节管转动,则电力线从铰链过线架上滚动通过,拉线轻,线表磨损小。另外,本轻型张力放线机的制动装置能够控制线轴16的转速,这样,线轴16上放出的线有一定的张力,因此,可以使过线架间电力线的弧垂不与地面接触,从而实现在地面上张力放线。

Claims (10)

1.一种轻型张力放线机,由机架、车轮(1)、车轮支架(29)、双轴双滑轮组、承载轴(11)、支撑滑轮(12)、机械绞车(6)、被动滑轮组(9)、起重钢丝绳(7)、拨动轮(24)和制动装置构成,其特征是:机架由两根立柱(20)、两根底脚(3)、稳定轴(4)和斜拉杆(22)组成,两根立柱(20)竖直、平行放置,并分别焊接在两根底脚(3)的中部,两根底脚(3)均在其前、后两端设有底脚端槽(30),稳定轴(4)共有两根,其中一根稳定轴(4)的两端分别卡在两根底脚(3)前端的底脚端槽(30)内,并分别用螺母(2)固定,另一根稳定轴(4)的两端分别卡在两根底脚(3)后端的底脚端槽(30)内,并分别用螺母(2)固定,斜拉杆(22)共有四根,分别固定在两根立柱(20)的前、后两侧的中上部位置,并分别与两根底脚(3)三角形连接,在每根立柱(20)前、后两侧的斜拉杆(22)之间设有平拉撑;四个车轮(1)分别固定在两根底脚(3)上的四个车轮支架(29)上;所述的两根立柱(20)均为截面为矩形的空心柱体,在每跟立柱(20)的前、后两个窄面上,其上端对称设有防脱滑轮支板(17),双轴双滑轮组的防脱滑轮组(15)安装在两防脱滑轮支板(17)之间,其上部对称设有起重滑轮轴孔(19),双轴双滑轮组的起重滑轮组(14)安装在空心立柱(20)内,并通过起重滑轮轴固定在起重滑轮轴孔(19)内,其中部对称设有若干个等距离的承载轴销轴孔(8);在每根立柱(20)的两个宽面上,其中部对称开有定长度的通槽,承载轴(11)在其通槽内上下运动,在每根立柱(20)的外侧宽面上,其上部的前端位置设有钢丝绳支撑轮架,支撑滑轮(12)安装在钢丝绳支撑轮架上,钢丝绳支撑轮架的上方位置开有斜拉槽(13),其上部的后端位置设有钢丝绳尾绳固定板(18),用来固定钢丝绳的尾绳,其下部设有机械绞车固定架(5),机械绞车(6)安装在机械绞车固定架(5)上;所述的被动滑轮组(9)有两个,每个被动滑轮组(9)由带有轴孔的支架和并排安装在支架上的若干个滑轮组成,支架的轴孔内安装有轴承套,每个被动滑轮组(9)安装在空心立柱(20)的内部,缠绕在机械绞车(6)卷轴上的起重钢丝绳(7)经支撑滑轮(12),通过斜拉槽(13)进入空心立柱(20)的内部,然后从防脱滑轮组(15)与起重滑轮组(14)之间穿出,并顺次缠绕到起重滑轮组(14)和被动滑轮组(9)上后,将其尾绳固定在钢丝绳尾绳固定板(18)上;所述的承载轴(11)的两端装有锥形轴承,线轴(16)通过其中部的轴孔穿装在承载轴(11)上,承载轴(11)的两端分别穿装在两根空心立柱(20)内的被动滑轮组(9)的轴孔内,且其两端的锥形轴承分别位于两被动滑轮组(9)的轴承套内,在两根立柱(20)外侧透出的承载轴(11)的螺杆上各安装一个推力轴承,两个花键螺母分别旋装在承载轴(11)两端的螺杆端部, 并通过开口销锁定;所述的拨动轮(24)有两个,两个拨动轮(24)分别套装固定在承载轴(11)的两端,并紧靠住线轴(16),拨动轮(24)柄上的卡槽(38)卡在线轴(16)的角铁上;制动装置有两个,每一个制动装置由手柄齿轮器(26)、制动手柄(25)、制动带(23)、钢丝拉绳(27)、导向滑轮(33)和拉绳固定装置(28)组成,制动手柄(25)固定在手柄齿轮器(26)上,手柄齿轮器(26)固定在斜拉杆(22)的平拉撑上,手柄齿轮器(26)杠杆的一端与钢丝拉绳(27)的一端相铰接,钢丝拉绳(27)的另一端经安装在底脚(3)上的导向滑轮(33)导向后,将制动带(23)在钢丝拉绳(27)上可移动套装固定,并且制动带(23)靠在承载轴(11)上,钢丝拉绳(27)的尾端固定在底脚(3)上的拉绳固定装置(28)中。
2.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述的承载轴(11)由空心钢管(35)的两端内插装阶梯轴(36)构成,两阶梯轴的细端为螺杆。
3.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述的机械绞车(6)为机械卷扬装置。
4.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述的拨动轮(24)通过螺钉,旋入其上的螺孔(37)固定在承载轴(11)上。
5.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述的钢丝绳尾绳固定板(18)为中部设有若干等间距通孔的板,起重钢丝绳(7)的尾绳依次穿过这些通孔后,其端头固定在钢丝绳尾绳固定板(18)的端部。
6.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述的稳定轴(4)由空心钢管的两端内插装阶梯轴构成,两阶梯轴的细端为螺杆。
7.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:每根斜拉杆(22)与立柱(20)的固定端设有侧、反方向拉绳固定环(21)。
8.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述双轴双滑轮组的起重滑轮组(14)为四滑轮组,所述的防脱滑轮组(15)为四滑轮组。
9.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述的被动滑轮组(9),其并排安装在支架上的滑轮有四个。
10.根据权利要求1所述的轻型张力放线机,其特征是:所述承载轴(11)两端安装的锥形轴承为滚柱锥形轴承。 
CN2010202604130U 2010-07-13 2010-07-13 轻型张力放线机 Expired - Fee Related CN201793280U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202604130U CN201793280U (zh) 2010-07-13 2010-07-13 轻型张力放线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202604130U CN201793280U (zh) 2010-07-13 2010-07-13 轻型张力放线机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201793280U true CN201793280U (zh) 2011-04-13

