CN211870840U - 一种薄片类介质纠偏机构及金融票据处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄片类介质处理设备技术领域，具体公开了一种薄片类介质纠偏机构和金融票据处理装置，薄片类介质纠偏机构包括机架、驱动组件、闸门和输送组件，机架设有输送通道，闸门与机架活动连接，闸门能够伸进或退出输送通道，输送组件包括设置于机架且部分位于输送通道内的主动件和与机架活动连接的浮动辊组件，浮动辊组件包括浮动辊，驱动组件被配置为驱动浮动辊与主动件相对且间隔第一设定距离，且闸门退出输送通道；还被配置为驱动浮动辊与主动件相对且间隔第二设定距离，薄片类介质的厚度小于第二设定距离且不小于第一设定距离，此时用户可将薄片类介质置入输送通道并使薄片类介质的前端与闸门对齐，可避免薄片类介质在输送通道内偏斜。

Description

一种薄片类介质纠偏机构及金融票据处理装置

技术领域

本实用新型涉及薄片类介质处理设备技术领域，尤其涉及一种薄片类介质纠偏机构及金融票据处理装置。

背景技术

打印机、扫描仪、识币器等金融票据处理装置的输送通道的宽度往往大于薄片类介质的宽度，以能适应多种规格的薄片类介质。因此，在进行薄片类介质输送时，薄片类介质在输送通道内可能出现偏斜，在进行打印、扫描等操作时，将会造成打印内容偏斜、扫描图像偏斜等问题。薄片类介质偏斜严重时还可能堵塞输送通道，引起设备故障，给用户带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种薄片类介质纠偏机构及金融票据处理装置，以解决相关技术中薄片类介质输送时在输送通道内容易出现偏斜，影响打印或扫描的质量，以及容易导致输送通道堵塞的问题。

本实用新型提供一种薄片类介质纠偏机构，该薄片类介质纠偏机构包括：

机架，所述机架设置有输送通道，薄片类介质在所述输送通道内沿所述输送通道的长度方向输送；

闸门，所述闸门与所述机架活动连接，所述闸门能够伸进或退出所述输送通道，且所述闸门伸进所述输送通道的部分沿所述输送通道的宽度方向延伸；

输送组件，所述输送组件包括主动件和浮动辊组件，所述主动件设置于所述机架，且所述主动件的部分位于所述输送通道内，所述浮动辊组件与所述机架活动连接，所述浮动辊组件包括浮动辊；

驱动组件，所述驱动组件被配置为驱动所述浮动辊与所述主动件相对且间隔第一设定距离，且所述闸门退出所述输送通道，所述第一设定距离小于等于薄片类介质的厚度；所述驱动组件还被配置为驱动所述浮动辊与所述主动件相对且间隔第二设定距离，且所述闸门伸进并封闭所述输送通道，所述第二设定距离大于所述薄片类介质的厚度。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述驱动组件包括传动件和驱动件，所述传动件包括相对设置的第一端和第二端，所述传动件通过转轴与所述机架可转动连接，且所述转轴位于所述第一端和所述第二端之间，所述驱动组件能驱动所述传动件于第一位置和第二位置之间转动，所述浮动辊组件包括与所述机架活动连接的浮动辊支架，所述浮动辊转动地设置于所述浮动辊支架上，所述浮动辊支架能与所述第一端连接，所述闸门能够与所述第二端连接；当所述传动件位于所述第一位置时，所述浮动辊与所述主动件相对且间隔所述第一设定距离，且所述闸门退出所述输送通道并将所述输送通道打开；当所述传动件位于所述第二位置时，所述浮动辊与所述主动件相对且间隔所述第二设定距离，且所述闸门伸进并封闭所述输送通道。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述驱动组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件连接于所述机架和所述浮动辊支架之间，所述第一弹性件用于使所述浮动辊支架始终具有带动所述浮动辊与所述主动件相对且间隔第一设定距离的趋势；和/或，