Family

ID=43848202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202604130U Expired - Fee Related CN201793280U (zh) 2010-07-13 2010-07-13 轻型张力放线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201793280U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102701004A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 无锡平盛科技有限公司 工字轮收线机
CN106826707A (zh) * 2017-02-13 2017-06-13 湖北工程职业学院 卷钉枪省力操作器
CN112722985A (zh) * 2020-12-19 2021-04-30 北京太易德电气安装有限公司 一种电缆放线架及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102701004A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 无锡平盛科技有限公司 工字轮收线机
CN106826707A (zh) * 2017-02-13 2017-06-13 湖北工程职业学院 卷钉枪省力操作器
CN112722985A (zh) * 2020-12-19 2021-04-30 北京太易德电气安装有限公司 一种电缆放线架及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9494133B2 (en) Method for lowering and raising a wind turbine blade
WO2012079251A1 (zh) 平行钢丝束股的水平收束和水平放束方法
CN213085317U (zh) 一种起重装置用钢绳张紧系统
CN201793280U (zh) 轻型张力放线机
CN212863533U (zh) 一种导线架设用主牵引机
CN203319601U (zh) 一种张紧驱动的卷扬提升机构
CN112723162B (zh) 一种旋转钩箱及其使用方法
CN109132732B (zh) 一种野外线路架设用收放线装置
CN207330157U (zh) 一种重力式电缆卷筒
CN115385276A (zh) 新型风力发电机组塔筒外壁升降平台
CN216037957U (zh) 一种装配式带制动装置的大长度电缆重型放线架
CN203255906U (zh) 起重机卷筒压绳装置
CN108483295A (zh) 一种绞车自动排绳装置
CN112374268A (zh) 一种放线支架
CN206278856U (zh) 升船机大型卷筒钢丝绳缠绕工装
CN213112041U (zh) 一种钢丝绳自动收放装置
CN106744408B (zh) 一种机械行业用双级卷扬缠绳装置及缠绳方法
KR101212523B1 (ko) 풍력발전기 타워리프트용 권양장치
CN218261846U (zh) 新型风力发电机组塔筒外壁升降平台
CN208869135U (zh) 一种货梯用电动卷扬机
CN2142132Y (zh) 新型手工立杆绞车
CN211871244U (zh) 深井钢丝绳收放装置
CN209890114U (zh) 用于穿梭导轨的吊运装置
CN221165665U (zh) 一种机电设备起吊装置
CN213834209U (zh) 一种纺织罗拉用吊装工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110413

Termination date: 20120713