所述驱动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述机架和所述闸门之间，所述第二弹性件用于使所述闸门始终具有退出所述输送通道的趋势。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述驱动组件还包括第三弹性件，所述第三弹性件连接于所述机架和所述传动件之间，所述第三弹性件用于驱动所述传动件始终具有向所述第一位置运动的趋势。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述驱动件包括电机和与所述电机的输出端固定连接的凸轮，当所述电机驱动所述凸轮转动时，所述凸轮的高点能驱动所述传动件绕所述转轴转动至所述第二位置。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述主动件包括输送带和与所述输送带传动连接的驱动电机；当所述传动件位于所述第一位置时，所述浮动辊与所述输送带相对且间隔所述第一设定距离，所述驱动电机能够驱动所述输送带移动，以使所述输送带和所述浮动辊共同驱动所述薄片类介质沿所述薄片类介质的输送方向向下游输送；或者，

所述主动件包括主动辊和与所述主动辊传动连接的驱动电机；当所述传动件位于所述第一位置时，所述浮动辊与所述主动辊相对且间隔所述第一设定距离，所述驱动电机能够驱动所述主动辊转动，以使所述主动辊和所述浮动辊共同驱动所述薄片类介质沿所述薄片类介质的输送方向向下游输送。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述输送通道设有基准面，所述薄片类介质纠偏机构还包括设置于所述输送通道内的多个第一检测件，多个所述第一检测件沿所述薄片类介质的输送方向间隔排布于所述基准面上，且用于检测所述薄片类介质在所述输送通道内与所述基准面是否对齐。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述输送通道设有基准面，所述薄片类介质纠偏机构还包括纠偏辊，沿所述薄片类介质的输送方向，所述纠偏辊位于所述输送组件的上游，所述纠偏辊能自转并驱动所述薄片类介质沿所述基准面对齐。

作为薄片类介质纠偏机构的优选技术方案，所述输送通道包括设于其底部的基准面，所述薄片类介质在所述输送通道内能在自身重力作用下沿所述基准面对齐。

另一方面，本实用新型提供一种金融票据处理装置，包括处理机构和上述任一方案中的薄片类介质纠偏机构，沿所述薄片类介质的输送方向，所述处理机构位于所述薄片类介质纠偏机构的下游。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种薄片类介质纠偏机构和金融票据处理装置，该薄片类介质纠偏机构包括机架、驱动组件、闸门和输送组件。其中，机架设置有输送通道，薄片类介质在述输送通道内沿输送通道的长度方向输送。闸门与机架活动连接，闸门能够伸进或退出输送通道，且闸门伸进输送通道的部分沿输送通道的宽度方向延伸。输送组件包括主动件和浮动辊组件，主动件设置于机架，且主动件的部分位于输送通道内，浮动辊组件与机架活动连接，浮动辊组件包括浮动辊。驱动组件被配置为驱动浮动辊与主动件相对且间隔第一设定距离，且闸门退出输送通道，第一设定距离小于等于薄片类介质的厚度；驱动组件还被配置为驱动浮动辊与主动件相对且间隔第二设定距离，且闸门伸进并封闭输送通道，第二设定距离大于薄片类介质的厚度，此时用户可将薄片类介质置入输送通道，由于第二设定距离大于薄片类介质的厚度，浮动辊对薄片类介质无压力，主动件和薄片类介质之间的摩擦力较小，薄片类介质在输送通道内处于自由状态，用户只需使薄片类介质的前端与闸门对齐，即可避免薄片类介质在输送通道内发生偏斜。可有效解决因薄片类介质在输送通道内发生偏斜造成的打印内容或扫描图像偏斜，以及容易导致输送通道堵塞等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中金融票据处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构的部分结构示意图一；

图4为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构的部分结构示意图二；

图5为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构的部分结构示意图三(传动件位于第一位置)；

图6为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构的部分结构示意图四(传动件位于第二位置)；

图中：

100-打印机构；200-扫描机构；300-薄片类介质纠偏机构；400-票箱；500-压票机构；600-薄片类介质；

1-机架；11-输送通道；12-基准面；

2-驱动组件；21-传动件；22-驱动件；221-电机；222-凸轮；23-转轴；24-第一弹性件；25-第二弹性件；

3-闸门；

4-输送组件；41-主动件；411-输送带；412-支撑辊；42-浮动辊组件；421-浮动辊支架；422-浮动辊；

5-纠偏辊；

6-第二检测件；

7-第一检测件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中金融票据处理装置的结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种金融票据处理装置，其可用于处理本票、支票等薄片类介质600。该金融票据处理装置包括处理机构和薄片类介质纠偏机构300，沿薄片类介质600的输送方向，处理机构位于薄片类介质纠偏机构300的下游。其中，当用户将薄片类介质600投入至薄片类介质纠偏机构300后，薄片类介质纠偏机构300用于对薄片类介质600置进行纠偏，以防进入处理机构的薄片类介质600发生歪斜，然后薄片类介质纠偏机构300将薄片类介质600输送至处理机构，由处理机构对薄片类介质600进行处理。

优选地，处理机构可以为打印机构100、扫描机构200、读写磁机构中的一个或多个的组合。其中，打印机构100用于对薄片类介质600进行打印，扫描机构200用于对薄片类介质600进行扫描，读写磁机构用于读取薄片类介质600上的背书，或在薄片类介质600上书写背书。本实施例中，示例性地给出了处理机构包括打印机构100和扫描机构200，并且扫描机构200和打印机构100在沿薄片类介质600的输送方向上，依次设置于薄片类介质纠偏机构300的下游。另外，金融票据处理装置还包括位于处理机构下游的票箱400，票箱400内设置压票机构500，薄片类介质600由处理机构处理完后，进入票箱400，通过压票机构500将薄片类介质600压紧于票箱400的内壁，以实现票箱400对薄片类介质600的收容。

图2为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构300的结构示意图；图3为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构300的部分结构示意图一；图4为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构300的部分结构示意图二；图5为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构300的部分结构示意图三(传动件21位于第一位置)；图6为本实用新型实施例中薄片类介质纠偏机构300的部分结构示意图四(传动件21位于第二位置)。请参照图2至图6，该薄片类介质纠偏机构300包括机架1、驱动组件2、闸门3和输送组件4。其中，机架1设置有输送通道11，薄片类介质600在所述输送通道11内沿所述输送通道11的长度方向输送。闸门3与机架1活动连接，闸门3能够伸进或退出输送通道11，且所述闸门3伸进所述输送通道11的部分沿所述输送通道11的宽度方向延伸。输送组件4包括主动件41和浮动辊组件42，主动件41设置于机架1，且主动件41的部分位于输送通道11内，浮动辊组件42与机架1活动连接，浮动辊组件42包括浮动辊422。驱动组件2被配置为驱动浮动辊422与主动件41相对且间隔第一设定距离，且闸门3退出输送通道11，第一设定距离小于等于薄片类介质600的厚度；驱动组件2还被配置为驱动浮动辊422与主动件41相对且间隔第二设定距离，且闸门3伸进并封闭输送通道11，第二设定距离大于薄片类介质600的厚度。

本实施例提供的薄片类介质纠偏机构300，当驱动组件2被配置为驱动浮动辊422与主动件41相对且间隔第二设定距离，且闸门3伸进并封闭输送通道11时，用户可将薄片类介质600置入输送通道11，由于此时第二设定距离大于薄片类介质600的厚度，浮动辊422对薄片类介质600无压力，主动件41和薄片类介质600之间的摩擦力较小，薄片类介质600在输送通道11内处于自由状态，用户只需使薄片类介质600的前端与闸门3对齐(即用户将薄片类介质600伸进输送通道11后，当薄片类介质600的前端与闸门3抵接时，无法再继续推动薄片类介质600移动，此时薄片类介质600的前端与闸门3对齐)，由于闸门3伸进所述输送通道11的部分沿所述输送通道11的宽度方向延伸，因此薄片类介质600的前端与闸门3对齐可保证薄片类介质600沿输送方向移动，避免薄片类介质600在输送通道11内发生偏斜。相比相关技术，本实施例中薄片类介质600在输送通道11内沿闸门3对齐可有效解决因薄片类介质600在输送通道11内发生偏斜造成的打印内容或扫描图像偏斜，以及容易导致输送通道11堵塞等问题。

可选地，请参照图2，驱动组件2包括传动件21和驱动件22，传动件21包括相对设置的第一端和第二端，传动件21通过转轴23与机架1可转动连接，且转轴23位于第一端和第二端之间，驱动组件2能驱动传动件21于第一位置和第二位置之间转动，浮动辊组件42包括与机架1活动连接的浮动辊支架421，浮动辊422转动地设置于浮动辊支架421上，浮动辊支架421能与第一端连接，闸门3能够与第二端连接；当传动件21位于第一位置时，浮动辊422与主动件41相对且间隔第一设定距离，且闸门3退出输送通道11并将输送通道11打开；当传动件21位于第二位置时，浮动辊422与主动件41相对且间隔第二设定距离，且闸门3伸进并封闭输送通道11。本实施例提供的薄片类介质纠偏机构300，初始状态下，传动件21位于第二位置，闸门3伸进并封闭输送通道11，当用户将薄片类介质600置入输送通道11，且薄片类介质600沿闸门3对齐后，驱动件22驱动传动件21转动至第一位置，此时浮动辊422与主动件41相对且间隔第一设定距离，且闸门3退出输送通道11并将输送通道11打开，由于此时浮动辊422与主动件41之间的距离小于等于薄片类介质600厚度，浮动辊422将薄片类介质600与主动件41压紧，摩擦力增大，浮动辊422和主动件41能够共同驱动薄片类介质600沿薄片类介质600的输送方向向下游输送。薄片类介质600的输送方向如图3中的MN方向。

可选地，输送通道11包括设于其底部的基准面12，基准面12沿薄片类介质600的输送方向延伸，闸门3伸入输送通道11内的部分的延伸方向还与基准面12垂直，薄片类介质600在输送通道11内能在自身重力作用下还能沿基准面12对齐。具体地，输送通道11的基准面12与水平面平行，输送通道11的宽度方向沿竖直方向延伸，基准面12为输送通道11的底面，由于薄片类介质600为呈方形的薄片，当将薄片类介质600置入输送通道11内时，薄片类介质600处于自由状态，若薄片类介质600的前边沿与基准面12对齐，两者之间面接触，并在自身重力的作用下，薄片类介质600落在基准面12上，薄片类介质600的侧边沿与基准面12接触并对齐，基准面12可对薄片类介质600稳定支撑，而且在薄片类介质600移动的过程中基准面12还能引导薄片类介质600的移动方向，进一步避免偏斜。

作为其中的一种可替代方案，请参照图4，薄片类介质纠偏机构还包括纠偏辊5，沿薄片类介质600的输送方向，纠偏辊5位于输送组件4的上游，纠偏辊5能自转并驱动薄片类介质600沿基准面12对齐。具体地，输送通道11的宽度方向沿水平方向延伸，基准面12位于输送通道11的侧方，纠偏辊5转动的轴线与基准面12呈夹角设置，纠偏辊5自转时，能驱动薄片类介质600向基准面12移动，并使薄片类介质600沿基准面12对齐。当然，输送通道11的宽度方向也可以沿竖直方向延伸，基准面12可以为输送通道11的底面，薄片类介质600可在自身重力和纠偏辊5的共同驱动下沿基准面12对齐。

可选地，如图2、图5和图6所示，驱动组件2还包括第一弹性件24，第一弹性件24连接于机架1和浮动辊支架421之间，第一弹性件24用于使浮动辊支架421始终具有带动浮动辊422与主动件41相对且间隔第一设定距离的趋势；和/或，驱动组件2还包括第二弹性件25，第二弹性件25连接于机架1和闸门3之间，第二弹性件25用于使闸门3始终具有退出输送通道11的趋势。在传动件21由第二位置向第一位置转动时，传动件21对浮动辊支架421没有驱动力，通过设置第一弹性件24，使得浮动辊支架421能带动浮动辊422与主动件41相对且间隔第一设定距离。优选的，第一弹性件24为压簧，第一弹性件24通过按压浮动辊支架421能使浮动辊支架421带动浮动辊422向主动件41靠近，同时浮动辊支架421能带动传动件21向第一位置转动。优选的，第二弹性件25为拉簧，第二弹性件25能拉动闸门3向退出输送通道11的方向运动，同时闸门3能带动传动件21向第一位置转动。当然，第一弹性件24和第二弹性件25均可为压簧、拉簧或板簧中的任一种，只要能驱动浮动辊支架421和闸门3运动即可，本实用新型不作限定。

作为其中的一种可替代方案，驱动组件2还包括第三弹性件(附图中未示出)，第三弹性件连接于机架1和传动件21之间，第三弹性件用于驱动传动件21始终具有向第一位置运动的趋势。具体地，传动件21的第一端与浮动辊支架421连接，传动件21的第二端与闸门3连接，第三弹性件直接驱动传动件21向第一位置转动，同时，传动件21带动浮动辊支架421以及浮动辊422向主动件41靠近，同时使闸门3退出输送通道11。优选的，第三弹性件为压簧、拉簧或板簧中的任一种。

可选地，如图1所示，驱动件22包括电机221和与电机221的输出端固定连接的凸轮222，当电机221驱动凸轮222转动时，凸轮222的高点能驱动传动件21绕转轴23转动至第二位置。如此设置，可通过电机221与凸轮222配合驱动传动件21由第一位置向第二位置转动。具体地，当凸轮222的高点与传动件21接触时，凸轮222驱动传动件21位于第二位置，当凸轮222的高点与传动件21脱离时，凸轮222对传动件21没有驱动力，此时，传动件21能在自身重力或第三弹性件的驱动下转动至第一位置。在其他的实施例中，驱动件22也可以包括电磁铁，传动件21上设有吸合部，电磁铁能与吸合部吸合或分离，进而驱动传动件21绕转轴23转动，具体地，当电磁铁与吸合部吸合时，传动件21转动至第二位置，当电磁铁与吸合部分离时，传动件21能转动至第一位置。

可选地，请参照图5和图6，主动件41包括输送带411和与输送带411传动连接的驱动电机(附图中未示出)。当传动件21位于第一位置时，浮动辊422与输送带411相对且间隔第一设定距离，驱动电机能够驱动输送带411移动，以使输送带411和浮动辊422共同驱动薄片类介质600沿薄片类介质600的输送方向向下游输送。具体地，当传动件21位于第一位置时，浮动辊422和输送带411将薄片类介质600夹紧，在摩擦力的作用下，驱动薄片类介质600向下游输送。优选地，主动件41还包括支撑辊412，支撑辊412与机架1可转动连接，支撑辊412用于支撑输送带411，且当传动件21位于第一位置时，浮动辊422靠近支撑辊412且与支撑辊412相对，通过设置支撑辊412，输送带411在浮动辊422的挤压下可支撑于支撑辊412，从而输送带411不容易松弛，可使得输送带411对薄片类介质600的输送更加可靠。

作为其中的一种可替代方案，主动件41包括主动辊和与主动辊传动连接的驱动电机；当传动件21位于第一位置时，浮动辊422与主动辊相对且间隔第一设定距离，驱动电机能够驱动主动辊转动，以使主动辊和浮动辊422共同驱动薄片类介质600沿薄片类介质600的输送方向向下游输送。

可选地，请参照图3，薄片类介质纠偏机构还包括设置于输送通道11内的多个第一检测件7，多个第一检测件7沿薄片类介质600的输送方向间隔排布于基准面12上，且用于检测薄片类介质600在输送通道11内与基准面12是否对齐。第一检测件7优选为光电传感器，薄片类介质600在输送通道11内沿基准面12对齐的过程中，各个第一检测件7会被依次触发并输出相应的检测信号给控制器。本实施例中，当薄片类介质600对齐于基准面12时，至少两个第一检测件7能同时处于触发状态并输出相应的检测信号给控制器；当薄片类介质600未对齐于基准面12时，仅一个第一检测件7能处于触发状态并输出相应的检测信号给控制器或所有的第一检测件7均处于未触发状态，从而，可通过多个第一检测件7输出的检测信号检测薄片类介质600是否对齐于基准面12，进而判断薄片类介质600在输送通道11内是否为歪斜状态。优选地，薄片类介质纠偏机构300还包括设置于输送通道11内的第二检测件6，第二检测件6位于输送组件4和闸门3之间，且用于检测薄片类介质600的纸头在输送通道11中的位置，本实施例中第二检测件6优选为光电传感器。当薄片类介质600的纸头位于输送组件4和闸门3之间时，第二检测件6能被触发并输出相应的检测信号给控制器。当第二检测件6和多个第一检测件7同时输出相应的检测信号时，控制器控制电机221动作，电机221带动凸轮222转动，凸轮222的高点与传动件21分离，传动件21转动至第一位置，闸门3将输送通道11打开，且浮动辊422与主动件41间隔第一设定距离，然后控制器控制驱动电机工作，主动件41与浮动辊组件42共同将薄片类介质600沿薄片类介质600的输送方向向下游输送。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄片类介质纠偏机构，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)设置有输送通道(11)，薄片类介质(600)在所述输送通道(11)内沿所述输送通道(11)的长度方向输送；

闸门(3)，所述闸门(3)与所述机架(1)活动连接，所述闸门(3)能够伸进或退出所述输送通道(11)，且所述闸门(3)伸进所述输送通道(11)的部分沿所述输送通道(11)的宽度方向延伸；

输送组件(4)，所述输送组件(4)包括主动件(41)和浮动辊组件(42)，所述主动件(41)设置于所述机架(1)，且所述主动件(41)的部分位于所述输送通道(11)内，所述浮动辊组件(42)与所述机架(1)活动连接，所述浮动辊组件(42)包括浮动辊(422)；

驱动组件(2)，所述驱动组件(2)被配置为驱动所述浮动辊(422)与所述主动件(41)相对且间隔第一设定距离，且所述闸门(3)退出所述输送通道(11)，所述第一设定距离小于等于所述薄片类介质(600)的厚度；所述驱动组件(2)还被配置为驱动所述浮动辊(422)与所述主动件(41)相对且间隔第二设定距离，且所述闸门(3)伸进并封闭所述输送通道(11)，所述第二设定距离大于所述薄片类介质(600)的厚度。

2.根据权利要求1所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述驱动组件(2)包括传动件(21)和驱动件(22)，所述传动件(21)包括相对设置的第一端和第二端，所述传动件(21)通过转轴(23)与所述机架(1)可转动连接，且所述转轴(23)位于所述第一端和所述第二端之间，所述驱动组件(2)能驱动所述传动件(21)于第一位置和第二位置之间转动，所述浮动辊组件(42)包括与所述机架(1)活动连接的浮动辊支架(421)，所述浮动辊(422)转动地设置于所述浮动辊支架(421)上，所述浮动辊支架(421)能与所述第一端连接，所述闸门(3)能够与所述第二端连接；当所述传动件(21)位于所述第一位置时，所述浮动辊(422)与所述主动件(41)相对且间隔所述第一设定距离，且所述闸门(3)退出所述输送通道(11)并将所述输送通道(11)打开；当所述传动件(21)位于所述第二位置时，所述浮动辊(422)与所述主动件(41)相对且间隔所述第二设定距离，且所述闸门(3)伸进并封闭所述输送通道(11)。

3.根据权利要求2所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括第一弹性件(24)，所述第一弹性件(24)连接于所述机架(1)和所述浮动辊支架(421)之间，所述第一弹性件(24)用于使所述浮动辊支架(421)始终具有带动所述浮动辊(422)与所述主动件(41)相对且间隔第一设定距离的趋势；和/或，

所述驱动组件(2)还包括第二弹性件(25)，所述第二弹性件(25)连接于所述机架(1)和所述闸门(3)之间，所述第二弹性件(25)用于使所述闸门(3)始终具有退出所述输送通道(11)的趋势。

4.根据权利要求2所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括第三弹性件，所述第三弹性件连接于所述机架(1)和所述传动件(21)之间，所述第三弹性件用于驱动所述传动件(21)始终具有向所述第一位置运动的趋势。

5.根据权利要求2-4任一项所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述驱动件(22)包括电机(221)和与所述电机(221)的输出端固定连接的凸轮(222)，当所述电机(221)驱动所述凸轮(222)转动时，所述凸轮(222)的高点能驱动所述传动件(21)绕所述转轴(23)转动至所述第二位置。

6.根据权利要求2-4任一项所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述主动件(41)包括输送带(411)和与所述输送带(411)传动连接的驱动电机；当所述传动件(21)位于所述第一位置时，所述浮动辊(422)与所述输送带(411)相对且间隔所述第一设定距离，所述驱动电机能够驱动所述输送带(411)移动，以使所述输送带(411)和所述浮动辊(422)共同驱动所述薄片类介质(600)沿所述薄片类介质(600)的输送方向向下游输送；或者，

所述主动件(41)包括主动辊和与所述主动辊传动连接的驱动电机；当所述传动件(21)位于所述第一位置时，所述浮动辊(422)与所述主动辊相对且间隔所述第一设定距离，所述驱动电机能够驱动所述主动辊转动，以使所述主动辊和所述浮动辊(422)共同驱动所述薄片类介质(600)沿所述薄片类介质(600)的输送方向向下游输送。

7.根据权利要求1-4任一项所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述输送通道(11)设有基准面(12)，所述薄片类介质纠偏机构还包括设置于所述输送通道(11)内的多个第一检测件(7)，多个所述第一检测件(7)沿所述薄片类介质(600)的输送方向间隔排布于所述基准面(12)上，且用于检测所述薄片类介质(600)在所述输送通道(11)内与所述基准面(12)是否对齐。

8.根据权利要求1-4任一项所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述输送通道(11)设有基准面(12)，所述薄片类介质纠偏机构还包括纠偏辊(5)，沿所述薄片类介质(600)的输送方向，所述纠偏辊(5)位于所述输送组件(4)的上游，所述纠偏辊(5)能自转并驱动所述薄片类介质(600)沿所述基准面(12)对齐。

9.根据权利要求1-4任一项所述的薄片类介质纠偏机构，其特征在于，所述输送通道(11)包括设于其底部的基准面(12)，所述薄片类介质(600)在所述输送通道(11)内能在自身重力作用下沿所述基准面(12)对齐。

10.一种金融票据处理装置，其特征在于，包括处理机构和权利要求1-9任一项所述的薄片类介质纠偏机构，沿所述薄片类介质(600)的输送方向，所述处理机构位于所述薄片类介质纠偏机构的下游。

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